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正文內(nèi)容

匝道下穿通道施工方案(參考版)

2024-11-10 10:42本頁面
  

【正文】 1 嚴格按獎罰條令對違章作業(yè)造成影響質(zhì)量的行為從嚴處理。否則不能進行下道工序。 1 實行質(zhì)量一票否決制度,工序驗收制,不合格的工序不準轉(zhuǎn)序。 結(jié)構(gòu)主要材料實行質(zhì)量雙控制度。項目部每周舉行一次質(zhì)量分析會,分析發(fā)生質(zhì)量通病及質(zhì)量隱患的原因,探討解決的方法、措施,把工程質(zhì)量控制在施工的全過程,使現(xiàn)場每一位管理人員、施工人員都及時了解工程的實際情況,做到不留死角和隱患,把問題消滅在萌芽狀態(tài),強調(diào)預(yù)控。自檢合格后經(jīng)質(zhì)量專職人員檢查并填寫質(zhì)量評定單,再報請監(jiān)理檢查驗收。并在施工過程旁站指導(dǎo)。 為了達到人人清楚質(zhì)量標準的目的,在工程管理中推行“工序樣板制”。 加強測量工作,組織業(yè)務(wù)能力強的測量人員運用先進的測量儀器、科學(xué)的測量手段做好測量工作,保證位置、標高尺寸準確,實行兩級測量復(fù)核管理制度。 嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度、操作規(guī)程和質(zhì)量標準,認真落實施工組織設(shè)計和具體的分項工程技術(shù)交底要求。嚴格執(zhí)行 ISO9001:2020質(zhì)量體系標準,把質(zhì)量工作貫穿于施工的全過程,使分部分項工程及每道工序都處于受控狀態(tài)。 建立以項目經(jīng)理為組長,總工程師為副組長,下設(shè)項目部質(zhì)量檢查驗收人員,作業(yè)隊配備工序自檢人員的質(zhì)量保證體系,做到層層把關(guān),責(zé)任清楚,分工具體,目標明確,任務(wù)到人。 (九 )、最后進行通道內(nèi)附屬結(jié)構(gòu)施工及裝修 。 (10)在陰陽角處需增設(shè)加強層一道。 (8)節(jié)點加強處理:節(jié)點處在大面卷材鋪貼完畢后,按規(guī)范要求進行加強處理。 (6)晾放:晾放 24 小時至 48 小時。 (4)鋪雙面自粘防水卷材:將雙面自粘防水卷材平鋪在水泥砂漿上,卷材與相鄰卷材之間平行對接,無需上下搭接。 (2)抹水泥砂漿(粘結(jié)層) :采用 1:1 或 1: 水泥砂漿時,其厚度一般為 1 至 2cm。模板、支架拆除后將表面污垢、灰漿清理干凈,妥善存放。 :非承重側(cè)模在混凝土強度能保證其表面的棱角不至因拆模而受損壞時方可拆除,一般在混凝土抗壓強度達到 時可拆除側(cè)模,承重模板及支架在混凝土強度能承受其自身重力及其他可能疊加荷載時方可拆除。澆筑完成后,對頂板表面應(yīng)及時進行整修、抹平、拉毛。用振搗棒進行振搗時,要做到既不漏振也不過振。 頂板砼澆筑 采用砼灌車將砼運至現(xiàn)場,用砼泵車將砼送到灌注部位,砼澆筑宜半幅分開施工,在路線中線處用涂瀝青漿膏木板隔開,作為變形縫,墻身變形縫與基礎(chǔ)的變形縫須處于同一斷面,上下貫通。 : a:保護層厚度 +10mm b:鋼筋間距 +10mm c:鋼筋骨架 +10mm d:箍筋間距 +10mm e:彎起鋼筋 +20mm。全結(jié)構(gòu)模板安裝加固一次到位。內(nèi)外側(cè)模板接縫采用密封膠帶帖封,保證不漏漿,保證砼表面顏色一致、光潔。 要求內(nèi)外模支撐加固穩(wěn)固,保證不變形、不跑模、接縫平整不錯臺、大面平整、線形順暢。 底模 8下穿通道頂板,在頂托上順 軸線 向鋪設(shè)雙φ 48 3 ㎜的鋼管作為縱梁,縱梁上按 30㎝間距鋪設(shè) 9 9 ㎝的方木作為橫梁,橫梁上鋪設(shè) 15 ㎜的竹膠板。在調(diào)整立桿頂托時 ,螺栓插入立桿的長度不小于 150mm 。 ③ 支架調(diào)整。 ② 支架加固 :現(xiàn)澆頂板 具有一定的縱、橫坡度 ,支架要承受上部荷載的縱、橫分力,應(yīng)當視支架高度情況 ,加密剪刀撐。支架分段搭設(shè)時,每一分段應(yīng)整體升高拼裝,分段支架應(yīng)單向推進 , 以確保分段支架間最終聯(lián)成一體,禁止從兩邊向中間合龍拼裝。剪刀撐與立桿及外伸橫向水平桿相交處全部用回轉(zhuǎn)扣件緊固。 60。在搭設(shè)過程中,應(yīng)隨時采用 6m 鋼管校正支架的縱向、橫向及豎向的直線度。 碗扣式支架支撐的底層組架 ① 當組裝完兩層橫桿后,首先檢查并調(diào)整水平框架的直角度和縱向直線度 (對曲線布置的腳手架應(yīng)保證立桿的正確位置 );其次檢查橫桿的水平度,并通過調(diào)整立桿可調(diào)座減少橫桿間的水平偏差; ② 逐個檢查立桿底腳,并確保所有立桿不浮地松動。 支架搭設(shè)碗扣接頭必須鎖定牢固,以確保橫桿與立桿之間有效傳力。 底層采用 m、 或 兩種不同長度立桿相互交錯、參差布置,上面各層均采用 長立桿接長,頂部再采用 或 長立桿找齊,以避免立桿接頭處于同一水平面上。 8 匝 道下穿通道頂板支架布置圖 支架搭設(shè) 支架底座施工 按照支架布置圖在 基礎(chǔ) 上準確放樣 搭設(shè),立桿碗扣接頭應(yīng)處于同一水平面內(nèi) 。 (六)、頂板施工 總體施工計劃 根據(jù)現(xiàn)場實際情況, 8匝道下穿通道頂板采用碗扣式滿堂支架現(xiàn)澆施工。但要防止振動棒碰撞模板和鋼筋及預(yù)埋件。另外,砼的澆筑順序由下往上采用水平分層法澆筑,連續(xù)進行。全結(jié)構(gòu)模板安裝加固一次到位。內(nèi)外側(cè)模板接縫采用密封膠帶帖封,保證不漏漿,保證砼表面顏色一致、光潔。 要求內(nèi)外模支撐加固穩(wěn)固,保證不變形、不跑模、接縫平整不錯臺、大面平整、線形順暢。 ②鋼筋安裝允許偏差: a:保護層厚度 +10mm b:鋼筋間距 +10mm c:鋼筋骨架 +10mm d:箍筋間距 +10mm e:彎起鋼筋 +20mm。 (五)、側(cè)墻施 工 墻身 鋼筋全部安裝 完畢 ,檢查到位后再按變形縫通縫分段澆注砼。 (四)、測量放樣 待底板 砼達到一定強 度后,現(xiàn)場施工技術(shù)人員再次恢復(fù)通道軸線,并用紅油漆在底板面上標明通道 墻身 的長度和寬度。 ③澆筑混凝土期間,應(yīng)設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況,當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移動時,應(yīng)及時處理。 ②結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后,對混凝土裸露面因及時進行修整、摸平,待定漿后在抹第二遍并壓光或拉毛。 ①在澆筑過程中或澆筑完成時,如混凝土表面泌水較多,須在不擾動已澆筑混凝土的條件下,采取措施將水排除。 C 氣溫高于 25。當需要超過時應(yīng)預(yù)留施工縫。 ( 3) 混凝土的澆注應(yīng)連續(xù)進行,如因故必須
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