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基于plc的水塔水位控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)(參考版)

2025-06-23 12:34本頁面
  

【正文】 當(dāng)然還有很多我的同學(xué)對我的幫助,在此一并感謝! 參考文獻(xiàn)[1] 夏春茂、應(yīng)用與實(shí)訓(xùn)[M] 52~45[2] [M].北京:國防工業(yè)出版社,30~36[3] [M].機(jī)械工業(yè)出版社2010 16~19 [4] .[M]北京: 27~30[5] 范永生、[M]。四川理工學(xué)院本科畢業(yè)(設(shè)計(jì))論文致 謝在四川理工學(xué)院結(jié)束4年學(xué)習(xí),即將畢業(yè)之際,用我所學(xué)知識完成這樣一個畢業(yè)設(shè)計(jì),既是為我大學(xué)生涯的一個收尾,也是對我四年所學(xué)的一個肯定。2)現(xiàn)有設(shè)計(jì)研究實(shí)現(xiàn)了供水系統(tǒng)的工況控制、調(diào)節(jié)和設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控功能,將來還可以通過對更多現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集與傳輸,如電壓、電流、功率、水位、PID算法、水流量等,通過開發(fā)上位機(jī)的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)具有綜合功能的供水自動化控制與管理系統(tǒng),提高后勤管理能力。5)用了PID調(diào)節(jié)方式,水壓波動小,響應(yīng)快。3)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)和PLC的有效結(jié)合,具有遠(yuǎn)程監(jiān)控與管理能力,設(shè)計(jì)合理、先進(jìn)。本系統(tǒng)具有以下的特點(diǎn):l)采用了可靠性高、使用簡單、編程靈活的工控設(shè)備PLC和內(nèi)置PID調(diào)節(jié)模塊的變頻器作為主要控制設(shè)備,在全流量范圍內(nèi)利用變頻泵的連續(xù)調(diào)節(jié)和工頻泵的分級調(diào)節(jié)相結(jié)合,確保穩(wěn)定供水。再去控制輸入控制液體閥以控制水箱維持一定水位。,0代表手動,1代表自動。在中斷處,將過程變量(PV)轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)化的實(shí)數(shù)。裝入回路設(shè)定值VD104,回路增益VD112,回路采樣時間VD118,積分時間VD120,同時設(shè)定定時中斷0的時間(SMB34)間隔100ms,設(shè)定定時中斷執(zhí)行PID程序INT_0。其作用主要用于PID的相應(yīng)計(jì)算,它包括:設(shè)定回路輸入及輸出選項(xiàng)、設(shè)定回路參數(shù)、設(shè)定循環(huán)報(bào)警選項(xiàng)、為計(jì)算指定內(nèi)存區(qū)域、指定初始化子程序及中斷程序。生活供水時系統(tǒng)設(shè)定為滿量程的70%,本系統(tǒng)中的增益和時間常數(shù)為:增益 Kc=,采樣時間Ts=1s,積分時間Ti=30min。 水位PID控制的邏輯設(shè)計(jì)水位PID控制程序分為3部分,每部分流程圖如下:主程序調(diào)用模塊,如圖62是所示。h,因此每次需啟動新水泵時,將現(xiàn)行運(yùn)行的水泵從變頻器上切除,并換上工頻電源運(yùn)行,將變頻器復(fù)位并用于新運(yùn)行水泵的啟動。為了判斷變頻器工作頻率達(dá)上限值的準(zhǔn)確性,應(yīng)濾去偶然的頻率波動起的頻率達(dá)到上限的情況。 為了恒定供水,在水壓降落時要升高變頻器的輸出頻率,當(dāng)變頻器達(dá)到上限頻率且一臺水泵還不能滿足恒壓要求時,則把變頻運(yùn)行的水泵切換到工頻上運(yùn)行,同時需要變頻啟動第二臺或第三臺水泵,直到滿足供水要求。s、積分時間ti=30生活供水時系統(tǒng)設(shè)定值為滿量程的70%,消防供水時系統(tǒng)設(shè)定值為滿量程的90。在程序設(shè)計(jì)時充分考慮到負(fù)載均衡性原則,采取“先入先出”的排隊(duì)策略,執(zhí)行變頻方式輪值,確保各水泵使用率基本均衡。(5)處理后模擬量的輸出工作。(3)設(shè)置子程序完成采樣及相關(guān)的計(jì)算工作。(2)設(shè)置模塊檢測子程序。[19] EM235的工作程序編制EM235的工作程序編制一般包含以下內(nèi)容:(1) 設(shè)置初始化子程序。而在主機(jī)的變量存儲區(qū)V區(qū)存放處理產(chǎn)生的中間數(shù)據(jù)。(4)為了在主機(jī)中進(jìn)行輸入模擬量轉(zhuǎn)換后數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù)的處理及為了輸出需要在模擬量單元中轉(zhuǎn)換為模擬量的數(shù)字量,要在主機(jī)中安排一定的存儲單元。57一200擴(kuò)展單元安裝時在主機(jī)的右邊依次排列,并從模塊O開始編號。接線還應(yīng)注意傳感器的線路盡可能的短,且應(yīng)使用屏蔽雙絞線,要保證24Voc傳感器電源無噪聲、穩(wěn)定可靠。注意輸入、輸出信號的類型不同,采用不同的接入方式。必要時進(jìn)行校準(zhǔn)工作。使用高質(zhì)量的24V DC傳感器電源,以保證無噪聲及穩(wěn)定運(yùn)行。敷設(shè)線路時應(yīng)使用電纜槽,避免將導(dǎo)線彎成銳角。在進(jìn)行接線時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。下部端子為一路模擬量輸出的3個接線端子MO、VO、IO,其中MO為數(shù)字接地接口,VO為電壓輸出接口,IO為電流輸出接口。然后與電流信號輸出端相連,電流信號輸入端則接入B接口。為電壓輸入時,如A口所示,電壓正極接入A+端,負(fù)極接入A端,RA端懸空。24V DC電源正極接入模塊左下方L+端子,負(fù)極接入M端子。圖51為CPU226外部電路連接圖。在晶體管輸出電路中采用了MOSFET功率驅(qū)動器件,并將數(shù)字量輸出分為兩組,每組有一個獨(dú)立公共端,共有1L、2L兩個公共端,可接入不同的負(fù)載電源。13KB程序和數(shù)據(jù)存儲空間。功能模塊選用EM235。其中CPU22X型PLC有CPU22CPU22CPU224和CPU226四種基本型號。其應(yīng)用領(lǐng)域包括各種機(jī)床、紡織機(jī)械、印刷機(jī)械、食品化工工業(yè)、環(huán)保、電梯等。較強(qiáng)的功能使其無論在獨(dú)立運(yùn)動中,還是連成網(wǎng)絡(luò)皆能完成各種控制任務(wù)。還可 提供兩個獨(dú)立4KHZ 的脈沖輸出,通過驅(qū)動單元可以實(shí)現(xiàn)步進(jìn)電機(jī)的位置控制。它采用超高電容保護(hù)內(nèi)存數(shù)據(jù),省去了鋰電池,系統(tǒng)雖小卻可以處理模擬量(12 點(diǎn)模擬輸入/4點(diǎn)模擬輸出)。四川理工學(xué)院本科畢業(yè)(設(shè)計(jì))論文第5章 系統(tǒng)硬件開發(fā)設(shè)計(jì) 可編程控制器的選型 可編程控制器產(chǎn)品眾多,不同廠家、不同系列、不同型號的PLC,功能和結(jié)構(gòu)均有所不同,但工作原理和組成基本相同。如果PID指令中的算術(shù)運(yùn)算發(fā)生錯誤,(溢出或非法數(shù)值)被置1,并將終止PID指令的執(zhí)行?;芈繁硪姼戒洷?1.過程變量與給定值是PID運(yùn)算的輸入值,在回路表中它們只能被PID指令讀取而不能改寫。編譯時如果指令指定的回路表起始地址或回路號超出范圍,CUP將產(chǎn)生編譯錯誤(范圍錯誤),引起編譯失敗。 PID指令及回路表S7200的PID指令圖如圖44所示。用手動控制液體閥,使水位達(dá)到滿水位的75%,然后打開出水口,同時輸入控制液體閥從手動方式切換到自動方式。[15]本系統(tǒng)只適用比例和積分控制,其回路增益和時間常數(shù)可以通過工程計(jì)算初步確定,但還需要近一步調(diào)整已達(dá)到最優(yōu)控制效果。圖43 PLC閉環(huán)控制系統(tǒng)方框在許多控制器系統(tǒng)內(nèi),可能只需要P、I、D中的一種或兩種控制器類型。在S7200PLC中,實(shí)際使用的PID算法為:式中: 第n次采樣的調(diào)節(jié)器輸出 比例項(xiàng) 積分項(xiàng) 微分項(xiàng) 基于PLC的閉環(huán)控制系統(tǒng)如圖42所示,圖中虛線部分在PLC內(nèi)。 — 積分系數(shù)。如果取其中一項(xiàng)或兩項(xiàng),可以組成P、PD或PI控制器。圖中為給定值,為反饋量,c(t)為系統(tǒng)的輸入量,PID控制器的輸入輸出關(guān)系式為:式中, — 控制器的輸出,為輸出的初始值, = — 誤差信號, — 比例系數(shù), — 積分時間常數(shù), — 微分時間常數(shù)。 PLC PID控制器的實(shí)現(xiàn)PLC的PID控制器的設(shè)計(jì)是以連續(xù)系統(tǒng)的PID控制規(guī)律為基礎(chǔ),將其數(shù)字化,寫成離散形勢的PID控制方程,再根據(jù)離散方程進(jìn)行控制程序設(shè)計(jì)。(3) 用自編的程序?qū)崿F(xiàn)PID閉環(huán)控制有的PLC沒有PID過程控制模塊和PID控制用的功能指令,有時雖然可以使用PID控制指令,但希望采用某種改進(jìn)的PID控制算法。(2)使用PID功能指令現(xiàn)在很多PLC都有供PID控制用的功能指令,如S7200的PID指令。在PLC控制系統(tǒng)中,經(jīng)常采用模擬量輸入/輸出模塊實(shí)現(xiàn)模擬量的數(shù)字化處理,本系統(tǒng)選擇S720O系列EM235模擬量模塊,對管網(wǎng)壓力信號進(jìn)行采樣,并通過變頻器調(diào)整液壓閥輸入與輸出。根據(jù)被控制對象的具體情況,還可以采用各種PID控制的變種和改進(jìn)的控制方式,如PI、PD、帶死區(qū)的PID、積分分離PID、變速積分PID等。(2)有較強(qiáng)的靈活性和適應(yīng)性。由于非線性和時變性很多工業(yè)控制對象難以得到其準(zhǔn)確的數(shù)字模型,因此不能使用控制理論中的設(shè)計(jì)方法。有人稱贊它是控制領(lǐng)域的常青樹是不無道理的。無論是使用模擬控制器的模擬控制系統(tǒng),還是使用計(jì)算機(jī)(包括PLC)的數(shù)字控制系統(tǒng),PID控制都等到了廣泛的應(yīng)用。在變頻恒壓供水自動控制系統(tǒng)的產(chǎn)品開發(fā)和應(yīng)用實(shí)踐中,經(jīng)常采用PID控制器、軟件PID以及變頻器內(nèi)置PID來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的PID調(diào)節(jié)功能,三種方法各具優(yōu)缺點(diǎn),本設(shè)計(jì)選用PID算法的PLC實(shí)現(xiàn)方法。因此,為了對系統(tǒng)進(jìn)行更精確的控制,消除系統(tǒng)在穩(wěn)態(tài)的輸出誤差,改善系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)性能,需要對誤差進(jìn)行放大(比例調(diào)節(jié)P)、積分(積分調(diào)節(jié)I)、微分(微分調(diào)節(jié)D),才能有效地控制系統(tǒng)中的執(zhí)行機(jī)構(gòu),保證系統(tǒng)具有良好的動、靜態(tài)性能。41 閉環(huán)控制系統(tǒng)作為閉環(huán)控制的重要特征,采用了“誤差”的概念,即:在閉環(huán)控制系統(tǒng)中,利用給定輸入sP(t)與實(shí)際輸出c(t)經(jīng)過測量裝置裝置轉(zhuǎn)換后的反饋量Pv(t)之間的差值e(t)作為控制量,來實(shí)現(xiàn)對系統(tǒng)的控制。[12]PLC技術(shù)不斷增強(qiáng),運(yùn)行速度不斷提高。PID控制算法一般由【比例項(xiàng)+積分項(xiàng)+微分項(xiàng)】組成。Y0為下水箱缺水報(bào)警開關(guān)下水箱液位低于Y0時意味著水泵進(jìn)水口缺水,此時應(yīng)自動切斷電源并報(bào)警。打開F1手閥使上水箱放水,液位下降。液位上升至Y2時,M2停止,F(xiàn)2關(guān)閉,M1繼續(xù)工作。手動控制采用交流接觸器。供水系統(tǒng)的基本原理如圖35所示,水位閉環(huán)調(diào)節(jié)原理是:通過在水塔中的三個液壓變送器,將水位值變換為4~20 mA電流信號進(jìn)入PLC,把該信號和PLC中的設(shè)定值的程序進(jìn)行比較,并執(zhí)行較后程序,通過水泵的開關(guān)對水塔中的水位進(jìn)行自動控制。 水位閉環(huán)控制系統(tǒng)圖35 供水系統(tǒng)控制原理圖MM2—水泵 Y0Y3—液位開關(guān) F1—手閥 F2—電磁閥 為了精確的實(shí)現(xiàn)對水位的控制,必須建立閉環(huán)控制系統(tǒng)。當(dāng)水塔中液體改變時,只需要將電位器中的阻值和該液體的阻值調(diào)節(jié)到一個數(shù)量級上就可以很方便的實(shí)現(xiàn)此液體的水位控制操作。 可行性分析 此方案采用純硬件電路設(shè)計(jì),避免了軟件程序設(shè)計(jì)中的不穩(wěn)定因素,提高了實(shí)際運(yùn)用中的可靠性。此時,報(bào)警確認(rèn)燈亮起?!? ⑤當(dāng)水位處于E點(diǎn)之上,指示燈B、C、D、E全滅,水泵不工作,報(bào)警電路開始溢出報(bào)警,即上限報(bào)警?!? ③當(dāng)水位處于C、D之間,指示燈B、C滅,C、D亮,保持狀態(tài),即保持進(jìn)水。圖34水塔水位控制器外觀圖①當(dāng)水位處于B點(diǎn)之下,指示燈B、C、D、E全亮,報(bào)警電路開始報(bào)警,即下限報(bào)警。 可行性試驗(yàn)圖34為水塔水位控制器的外觀正視圖,由電源指示燈、報(bào)警確認(rèn)燈、水位指示燈以及報(bào)警確認(rèn)開關(guān)組成。當(dāng)水位低于C點(diǎn)并到達(dá)B點(diǎn)時就報(bào)警,采取手動啟動水泵,如圖(d)。當(dāng)水位在低于C點(diǎn)時,水泵開始進(jìn)水,如圖(b)。[11] 設(shè)計(jì)分析圖33設(shè)計(jì)分析示意圖“水塔水位自動控制系統(tǒng)”的控制對象為水泵,容器為水塔或儲液罐。系統(tǒng)啟動時,關(guān)閉出水口,用于動控制輸入控制液體閥,使
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