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板牙熱處理工藝設(shè)計(jì)低合金刃具鋼畢業(yè)論文(參考版)

2025-06-22 17:50本頁(yè)面
  

【正文】 上??茖W(xué)技術(shù)出版社。使用熱處理手冊(cè)。機(jī)械工業(yè)出版社。熱處理手冊(cè)。機(jī)械零件失效分析。金屬力學(xué)性能。金屬熱處理工藝學(xué)。哈日濱;哈日濱工業(yè)大學(xué)出版社。林約利 程芝蘇編2趙晶,謝輔洲,孫振國(guó)主編。感謝在整個(gè)畢業(yè)設(shè)計(jì)期間和我密切合作的同學(xué),和曾經(jīng)在的各個(gè)方面給與我?guī)椭幕锇閭?,在此,我再一次真誠(chéng)的向幫助過(guò)我的老師和同學(xué)致以感謝。這幾個(gè)月以來(lái),老師們不僅在學(xué)習(xí)上給我以精心指導(dǎo),同時(shí)還在思想上給我以無(wú)微不至的關(guān)懷,在此向關(guān)心我的老師們致以誠(chéng)摯的謝意和崇高的敬意。每次遇到難題,我最先得向薛老師尋求幫助,而薛老師每次不管有多忙,總會(huì)抽空幫我解答。老師們課堂上的激情洋溢,課堂下的的諄諄教誨;同學(xué)們?cè)趯W(xué)習(xí)中的認(rèn)真熱情,在生活上的熱心主動(dòng),所有這些都讓我的三年充滿了感動(dòng)。感謝信大學(xué)三年學(xué)習(xí)時(shí)光已經(jīng)接近尾聲,在此我想對(duì)我的母校,我的父母、親人們,我的老師和同學(xué)們表達(dá)我由衷的謝意。團(tuán)結(jié)協(xié)作是我們?cè)O(shè)計(jì)成功的一項(xiàng)非常重要的保證。某個(gè)人的離群都可能導(dǎo)致導(dǎo)致整項(xiàng)工作的失敗。既然如此,那還有什么必要失落呢?于是我們決定沿著自己的路,執(zhí)著的走下去。也許有人不喜歡這類的工作,也許有人認(rèn)為設(shè)計(jì)的工作有些枯燥,但我認(rèn)為無(wú)論干什么,只要人生活的有意義就可。設(shè)計(jì)確實(shí)有些辛苦,但苦中也有樂(lè),而且設(shè)計(jì)也是一個(gè)團(tuán)隊(duì)的任務(wù),一起的工作可以讓我們有說(shuō)有笑,相互幫助,配合默契,多少人間歡樂(lè)在這里灑下,大學(xué)里幾年的相處還趕不上這十來(lái)天的合作,我感覺(jué)我和同學(xué)們之間的距離更加近了;我想說(shuō),確實(shí)很累,但當(dāng)我們看到自己所做的成果時(shí),心中也不免產(chǎn)生興奮。
通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)我懂得了生活就是這樣,汗水預(yù)示著結(jié)果,也見(jiàn)證著收獲。在此期間我們也失落過(guò),也曾一度熱情高漲。
做課程設(shè)計(jì)同時(shí)也是對(duì)課本知識(shí)的鞏固和加強(qiáng),由于課本上的知識(shí)太多,平時(shí)課間的學(xué)習(xí)并不能很好的理解和運(yùn)用各個(gè)零件的功能,而且考試內(nèi)容有限,所以在這次課程設(shè)計(jì)過(guò)程中,我們了解了很多熱處理相關(guān)的知識(shí),并且對(duì)于熱處理過(guò)程有了更多的認(rèn)識(shí)。檢查控溫儀表,校準(zhǔn)溫度,控制正火冷卻溫度毛坯硬度偏低正火冷卻過(guò)緩重新正火帶狀偏析鋼材合金元素和雜質(zhì)偏析,一般正火難以消除更換材料 4 總 結(jié)
課程設(shè)計(jì)是大學(xué)期間必不可少的一門課程,通過(guò)課程設(shè)計(jì)讓我們得到了理論聯(lián)系實(shí)際的切實(shí)體會(huì),在課程設(shè)計(jì)中我們所學(xué)的課程知識(shí)得到了綜合性的運(yùn)用。b、ж、Ak毛坯質(zhì)量檢查表面氧化、裂紋及碰傷淬火深度用試樣檢查 按圖樣要求,從表面測(cè)到HV500深度處有效深度,顯微檢查淬火深度時(shí),碳鋼為過(guò)共析+共析+1/2過(guò)渡區(qū)。大部分淬火應(yīng)力已經(jīng)消除。在這溫度下回火,硬度下降很少,回火后硬度仍然有6063HRC。CrWMn鋼推薦的淬火規(guī)范 方案淬火溫度/℃冷卻硬度(HRC)介質(zhì)介質(zhì)溫度/℃延續(xù)冷卻到20℃Ⅰ820~840油20~40至油溫空冷63~65Ⅱ820~840油90~140至150~200℃空冷63~65Ⅲ830~850熔融硝鹽或堿150~1603~5min空冷62~64  注:方案Ⅱ和Ⅲ用于形狀復(fù)雜、要求變形小的工件;   直徑和厚度大于50mm的工件,淬火溫度可提高到850~870℃。因?yàn)槌叽巛^大的工件,容易產(chǎn)生球化不良、碳化物不均勻等問(wèn)題,所以大尺寸的板牙采用較低的淬火加熱溫度,M10的圓板牙,常采用860—870℃。首先在600~650℃預(yù)熱,減少高溫停留的時(shí)間,從而減輕板牙的脫C現(xiàn)象。球化退火組織按照國(guó)家有關(guān)評(píng)級(jí),應(yīng)在25級(jí)合格。工具鋼原始組織為球狀珠光體經(jīng)淬火回火后的力學(xué)性能和原始組織為片狀珠光體相比,在強(qiáng)度、硬度相同情況下,其
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