數(shù)控車工技師論文(參考版)
2025-06-23 00:32本頁面
【正文】 總之，車削螺紋時產生的故障形式多種多樣，既有設備的原因，也有刀具、操作者等的原因，在排除故障時要具體情況具體分析，通過各種檢測和診斷手段，找出具體的影響因素，采取有效的解決方法。 五、螺紋表面粗糙度大故障分析：原因主要有：刀尖產生積屑瘤；刀柄剛性不夠，切削時產生震動；車刀徑向前角太大；高速切削螺紋時，切削厚度太小或切屑向傾斜方向排出，拉毛已加工牙側表面；工件剛性差，而切削用量過大；車刀表面粗糙度差。車刀安裝不正確：裝刀時用樣板對刀，或者通過用百分表找正螺紋刀桿來裝正螺紋刀。四、牙型不正確：原因主要有：車刀刀尖刃磨不正確；車刀安裝不正確；車刀磨損。解決方法：主軸編碼器傳送數(shù)據不準確：維修機床，更換主軸編碼器或同步傳送皮帶；X軸或Y軸絲桿和主軸竄動過大：調整主軸軸向竄動，X軸或Y軸絲桿間隙可以用系統(tǒng)間隙自動補償功能補償。例一： ……………………… G00 X 20 ；Z 5； G32 Z 20 F 200； G00 X 30； Z 5；（后一刀起點位置與前一刀起點位置重合，螺紋不會亂扣） X 19； G32 Z 20 F 200；（后一段程序導程與前一段程序導程一致，螺紋不會亂扣） ………………………例二： ……………………… G00 X 20； Z 5； G32 Z 20 F 200；
范文總結相關推薦
鄂ICP備17016276號-1