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正文內(nèi)容

年產(chǎn)5萬(wàn)噸合成氨脫硫工段工藝設(shè)計(jì)(參考版)

2024-11-10 07:48本頁(yè)面
  

【正文】 這種支撐板的波形結(jié)構(gòu)承。本設(shè)計(jì)取 H=3D= 再分配器個(gè)數(shù)為 n=247。 ( 1) 截錐小頭直徑一般為 D’( ~ ) D,取 D’== ( 2) 液體再分配器高度 h a n2 )(t a n2 )39。在液體再分配器中,分配錐最簡(jiǎn)單。 ( 2)噴曬器離球面中心到填料表面距離計(jì)算 蓮蓬頭安裝離填料表面的距離一般為( ~1) D,本次設(shè)計(jì)去 Dh ? , 則, mDh ???? (3)蓮蓬頭直徑范圍為 D51~蓮d,取 D51 = (4)噴夾彎曲半徑 R 的確定 取 R= 則 R==? = 液體再分布器 液體在亂堆填料層內(nèi)向下流動(dòng)時(shí),有偏向塔壁流動(dòng)現(xiàn)象,偏流往往造成塔中心的填料不被潤(rùn)濕。 XX 理工 大學(xué) XX 學(xué)院 20XX 屆 本科 生畢業(yè) 設(shè)計(jì) 28 則小孔液體流速 smghw / ?????? ? 小孔輸液能力 smLQ t /3600 3??? 由 fwQ ?? 得, 小孔的 總面積為 30 6 0 4 mwQf ???? ? 所以,小孔個(gè)數(shù) .67 26 d4 22 ????? ππ fwn , 即為 727 個(gè)孔。選此裝置的目的是能使填料表面很好的濕潤(rùn),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造與維修方便,噴曬比較均勻,安裝簡(jiǎn)單。 ΔPM—— 吸收過(guò)程平均推動(dòng)力, atm。h at mhmkg ..) 83 3 0()84 546( ???????? ? ( b) 計(jì)算 吸收過(guò)程平均推動(dòng)力 ΔPM, atm XX 理工 大學(xué) XX 學(xué)院 20XX 屆 本科 生畢業(yè) 設(shè)計(jì) 27 ?????? ???????*22*11*22*11)(ln)()(PPPPPPPPPM 式中: P1—— 吸收塔入口氣相 H2S 分壓, atm; P2—— 吸收塔出口氣相 H2S 分壓, atm; P1 =( ) /( ) =104 atm P2 =( ) /( ) =107atm P1*, P2*—— 吸收塔入、出口 H2S 分壓, atm,溶液中 H2S 含量很低,可以忽略, P1* = P2* =0。h查表得出 A=, K=。S ; μ= mPa 塔徑計(jì)算 泛點(diǎn)氣速法 泛點(diǎn)氣速是填料塔操作氣速上限,填料塔的操作空塔氣速必須小于泛點(diǎn)氣速,操作空塔氣速與泛點(diǎn)氣速之比稱為泛點(diǎn)率。 76179。10 6 總和 179。10 5 環(huán)境吸收的熱量 179。10 5 硫膏帶出的熱量 179。10 5 總和 179。10 5 蒸汽冷凝放出的熱量 179。10 6 硫泡沫槽 (/h) 脫硫液帶入的熱量 179。10 6 總 和 179。10 6 半水煤氣帶出的熱量 179?!?) F6—— 熔硫釜表面積, m2, F6=10m2 4—— 熔 一 釜所需時(shí)間, h —— 硫膏中含硫膏 98% G8CSρS(t5- t6)表示硫膏升溫吸收熱量; 表示硫膏熔融吸收熱量;4λF6(t5- t6)表示向環(huán)境散熱量?!?), λ= KJ/( m2℃ ) t3—— 槽中硫泡沫 末 溫 , ℃ , t3=℃ t4—— 槽中硫泡沫 初 溫, ℃ , t4=41℃ Q2=1100( - 41) =105KJ ② 蒸汽消耗量 W4, kg/h 124 rQW? 式中 r1—— 130℃ 蒸汽的 液 化熱, KJ/kg, r1=kgW 1 7 7 104 3 4 54 ??? 4 熔硫釜熱量衡算 ① 熔硫釜熱負(fù)荷 Q3, KJ/釜 Q3=G8CSρS(t5- t6)++4λF6(t5- t6) 式中 G8—— 每一 釜硫膏量, m3/釜,設(shè)全容積為 3m3,熔硫釜裝填系數(shù)為 75%,則G8=3= CS—— 硫膏比熱容, KJ/( kg﹒ ℃ ), CS=( kg﹒ ℃ ) ρS—— 硫膏密度, kg/m3, ρS=1770kg/m3 t5—— 加熱終溫, ℃ , t5=150℃ t6—— 入釜溫度, ℃ , t6=℃ XX 理工 大學(xué) XX 學(xué)院 20XX 屆 本科 生畢業(yè) 設(shè)計(jì) 24 Ch—— 硫膏的熔融熱, KJ/kg, Ch= KJ/kg λ—— 熔硫釜向周?chē)臻g的散熱系數(shù), KJ/( m2℃ ) 脫硫液的出口溫度 約 為 41℃ ,則出口時(shí)的比熱容 Cp2≈ Cp1 2 洗滌 塔熱量衡算 ① 洗滌 塔熱負(fù)荷 Q1, KJ/h Q1=G0(C60 P t1- C45 P t2) XX 理工 大學(xué) XX 學(xué)院 20XX 屆 本科 生畢業(yè) 設(shè)計(jì) 23 式中 G0—— 入 洗滌 塔半水煤氣 量 Q1=( 60- 45) =106KJ ② 冷卻水消耗量 W3, m3/h tC QW OH ??? 2 13 式中 Δt—— 冷卻水溫升,取 Δt=5℃ , CH2O=(Kg℃ ), ρ=1000kg/m3 hmW / 33 63 ??? ?? 3 硫泡沫槽熱量衡算 ① 硫泡沫槽熱負(fù)荷 , KJ Q2=VFρFCF( t3- t4) 式中 VF—— 硫泡沫體積, m3, VF=G6= ρF—— 硫泡沫密度, kg/m3, ρF =1100kg/m3 CF—— 硫泡沫比熱容, KJ/( kgK) ④ 脫硫液的比熱容 CP, J/(g℃ ) CP=+ 脫硫液的進(jìn)口溫度 為 41℃ ,則進(jìn)口時(shí)的比熱容 Cp1=+41=(gK) 同理: 半水煤氣在 45 攝氏度的比熱容 C45 P =(kmolK) O2: CP=+103(+60)106(+60)2=(kmolK) CO2: CP=+103(+60)106(+60)2=(kmolK) 表 44 半水煤氣中的各組分的 a、 b、 c 值 物質(zhì) CO H2 CO2 N2 O2 a b/10- 3 c/10- 6 - - - - - 例如在 60℃ 的比熱容 : CO: Cp=+103(+60)- 106(+60)2=(kmol VN2= 則總氣體的體積 V= VN2 +VCO2 +VCO +VH2 +VO2 = 根據(jù)氣體方程,將 0℃ 、 下的體積換算成 125KPa、 45℃ 時(shí) 的體積 V0 V0=(+45)/(125) m3= 則進(jìn)入脫硫塔的氣體的流量為 G=3 根據(jù)氣體中 H2S 的含量計(jì)算 H2S 的質(zhì)量 入脫硫塔中 H2S 的質(zhì)量: m1=711mg/m3 = 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,出塔氣體中 H2S 的含量為 ~2mg/m3,取出塔氣中 H2S 的含量為 mg/m3,則塔的脫硫效率 是 η=( 711- ) /711 100%=.%. 由于原料氣中 H2S 的含量低,故在脫硫的過(guò)程中原料氣進(jìn)入脫硫塔和出脫硫塔的 體積流量 視為不變 ,則出塔 氣體的流量 W0≈所以出塔氣中 H2S 的質(zhì)量為 m2 = = 故在脫硫塔中吸收的 H2S 的質(zhì)量為 G1= m1- m2=- = 4 脫硫液 循環(huán)量的計(jì)算 取脫硫液中硫容量為 S=100g/m3,根據(jù)液氣比 S CCGL )( 21 ?? 式中: C1為進(jìn)脫硫塔氣體中硫化氫的含量 , g/m3 C2為出脫硫塔氣體中硫化氫的含量 , g/m3 S 為硫容量 , g/m3 L 為脫硫液的循環(huán)量 , m3/h G 為進(jìn)脫硫塔氣體的流量 , m3/h 則液氣比為 )( ???GL 脫硫液的循環(huán)量 L==因脫硫液在循環(huán)中 有 損失及再生率為 95%,取損失率為 10% 則液體的循環(huán)量為 LT=L( 1+10%) =179。 VN2= VO2=247。 VN2= VH2=247。 VN2= Nm3 VCO=247。2= 考慮到半水煤氣經(jīng)過(guò)洗滌、脫硫、變換等工序到合成的過(guò)程中氮?dú)獾膿p失,則損失率以 1%計(jì),則半水煤氣中氮?dú)獾奈镔|(zhì)的量為 nN2 =( 1+1%) = Kmol 所以原料氣中 N2的體積 為 VN2== XX 理工 大學(xué) XX 學(xué)院 20XX 屆 本科 生畢業(yè) 設(shè)計(jì) 19 根據(jù)原料氣中各氣體的體積比,則其它氣體的體積為 VCO2=247。( 30024) = t/h 考慮到在合成時(shí)的損失,則以每小時(shí)生產(chǎn) 噸計(jì)算為基準(zhǔn),所以 nNH3=6940 Kg247。故空氣量不宜過(guò)大,過(guò)大會(huì)招致空氣中的 O2與 溶液反應(yīng),生成硫代硫酸鹽和硫酸鹽,使堿耗增加,硫酸鹽的積累會(huì)造成溶液酸性,導(dǎo)致對(duì)設(shè)備及管道的腐蝕。 假如 按 ???? SOHOSH 222 22 來(lái) 計(jì)算,每公斤硫需要 ,采用噴射再生的空氣量可能要少一些,主要是在喉管中氣液接觸好,反應(yīng)激烈,接觸時(shí)間也少得多,一般再生時(shí)間需要 30min以上,由于采用噴射再生,12min就滿足了工藝要求,但吹風(fēng)強(qiáng)度大,達(dá)到 136m3/(㎡ 假如 再生壓力高,吸入空氣 量大,溶液電位高,脫硫質(zhì)量就有保證;而硫泡沫形成的好壞決定著溶液懸浮硫含量的高低,也決定著硫從系統(tǒng)中分離的好壞, 這也 是脫硫穩(wěn)定的關(guān)鍵。 為使吸收、再生和析硫三者都能順利進(jìn)行,溶液溫度宜控制在 35~ 45℃ 。 對(duì)于變換氣脫硫,由于入口 CO2 含量高, HS含量不高,應(yīng)選用栲膠釩法。 提高反應(yīng)溫度可加 快反應(yīng)速度,對(duì)吸收和XX 理工 大學(xué) XX 學(xué)院 20XX 屆 本科 生畢業(yè) 設(shè)計(jì) 17 再生都 有利, 但是溫度過(guò)高,大于 50℃ 就會(huì)加快硫代硫酸鹽的生成,造成溶液對(duì)設(shè)備管道的腐蝕。 溫度 與脫硫效率密切相關(guān)的溫度是人脫硫塔的氣相溫度和貧液溫度,由于熱容不同,貧液溫度對(duì)脫硫效率的影響更為顯著。當(dāng)負(fù)荷較低 時(shí),噴淋密度影響較小,說(shuō)明液氣比對(duì)吸收效果是有影響的,因此,根據(jù)生產(chǎn)過(guò)程的氣量,及時(shí)調(diào)節(jié)溶液循環(huán)量,控制噴淋密度和液氣比在 適宜范圍內(nèi)是非常必要的。 噴淋密度和液氣比的控制 實(shí)驗(yàn)證明在 pH 較高條件下,加大脫硫塔內(nèi)的氣流速度即增加氣量可提高傳質(zhì)系數(shù)。正常情況下 ,再生液中的懸浮硫質(zhì)量濃度應(yīng)小于 100mg/ L。長(zhǎng)時(shí)間維持較高的 Na2CO3 含量較為困難 , 必須安排補(bǔ)堿 , 為保證 pH值不低于 9, 脫硫液中 Na2CO3質(zhì)量濃度控制在 3g/ L~ 6g/ L 為宜。如果溶液中 OH 濃度太低 , 將大大影響 H2S 脫除效果 , 溶液中必須保持一定量 Na2CO3 濃度。當(dāng)變換氣中的硫化氫質(zhì)量濃度大于 150mg/ m3 時(shí) ,應(yīng)適當(dāng)調(diào)整栲膠的質(zhì)量濃度 ,可控制在 1. 0g/ L~ 5. 0g/ L。為保障脫硫和緩蝕效果 , 9 引自 林玉波:《合成氨生產(chǎn)工藝》 [M],化學(xué)工業(yè)出版社 , (202009出版 ) XX 理工 大學(xué) XX 學(xué)院 20XX 屆 本科 生畢業(yè) 設(shè)計(jì) 16 溶液中栲膠應(yīng)保持一定的質(zhì)量濃度。根據(jù)使用效果 , 配置好的脫硫液比較適宜的膠釩摩爾濃度比( 栲膠 / 偏釩酸鈉 ) 為 1. 1~1. 3。 Ⅱ 、 NaVO3 含量 溶液中的五價(jià)釩能迅速氧化 HS 并析出單質(zhì)硫 NaVO3 的含量決定了脫硫液的操作硫容(參見(jiàn)反應(yīng)式 23)。溶液電位除與測(cè)量溶液的標(biāo)準(zhǔn)電極電位有關(guān)外,主要與溶液中各種氧化態(tài)和還原態(tài)物質(zhì)的濃度有關(guān)。 由于栲膠脫硫溶液是多種氧化還原物質(zhì)的混合體,電位值又是該混合體氧化還原性的綜合體現(xiàn)。過(guò)高 PH 值會(huì)加大生成硫代硫酸的反應(yīng)速度。實(shí)際上 V4+不可能被栲膠降解及時(shí)氧化成 V5+,當(dāng) pH9時(shí),可能會(huì)造成 V4+的沉淀,引起釩的損失,因此總堿度不宜過(guò)高。 XX 理工 大學(xué) XX 學(xué)院 20XX 屆 本科 生畢業(yè) 設(shè)計(jì) 15 工藝條件的確定 脫硫 液的組成 Ⅰ 、 PH 的 選擇 【 9】 栲膠法脫硫?qū)俅呋趸摿?, 首先由堿性溶液吸收 H2S 生成 HS , 析出單質(zhì)硫 , 根 據(jù)反應(yīng)機(jī)理、吸收速度以及硫負(fù)荷來(lái)看,主要由堿液濃度和釩酸鹽濃度決定,也就是由栲膠濃度決定,一般都是根據(jù)釩酸鹽的變化和硫化氫的脫除效率來(lái)調(diào)整溶液組分和 pH值。 Ⅳ 、再生時(shí)間與再生空氣量 再生時(shí)間長(zhǎng),則再生空氣量大,有利于將還原態(tài)栲膠氧化成氧化態(tài)栲膠。若液位過(guò)高 ,則會(huì)出現(xiàn)溶液溢流過(guò)多,跑液嚴(yán)重,影響正常生產(chǎn) ; 若液位調(diào)節(jié)過(guò)低 ,則硫泡沫無(wú)法溢流 ,隨溶液一起進(jìn)入脫硫塔內(nèi),使塔阻升高,不能正常生產(chǎn)。另外要注意將所開(kāi)噴頭分散開(kāi),盡量保證噴射均勻,以增大反應(yīng)面積。 Ⅱ 、再生壓力的影響 再生槽溶液噴射壓力是根據(jù)再生槽內(nèi)硫泡沫的形成和栲膠的氧化情況進(jìn)行 控制的。 Ⅰ
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