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最新整理)新拱橋改造工程施工組織設(shè)計(jì)方案(參考版)

2024-11-10 05:14本頁面
  

【正文】 四 、預(yù)應(yīng)力空心板 制作及 吊 裝 由于工期緊, 梁 板 采 用 專門 的預(yù)制 場(chǎng)地 進(jìn)行預(yù)制,然后 采用平臺(tái)拖車 運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝。墩臺(tái)頂面先采用高強(qiáng)度水泥砂漿找平,然后在其上部安裝支座,安裝時(shí)采用水平尺及掛線找平,務(wù)必保證支座的水平及在同一平面 上,同時(shí)保證各個(gè)部位縱橫向?qū)χ?。橡膠支座安裝時(shí)按圖紙計(jì)算的支承中心正確就位。 ③ 、卸下的模板、支架、鋼楞及其它零配件隨拆隨運(yùn)至指定地點(diǎn)及時(shí)清理。 拆模注意事項(xiàng): ①、用撬棍時(shí),為不傷砼棱角,可在撬棍下墊以木墊板。 ⑤、用撬棍輕外撬模 板,使其全部脫離砼面,指揮起吊。側(cè)模拆除采用吊車整片側(cè)模拆除。 10 3 軸線偏位 8 4 支座墊石頂面高程 177。 隆昌縣新拱 橋 改造 工程施工組織設(shè)計(jì)方案 28 ( 3)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 墩 帽砼除必須保證砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,結(jié)構(gòu)砼表面符合規(guī)范規(guī)定外,其它實(shí)測(cè)項(xiàng)目也必須在允許范圍之內(nèi)。 20 檢查 3 個(gè)斷面 3 豎直度或斜度( mm) %H 且不大于 20 用垂線或 全站儀 測(cè)量 2點(diǎn) 4 頂面高程( mm) 177。 在砼振搗過程中,注意不要使預(yù)埋件發(fā)生移位或松動(dòng),如發(fā)生,則應(yīng)即刻采取措施處理后再進(jìn)行砼施工。 墩帽砼分兩次澆筑,首先施工下部墩帽,再施工上部橫隔梁。 加 振搗窗在下段砼澆筑完畢時(shí),再用事先設(shè)計(jì)好的同尺寸的模板封上即可,并在封口模板四周涂油膏,用螺栓進(jìn) 行連接。 5 隆昌縣新拱 橋 改造 工程施工組織設(shè)計(jì)方案 27 墩帽 、墩柱 混凝土 工程 ( 1)、 混凝土采用商品混凝土 ( 2)、 砼振搗必須密實(shí),采用插入式振搗棒。 20 3 箍筋間距 177。 20 安裝后允許偏差: 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差( mm) 1 受力筋間距 177。 10 2 骨架高度和寬度 177。 ①、 鋼筋骨架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋骨架除按規(guī)定對(duì)加工質(zhì)量、焊接質(zhì)量及各項(xiàng)機(jī)械性能進(jìn)行檢驗(yàn)外,并應(yīng)檢驗(yàn)其焊接、綁扎和安裝的正確性,并要預(yù)埋支座墊石鋼筋。 10 2 軸線偏位 177。 5 3 面板端傾斜 ≤ 4 板面局部平整 (用 300mm 水平尺) 5 板面和板側(cè)撓度 177。 ④ 、墩柱模板采用定型圓模拼裝。 ③、底模支撐采用 地坪硬化處理作為 支撐系統(tǒng)。 ②、 墩 帽側(cè)模采用 木 模板,兩側(cè)模分片組裝,面板為 ,肋板為5mm 扁鐵,側(cè)楞采用 [8 槽鋼,模板接頭處加焊 L75 5mm 角鋼,用螺栓連接。 3. 墩 帽 、墩柱 施工 樁基達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度鑿除樁頭后,調(diào)校挖土于蓋梁底標(biāo)高,利用土胎為蓋梁底胎,放樣,安置鋼筋,安裝側(cè)模板,加固,進(jìn)行蓋梁砼澆筑(注意預(yù)埋件的埋設(shè))。 ( 6) 、用麻袋包封養(yǎng)護(hù) 7天。表面用鐵抹壓光。嚴(yán)格控制標(biāo)高。 ( 4) 、 振搗器振搗密實(shí),不漏振,不超振。 橋臺(tái)蓋梁及耳背墻砼澆 注 ( 1) 、清除模板內(nèi)雜物,并灑水保持模板濕潤(rùn)。 ( 4) 、鋼筋綁扎的規(guī)格,間距符合設(shè)計(jì)要求,鋼筋不含油污、生銹、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。一般用電焊接頭,亦可用對(duì)焊接頭,均要先做試件合格。 橋臺(tái)蓋梁及耳背墻鋼筋 ( 1) 、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有合格證,進(jìn)場(chǎng)鋼筋要進(jìn)行抽樣檢查。 隆昌縣新拱 橋 改造 工程施工組織設(shè)計(jì)方案 24 橋臺(tái)蓋梁、耳背墻施工 樁基達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度鑿除樁頭后,調(diào)校挖土于蓋梁底標(biāo)高,利用土胎為蓋梁底胎,放樣,安置鋼筋,安裝 側(cè) 模板,加固,進(jìn)行 橋臺(tái) 蓋梁砼澆筑(注意 預(yù) 埋件的埋設(shè)) 。 ( 3)、施工單位配合質(zhì)檢站對(duì)每條樁進(jìn)行檢測(cè)。樁頂標(biāo)高按設(shè)計(jì) 要求,樁頂要大致平整。 輸送管集 料 斗漏斗輸送泵導(dǎo)管原地面 基樁水下 混凝土 澆 筑 施工 圖 樁基質(zhì)量檢測(cè) ( 1)、鑿除樁頂預(yù)加高的砼,樁頭鋼筋不能亂彎。砼用商品砼,吊機(jī)吊斗入槽或用泵送砼直接入槽。 ( 4)、砼要連續(xù)澆注,中斷時(shí)間不超過 30 分鐘。 混凝土 坍落度控制在 1822cm 之間,并摻適量(由試驗(yàn)確定)的緩凝劑,保證緩凝時(shí)間達(dá) 8h 以上,保證 樁 基 混凝土 澆筑完畢后才凝固。 混凝土 為商品砼,用輸送泵輸送混凝土 吊車吊運(yùn) 混凝土 入集料斗,流經(jīng)漏斗經(jīng)導(dǎo)管入孔。埋置深度一般控制在 26m 之間。下導(dǎo)管時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)管下端離柱底 30cm 左右,做到 混凝土 澆筑量既不堵管又能滿足埋深 要求 。灌注 混凝土 前,再次檢查孔底情況,并利用在導(dǎo)管內(nèi)插水管懸掛內(nèi)部進(jìn)行第二次氣舉清孔,將孔底沉淀攪動(dòng)呈懸浮狀態(tài),并確??椎壮猎穸炔坏么笥?510cm然后方可開球灌注 混凝土 。導(dǎo)管接頭采用螺紋加密封閉連接。 5. 樁 基 水下 混凝土 灌 注 本橋位于 隆昌縣城 內(nèi),施工 全部采用商品 混凝土 。吊機(jī)吊點(diǎn)緩緩下降鋼筋隆昌縣新拱 橋 改造 工程施工組織設(shè)計(jì)方案 22 籠 (適時(shí)割去內(nèi)側(cè)米“米”字撐 ), 一直將鋼筋籠放到位止。用吊車依次吊起相鄰的上一節(jié)鋼筋籠與臨時(shí)固定于平臺(tái)上的鋼筋籠對(duì)接。開吊第一節(jié)(底節(jié) )鋼筋籠到需要安裝的的孔內(nèi)下放 ,適時(shí)割去籠內(nèi)“米”字撐 。同時(shí)在 聲測(cè)管接頭處用膠布包好以防接頭部位出現(xiàn)漏漿 產(chǎn)生堵管 等問題。金屬管采用螺紋連接,接管容易,并且剛度大,和混凝土牢固粘結(jié),增加了鋼筋籠剛度。 在鋼筋籠制作好之后, 按圖紙會(huì)審要求 安裝超聲波 聲 測(cè)管。沒有掛標(biāo)志牌的鋼筋骨架,不得混雜存放,避免搞錯(cuò),造成質(zhì)量事故。在骨架每個(gè)節(jié)段上都要掛上標(biāo)示牌,寫明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)等。 制好后的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場(chǎng)地上。然后在水平的工作平臺(tái)上,在主筋長(zhǎng)度范圍內(nèi),放好全部箍筋圈,將兩根主筋伸入箍筋圈內(nèi) ,按鋼筋上所標(biāo)位置的記號(hào)互相對(duì)準(zhǔn),依次扶正箍筋并一一焊好,再將其余的主筋穿進(jìn)箍筋圈內(nèi)焊成焊成骨架。 鋼筋籠制作采用箍筋成隆昌縣新拱 橋 改造 工程施工組織設(shè)計(jì)方案 21 型法,照鋼筋骨架的外徑尺寸制一塊樣板,將箍筋圍繞樣板彎制成箍筋圈。 4.鋼筋籠制作及安裝 樁基成孔完成并檢驗(yàn)合格后 , 即可進(jìn)行樁基鋼筋籠的制作及安裝 ,鋼筋籠在鉆 孔 附近的胎架上分節(jié)制作 , 每節(jié)長(zhǎng)度按吊車吊起高度確定 ,一般按每8m/一節(jié)。鋼筋籠放不到底時(shí)還需要修孔直至孔壁鉛直,鋼筋籠能順利放到底為止。 驗(yàn)收方法是制造一個(gè)長(zhǎng)度等于 4— 6 倍樁徑,直徑等于孔徑的 籠式井徑器 ,將 籠式井徑器 吊放入孔,并順利放到設(shè)計(jì)要求的孔底,說明孔徑和偏斜度達(dá)到要求。 :每下放完成一根護(hù)筒后,用全站儀復(fù)測(cè)校核其平面位置及其垂直度,如果未能達(dá)到規(guī)范要求的技術(shù)指標(biāo)中心偏差△ s≤ 50mm,s傾斜率 f≤ 1%須進(jìn)行調(diào)整。 10mm; 導(dǎo) 管 制 作 測(cè)砼表面高度 密封承壓試驗(yàn) 清 孔 檢 查 砼配合比選定 鋼 筋 試 驗(yàn) 導(dǎo) 管 安 放 下 鋼 筋 籠 二 次 清 孔 鋼筋籠制作 樁 的 檢 驗(yàn) 截 樁 頭 拆除護(hù)筒導(dǎo)管 灌注水下砼 砼拌和及運(yùn)輸 砼檢驗(yàn) 隆昌縣新拱 橋 改造 工程施工組織設(shè)計(jì)方案 20 △ L﹤177。 ( 6) 、泥漿性能檢測(cè) ( 7)、鉆孔時(shí)護(hù)筒必須 及時(shí)跟進(jìn) , 鋼護(hù)筒應(yīng)滿足以下要求: △Φ﹤177。 ( 5)、鉆至 密實(shí)卵
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