煤制甲醇工藝設(shè)置論文(參考版)
2025-06-23 07:47本頁面
【正文】 甲醇汽油的發(fā)展是勢在必行。有一點是肯定的，我國的石油開采潛力是不大的，據(jù)報道，我國目前探明的石油貯藏量，只能開采17年。關(guān)鍵的技術(shù)問題實際上已解決，主要問題是輸配網(wǎng)絡(luò)的建立問題。實際上，甲醇汽油問題，在美國研究開發(fā)工作已進行到相當(dāng)成熟的地步。80年代中期，作者還參加過國家科委組織的甲醇汽油開發(fā)調(diào)查組，落實甲醇汽油的生產(chǎn)基地?？磥磉@一趨勢是不可逆轉(zhuǎn)的。只有這樣，國內(nèi)的甲醇生產(chǎn)企業(yè)才能憑借規(guī)模、原料、技術(shù)、成本和其它優(yōu)勢參與日益激烈的市場競爭，并進入國際市場。我國加入WTO后，國內(nèi)的甲醇市場肯定會受到進口產(chǎn)品更大的沖擊，將會使一些小甲醇企業(yè)無法參與競爭，處境更加艱難。多年以來，我國一直是甲醇的凈進口國，這一方面反映了國內(nèi)對甲醇需求量的旺盛，另一方面也暴露出國產(chǎn)甲醇價格偏高的問題。因此，隨著無鉛汽油消費量的劇增和摻混甲醇汽油的推廣應(yīng)用，無鉛汽油所必需的添加劑MTBE和醇類燃料的需求量都將會大幅度地增加。在今后幾年內(nèi)，我國甲醇消費增長最快的領(lǐng)域?qū)⑹谴姿岷蚆TBE。預(yù)計在今后的幾年里，我國還將根據(jù)煤化工和天然氣化工的發(fā)展規(guī)劃，興建幾套大規(guī)模的生產(chǎn)裝置。在這10年期間，相繼有數(shù)套生產(chǎn)規(guī)模為100kt／a以上的甲醇裝置建成投產(chǎn)，其中單系列生產(chǎn)能力最大的為上海焦化集團公司200kt／a的甲醇裝置。在80年代的10年中，年產(chǎn)量增長了近300kt。預(yù)計在今后相當(dāng)長的一段時期內(nèi)，世界甲醇的產(chǎn)量和消費量都有可能保持持續(xù)平穩(wěn)增長的趨勢。此外，隨著廣大發(fā)展中國家環(huán)保意識的增強，對MTBE的需求將會快速增長。從長遠的觀點看，除現(xiàn)有以甲醇為原料的下游產(chǎn)品的發(fā)展和增長，隨著技術(shù)的不斷進步和新產(chǎn)品的開發(fā)，甲醇的消費領(lǐng)域?qū)鼜V。目前，美國國內(nèi)四套合計生產(chǎn)能力為2 300kt／a的甲醇裝置，由于經(jīng)濟原因而相繼關(guān)停，它正在尋求天然氣資源豐富的國家開辟和發(fā)展甲醇生產(chǎn)。美國是世界上頭號的甲醇生產(chǎn)和消費大國，前年的甲醇消費量為10 530kt，約占當(dāng)年全球總消費量的36％。美國加洲對甲基叔丁基醚的淘汰日期的延期將可能對其他洲產(chǎn)生一定的影響。以上3家公司的甲醇裝置都計劃于2005年投產(chǎn)。此外，Methanol Holdings Trinidad(MHTL)公司正在計劃在特拉尼達興建年產(chǎn)1 700kt甲醇的生產(chǎn)廠；英國的GTL Resources公司也計劃興建年產(chǎn)1 000kt甲醇裝置；伊朗的國家石化公司準(zhǔn)備建設(shè)。2006年，隨著美國甲基叔丁基醚的淘汰期限來臨及另一輪甲醇新裝置投產(chǎn)潮啟動，甲醇價格將進入又一次下降周期。5％的速度上升。盡管近期又有Ampco公司在赤道新幾內(nèi)亞的年產(chǎn)86104t和Repsol—YPF公司在阿根廷的年產(chǎn)43104t的甲醇廠相繼投產(chǎn)，但不會阻止甲醇價格的回升。2002年的甲醇的市場形勢，分析人士認為，產(chǎn)能布局的合理化、較低的原料價格及需求的微升等幾項有利因素將使該行業(yè)的利潤有所恢復(fù)。推動甲醇消費增長的主要因素是對MTBE的需求量增加。甲醇具有很高的辛烷值，又是一種性能良好的液體燃料，已經(jīng)用于汽油的摻混，發(fā)展成為無污染的環(huán)保燃料。甲醇是一種用途廣泛的基本有機化工原料。（2）有機溶劑，用于油漆，樹脂，樹膠等?！?，℃，℃。從上塔中部抽取一定量的氬餾份送入粗氬塔，粗氬塔在結(jié)構(gòu)上分為兩段，第二段氬塔底部的回流液經(jīng)液體泵送入第一段頂部作為回流液，?Ar，2ppmO2的粗氬，送入精氬塔中部，%Ar的氬作為產(chǎn)品抽出送入進貯槽。在下塔頂部抽取的低壓氮氣，進入高壓板式換熱器，復(fù)熱后送至全廠低壓氮氣管網(wǎng)。空氣經(jīng)下塔初步精餾后，獲得富氧液空、低純液氮、低壓氮氣，其中富氧液空和低純液氮經(jīng)過冷器過冷后節(jié)流進入上塔。經(jīng)過空氣增壓機的中壓空氣分成兩部分，一部分進入高壓板式換熱器，冷卻后進入低溫膨脹機，膨脹后空氣進入下塔精餾。其余空氣分成兩股，一股直接進入低壓板式換熱器，從換熱器底部抽出后進入下塔。純化器的切換周期約為4小時，定時自動切換。經(jīng)空冷塔冷卻后的空氣進入切換使用的分子篩純化器空氣中的二氧化碳、碳氫化合物和水分被吸附。冷卻水為經(jīng)水冷塔冷卻后的水。原料空氣自吸入口吸入，經(jīng)自潔式空氣過濾器除去灰塵及其它機械雜質(zhì)。經(jīng)檢驗合格的精甲醇用精甲醇泵升壓送往成品罐區(qū)甲醇貯罐中貯存待售。甲醇精餾工序恢復(fù)生產(chǎn)時，粗甲醇經(jīng)粗甲醇泵升壓后送往甲醇精餾工序。汽提塔塔底排出的廢水，含少量甲醇，進入沉淀池，分離出雜醇和水，廢水由廢水泵送至廢水處理裝置。在常壓塔下部設(shè)有側(cè)線采出，采出甲醇、乙醇和水的混合物，由汽提塔進料泵送入汽提塔，汽提塔塔頂液體產(chǎn)品部分回流，其余部分作為產(chǎn)品送至精甲醇中間槽或送至粗甲醇貯槽。由加壓塔底出來的甲醇溶液自流入常壓塔下塔進一步蒸餾，常壓塔頂出來的回流液一部分回流，一部分作為精甲醇經(jīng)泵送入貯存系統(tǒng)。精餾系統(tǒng)由預(yù)精餾塔、加壓塔、常壓塔組成。甲醇合成水冷反應(yīng)器副產(chǎn)中壓蒸汽經(jīng)變換過熱后送工廠中壓蒸汽管網(wǎng)。粗甲醇從甲醇分離器底部排出，經(jīng)甲醇膨脹槽減壓釋放出溶解氣后送往甲醇精餾工段。（1）甲醇合成，與甲醇合成循環(huán)氣混合，然后進入冷管式反應(yīng)器（氣冷反應(yīng)器）冷管預(yù)熱到235℃，進入管殼式反應(yīng)器（水冷反應(yīng)器）進行甲醇合成，CO、CO2和H2在CuZn催化劑作用下，合成粗甲醇，出管殼式反應(yīng)器的反應(yīng)氣溫度約為240℃，然后進入氣冷
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