【正文】 6. 油機如有故障一時難以修復(fù)或損壞較為嚴(yán)重應(yīng)及時報予上一級負(fù)責(zé)人員。 4. 故障搶修表格：油機如有異常、或故障搶修時應(yīng)將詳細(xì)內(nèi)容填寫。 2. 如果當(dāng)月該臺油機已經(jīng)使用應(yīng)急發(fā)電，而且運行及各參數(shù) 均正常，則當(dāng)月可免于重做例行月檢試機，將應(yīng)急發(fā)電時所記錄的參數(shù)填寫在月檢表格里。 4. 發(fā)電完成后如機油過臟或更換機油時間已到可馬上結(jié)合做一次更機油，因此時機體溫度已熱起，機油較稀容易放盡，無須在更換機油時重新預(yù)熱。 2. 油機在負(fù)載運行后需停機時應(yīng)先斷開所有負(fù)載，關(guān)閉油機輸出開關(guān)，使油機在無負(fù)載的情況下運行 3～ 5 分鐘后冷卻停機。 2. 起動后應(yīng)檢查機組是否運行平穩(wěn)，是否有異常響聲，排煙情況是否正常（初起動時有輕度黑煙，正常運行后無煙，如果負(fù)載較大時有輕度黑煙這些都為正常） 3. 打開輸出開關(guān)，檢查油機面板儀表和指示燈的顯示是否正常，檢查輸出電壓（ 380～ 400V、 220～ 240V），檢查輸出頻率（ 50～ 51. 5Hz），如有負(fù)載運行應(yīng)將頻率調(diào)至 50 Hz、并檢查輸出電流（不能超于油機的額定輸出） 4. 檢查起動電池的充電情況，電壓應(yīng)在 ～ 14V，如果電池有經(jīng)多次起動時應(yīng)多運行些時間讓電池充電，以保障下次起動時用電。 5. 檢查及清潔空氣濾清器，必要時清潔或更換。 4. 測量啟動電池電壓（ 13V177。 3. 檢查潤滑機油液面高度，如不在量油尺刻度的上限時應(yīng)以添加（如有過多時應(yīng)放出多余油量），機油應(yīng)無雜質(zhì)并且有一定的粘度。 起動運行前的檢查工作 1. 清潔機組，檢查各部件是否完好并緊固可靠，各線纜接頭的連接是否牢固可靠。 8. 每個月做一次試機運行維護(hù)（每次試機運行時間不少于 15分鐘）。 6. 油機在運行、待機和存放時不得有漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。 4. 倉庫的消防器材配備必須完好期限有效，排放整齊，并置于明顯便于應(yīng)急使用的位置。 3. 油機倉庫應(yīng)整潔干凈，透氣良好，不堆放雜物。 4 小油機維護(hù)操作手冊 油機使用維護(hù)規(guī)程 1. 油機應(yīng)按品牌、型號、功率、燃油、及存放倉庫等進(jìn)行編號填入維護(hù)清單。 6. 日常維護(hù)測試記錄的裝訂必須有統(tǒng)一的格式和頁面，并標(biāo)注清楚具體基站站名的頁碼、以便查找。 應(yīng)在所作項目上打√，表示目前的工作模式 溫度讀數(shù)必須是空調(diào)在制冷情況下測試的 要求 25 度 不必要再寫品牌 海爾， 只要具體型號 個別交流線為硬線 ,無法測量的 ,可以放空 電壓為單相電壓 采用打√，表示正在浮充 采用百分比的記錄方式 運行時間要求 15 分鐘以上 兩個相加應(yīng)該是等于輸出電流 基站 BTS 設(shè)備型號需填寫 設(shè)備的具體型號，如 DE34/DF34/Ultrasite 等；而不可以寫為三代站或者四代站。 3. 在所填寫的參數(shù)后面需要單位的，必須填寫完整。 3 基站日常維護(hù)巡檢表填寫規(guī)范要求 1. 對于日常維護(hù)測試記錄中需要測試出精確數(shù)據(jù)，必須嚴(yán)格按要求全部填寫清楚。 11. 確保室內(nèi)地排與室外地線必須連接緊固。對于未整改的基站必須及時上報移動公司安排整改。 8. 饋線從饋線窗上方進(jìn)入機房或水平進(jìn)入機房：室外銅排上沿應(yīng)低于饋線窗下沿 200mm，如下圖：對于未整改的基站必須及時上報移動公司安排整改。 6. 接地排上的每個連 接點只能接一條接地線。 4. 接地線與接地銅排的連接必須緊固，符合工藝要求。 2. 基站地網(wǎng)應(yīng)符合相關(guān)要求檢查基站內(nèi)各設(shè)備（包括變壓器、 BTS、傳輸、電源、蓄電池、空調(diào)、配電屏、防雷、油機、 ATS 轉(zhuǎn)換柜及饋線系統(tǒng)等設(shè)備）的接地保護(hù)。 15 在每次巡檢中都必須進(jìn)行對資源固資和板卡進(jìn)行一次核對，并及時發(fā)給移動公司相關(guān)負(fù)責(zé)人。 13 對于固資方面需帶上筆記本電腦（或者打印版固資資料）對基站的設(shè)備進(jìn)行檢查，有變動或添加的需做相應(yīng)的標(biāo)記，并一起匯總。 對于板卡標(biāo)簽錄錯的情況（即板卡所貼標(biāo)簽型號沒錯，但是系統(tǒng)里板卡條形碼跟現(xiàn)場板卡條形碼不一致），對錄錯的標(biāo)簽條形碼及實際標(biāo)簽條形碼進(jìn)行記錄。 對于板卡系統(tǒng)里有的，但是基站上沒有的板卡，對系統(tǒng)導(dǎo)出表格上此板卡信息進(jìn)行標(biāo)注。 10 按板卡系統(tǒng)導(dǎo)出數(shù)據(jù)跟基站的每一塊板件進(jìn)行板卡標(biāo)簽核對。 8 無線設(shè)備板卡以當(dāng)月板卡資源系統(tǒng)導(dǎo)出數(shù)據(jù)（每月初由板卡管理人員從系統(tǒng)中導(dǎo)出并發(fā)送到各維護(hù)單位）為準(zhǔn)對機房內(nèi)所有板件進(jìn)行核對并記錄。 6 機架的標(biāo)簽不要貼門上容易脫落，應(yīng)該貼在機架內(nèi)部容易看見的地方。 4 閑置板件的概念：所有站上沒有在網(wǎng)使用的板卡，包括在機架上但是數(shù)據(jù)被刪除的板卡。 板件資源、固資 1 巡檢中應(yīng)該注意該站近階段的人員進(jìn)出情況，主要側(cè)重于對某方面的資源變更、標(biāo)簽的粘貼、基站機歷卡中設(shè)備清單的更新。 14. 檢查傳輸設(shè)備是否有主備用電源，主備用電源是否按要求分別接在架頂不同的空氣開關(guān)上。 12. 檢查并記錄傳輸設(shè)備型號、容量及現(xiàn)網(wǎng)在用的 E1數(shù)。 10. 檢查傳輸設(shè)備整體是否完好，尾纖是否完好。 8. 傳輸設(shè)備在清潔中應(yīng)注意防水防電。 6. 檢查設(shè)備安裝情況，是否按要求固定。 基站 GSM、傳輸系統(tǒng)設(shè)備 1. 檢查 BTS 檢查主設(shè)備載頻、合路器等連接線是否正確、緊固，各條饋線、小跳線是否有扭曲過度，各單元螺絲是否擰緊，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。 用手觸摸壓縮機表面溫度，有無過冷過熱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)有較大溫差時，應(yīng)上報查明原因。 用高、低壓力表測量制冷管路的高、低壓壓力。 14 年檢要求 檢查電路系統(tǒng)是否有松動、燒蝕。 12 對于空調(diào)室外機如有大件物品擋住進(jìn)氣道的，應(yīng)及時搬走，保證通風(fēng)處于良好的狀態(tài)。 10 檢查冷媒管的保溫情況、對于保溫管有破裂或損壞的，需要重新進(jìn)行包扎或者報片區(qū)負(fù)責(zé)人專門安排人員處理。 7 檢查排水系統(tǒng) ,做好空調(diào)室內(nèi)機冷凝水的排放管路，排水要通暢，防止流入機房 8 檢查內(nèi)外機的穩(wěn)固性，電機的軸承應(yīng)為緊配合，發(fā) 現(xiàn)扇葉擺動或轉(zhuǎn)動不正常時應(yīng)上報維修。 5 清潔空調(diào)表面、清潔空氣過濾網(wǎng)。 3 檢查設(shè)備絕緣、導(dǎo)線有無老化現(xiàn)象。 16. 16．蓄電池放電恢復(fù)步驟 空調(diào)設(shè)備檢查 1 檢查設(shè)備的三相電壓，發(fā)現(xiàn)有缺相、過壓或低壓都應(yīng)該馬上聯(lián)系電力部門進(jìn)行修復(fù)。 打開直流負(fù)載測試儀的負(fù)載開關(guān)，開始對蓄電池進(jìn)行放電測試。 將直流負(fù)載放電測試儀 連接到蓄電池的兩端。使用 6年后每年做一次。即要求以實際負(fù)荷做一次核對性放電容量 30～ 40%的性能 檢查（實際負(fù)荷