【正文】 6 檢驗(yàn)協(xié)議 本公司應(yīng)保管好和ASME授權(quán)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的有效檢驗(yàn)協(xié)議。在評審期間，質(zhì)量保證工程師應(yīng)陪同AI及其監(jiān)督師。 如AI本人確信規(guī)范產(chǎn)品已經(jīng)完工且符合規(guī)范的所有規(guī)定，則應(yīng)在數(shù)據(jù)報(bào)告上簽字認(rèn)可。4 鋼印和數(shù)據(jù)報(bào)告 AI有責(zé)任核實(shí)規(guī)范產(chǎn)品或銘牌上的鋼印是否正確，并核實(shí)規(guī)范產(chǎn)品使用的銘牌是否正確。 任何對質(zhì)控手冊修改的建議，都必須在其貫徹之前，先經(jīng)AI審查并得到他認(rèn)可。 除監(jiān)督質(zhì)控體系運(yùn)行外，AI及其監(jiān)督師可查閱全部圖樣、設(shè)計(jì)計(jì)算書、技術(shù)要求、工藝規(guī)程、驗(yàn)收單、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄、合格證及其它有關(guān)文件，以履行其在規(guī)范中所規(guī)定的職責(zé)。 PQR36WPQ/WOPQ37RT報(bào)告 （注1）38返修程序和記錄39工藝流程圖和工藝流轉(zhuǎn)卡310熱處理工藝卡，熱處理記錄和試驗(yàn)結(jié)果311焊后熱處理記錄312不一致品通知單313水壓試驗(yàn)報(bào)告314制造廠數(shù)據(jù)報(bào)告3 注： 1. RT底片應(yīng)至少保留到AI簽署數(shù)據(jù)報(bào)告。5 記錄的處理 處理記錄以前，質(zhì)量保證工程師應(yīng)核實(shí)其保管期限是否到期。4 記錄的提交 如合同有要求，質(zhì)檢部部長應(yīng)將所指定的記錄（或副本）提供給客戶或指定機(jī)構(gòu)。 質(zhì)檢部應(yīng)負(fù)責(zé)管好資料，防止資料損壞、丟失或變質(zhì)。為了便于檢索，質(zhì)檢部應(yīng)編制記錄目錄。 質(zhì)量保證工程師須在制造商數(shù)據(jù)報(bào)告或制造商零部件數(shù)據(jù)報(bào)告認(rèn)可前，對記錄進(jìn)行認(rèn)真審查，以保證原始紀(jì)錄字跡清楚、完整和準(zhǔn)確。 在規(guī)范產(chǎn)品完工前，編制部門應(yīng)保管好這些記錄。 記錄還包括設(shè)計(jì)文件、人員資格和工藝的評定記錄以及返修的材料和零部件的工藝和數(shù)據(jù)文件。江陰市華夏化工機(jī)械有限公司質(zhì)量控制手冊章 號11標(biāo)題記錄保持修訂號0共2頁第1頁1 記錄的識別 開始制造以前，質(zhì)量保證工程師應(yīng)規(guī)定“規(guī)范項(xiàng)目”所需編制、收集和保存哪些與質(zhì)量有關(guān)的記錄。 凡使用不符合要求的儀器進(jìn)行的操作、檢驗(yàn)和試驗(yàn)均應(yīng)被視為不一致品對待。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)測量儀器已過校驗(yàn)期，或懷疑其精度時，應(yīng)立即在測量儀器上掛上“扣留”標(biāo)簽（表63），使之與合格的測量儀器區(qū)別，并進(jìn)行重新校驗(yàn)。 未貼有校驗(yàn)狀況標(biāo)簽的量具和儀器，不得用于規(guī)范項(xiàng)目的檢驗(yàn)、測量和試驗(yàn)。7 保養(yǎng)和收回 計(jì)量工程師應(yīng)使檢驗(yàn)的儀器和記錄，處于良好的保管狀態(tài)。校驗(yàn)狀況標(biāo)簽上應(yīng)指明下次校驗(yàn)的日期。 須在儀器設(shè)備管理臺帳（表101）中記錄下校驗(yàn)和評定結(jié)果。 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)為國家級標(biāo)準(zhǔn)，如果沒有國家標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)量工程師應(yīng)規(guī)定校驗(yàn)程序和標(biāo)準(zhǔn)。 黑度計(jì)應(yīng)由無損探傷人員按照ASME第V卷的要求進(jìn)行校驗(yàn)。3 儀器的編號與登記 質(zhì)量控制過程中所有使用的量具和試驗(yàn)裝置將對項(xiàng)目符合規(guī)范要求起到保證作用，其編號須采用掛標(biāo)簽或直接使用設(shè)備上已有的設(shè)備號的方法給這些量具和裝置編號。江陰市華夏化工機(jī)械有限公司質(zhì)量控制手冊章 號10標(biāo)題測量和試驗(yàn)裝置儀器的校驗(yàn)修訂號0共1頁第1頁1 總則 本章描述用于規(guī)范項(xiàng)目的測量和試驗(yàn)裝置的校驗(yàn)和檢查。一套熱處理記錄的復(fù)印件應(yīng)和焊接文件一起保存。并將記錄提交給質(zhì)檢部歸檔。 如果熱處理后需作附加檢驗(yàn)和試驗(yàn)，熱處理工程師應(yīng)負(fù)責(zé)安排這些檢驗(yàn)和試驗(yàn)并審核記錄的結(jié)果。 本公司的熱處理工程師應(yīng)負(fù)責(zé)檢查分包方的熱電偶，時間溫度記錄儀和其他熱處理設(shè)備在有效的計(jì)量期內(nèi)。時間溫度曲線圖應(yīng)由分包方的熱處理負(fù)責(zé)人簽字并注明日期。 熱電偶應(yīng)直接與工件表面接觸。對不能打鋼印的材料，本公司熱處理工程師應(yīng)在熱處理之前，在產(chǎn)品或部件上掛上材料標(biāo)識號標(biāo)簽。 熱處理工藝應(yīng)按照規(guī)范，WPS參數(shù)，圖紙數(shù)據(jù)和用戶技術(shù)要求來進(jìn)行編制。 當(dāng)產(chǎn)品需要熱處理時，熱處理工程師應(yīng)編制熱處理工藝卡（表91）并由技術(shù)部長批準(zhǔn)。江陰市華夏化工機(jī)械有限公司質(zhì)量控制手冊章 號9標(biāo)題熱處理修訂號0共1頁第1頁1 總則本章規(guī)定了規(guī)范產(chǎn)品或零部件的熱處理要求以確保規(guī)范產(chǎn)品符合ASME規(guī)范的要求。 包括底片在內(nèi)的全部無損檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)按本手冊第11章的規(guī)定應(yīng)由質(zhì)檢部負(fù)責(zé)保管。如果任何重要參數(shù)改變，無損檢驗(yàn)規(guī)程也應(yīng)重新評定。 無損檢測人員應(yīng)每年進(jìn)行視力檢查、色度檢查和灰度檢查，當(dāng)前的檢查記錄應(yīng)交AI審查。3 無損檢驗(yàn)人員 質(zhì)保工程師應(yīng)確證無損檢測人員資格和評定符合本公司的書面培訓(xùn)提綱，該培訓(xùn)提綱的編制須按最新版規(guī)范認(rèn)可的SNCTC1A作指南。無損檢驗(yàn)PT的規(guī)程在AI在場進(jìn)行演示之前，應(yīng)證實(shí)符合ASME第Ⅴ卷T150節(jié)的要求。2 無損檢驗(yàn)規(guī)程 所有無損檢驗(yàn)均應(yīng)按照本公司的規(guī)程予以實(shí)施。江陰市華夏化工機(jī)械有限公司質(zhì)量控制手冊章 號8標(biāo)題無損檢驗(yàn)修訂號0共1頁第1頁1 總則“規(guī)范項(xiàng)目”施工圖上應(yīng)標(biāo)明全部無損檢驗(yàn)（RT和PT等）要求，由經(jīng)過培訓(xùn)的、有資格的、被評定的無損檢驗(yàn)人員執(zhí)行操作。10. 焊接記錄 檢驗(yàn)員須匯集焊接記錄，并把該記錄中每道焊縫的施焊者的焊工鋼印號轉(zhuǎn) 抄到焊縫識別卡上。 有缺陷的定位焊在最終施焊前必須清除。 焊工應(yīng)按所提供的WPS選擇或調(diào)整焊接參數(shù)，并應(yīng)在焊接記錄（表74）上記下焊接參數(shù)，焊工姓名和焊接材料。江陰市華夏化工機(jī)械有限公司質(zhì)量控制手冊章 號7標(biāo)題焊接管理修訂號0共3頁第3頁9 焊接操作 班組長應(yīng)根據(jù)已有資格焊工表或已有資格焊接操作工表上的名單和WPQ/WOPQ的記錄，指定焊工并提供焊接設(shè)備和WPS給他。WPS清單和接頭標(biāo)注圖上應(yīng)注明適用的WPS號及焊工資格種類。并記錄。 焊接完成后、或午間、或每班結(jié)束時，焊工應(yīng)將剩下的焊接材料交還焊材 室保管員。 領(lǐng)用的焊條應(yīng)保存在保溫筒里，并按材料的規(guī)格、分類、品牌名稱和其他識別號等項(xiàng)內(nèi)容在保溫筒上作好標(biāo)記。做好并保管好烘干和保溫的記錄。7. 焊接材料管理 焊接材料必須按其不同的規(guī)格、品牌和批號分別存貯，并防止損壞，丟失或變質(zhì)。除非在其資格期滿前的六個月內(nèi)， (1) 他使用這種方法的手工或半自動焊，那么他的資格將延續(xù)6個月； (2) 他使用這種方法的機(jī)器或全自動焊，那么他的資格將延續(xù)6個月。 檢查結(jié)果須在焊工資格驗(yàn)證表（表72）上記錄，并由質(zhì)量工程師審核。 江陰市華夏化工機(jī)械有限公司質(zhì)量控制手冊章 號7標(biāo)題焊接管理修訂號0共3頁第2頁 焊接工程師須給每位合格焊工頒發(fā)專用鋼印，供焊工在他所焊成的焊縫處打鋼印，鋼印間距不得超過1米，因厚度或其它原因而不能打鋼印的材料，須由檢驗(yàn)員在焊縫識別卡（表751）上予以記錄。 “已有資格焊工表”須經(jīng)質(zhì)量保證工程師審查批準(zhǔn)。5. 焊工和焊接操作工編號和登記 焊接工程師須在WPQ/ WOPQ中對已評定合格的焊工（包括焊機(jī)操作工）規(guī) 定其識別代號。質(zhì)量保證工程師應(yīng)在完成的WPQ / WOPQ上簽字認(rèn)可。WPQ / WOPQ上須包括重要參數(shù)的評定范圍。 焊接工程師須在焊工和焊接操作工資格評定表上記下試件，焊接材料，焊接條件等數(shù)據(jù)。 WPS和PQR副本應(yīng)由技術(shù)部保管。沖擊試驗(yàn)須在按ASTM E23或ISO184要求且在有效期內(nèi)的沖擊機(jī)上進(jìn)行。 焊接工程師須在PQR記錄表上記下試件，焊接材料、以及焊接和熱處理期間的焊接條件等數(shù)據(jù)，PQR試驗(yàn)通過后，產(chǎn)生合格的WPS文件 焊接工程師應(yīng)指導(dǎo)力學(xué)試驗(yàn)工程師對試件進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。 焊接工程師負(fù)責(zé)按ASME規(guī)范第Ⅸ卷的要求制備試樣。 WPS只有在焊接工藝評定記錄（PQR）按下述要求評定合格后才能由技術(shù)部長批準(zhǔn)生效。2. 焊接工藝規(guī)程（WPS） 焊接工程師須為所有受壓件及其連接附件的焊接編制WPS。9 不一致品的記錄所有有關(guān)不一致品修復(fù)的記錄，包括不一致品處理通知單、返修工藝和返修、復(fù)檢記錄，都應(yīng)交質(zhì)檢部部保存，以供AI查用。8. 處理結(jié)果 不一致品處理結(jié)果應(yīng)由質(zhì)量保證工程師交AI審核。7. 母材缺陷修補(bǔ)屬母材缺陷修補(bǔ)的不一致品處理通知單應(yīng)注明修補(bǔ)方法和范圍以及重新檢驗(yàn)要求。 當(dāng)返修復(fù)檢和AI的檢查工作結(jié)束后，質(zhì)量保證工程師應(yīng)在不一致品處理通知單結(jié)果攔內(nèi)填寫返修結(jié)論。 由檢驗(yàn)員通知車間主任按不一致品處理通知單進(jìn)行返修。 對于經(jīng)常重復(fù)出現(xiàn)不重要的焊接缺陷的返修工藝，可事先交AI審查和認(rèn)可。 返修所需的文件，應(yīng)按本手冊第3章的規(guī)定編制。5. 返修 如果處理意見是“返修”，應(yīng)在不一致品處理通知單上注明返修工序、復(fù)檢和AI的檢查點(diǎn)。4. 報(bào)廢