【正文】 and Michael J. Horman Dol： (ASCE)07339364(2006)132：3(230)。：原理與案例[M]. 中國水利水電出版社，2005[18] 全國造價工程師執(zhí)業(yè)資格考試培訓(xùn)教材編審委員會．工程造價管理基礎(chǔ)理論與相關(guān)法規(guī)[R]．北京：計劃出版社，2005，268286[19] Comparing Procurement Methods for DesignBuild Project Marwa A. EI Wardani。 設(shè)備及工器具購置費用表 單位：萬元設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量單價合計推鋼機齒輪式個23570出鋼機料桿式個13535引風(fēng)機Y548 臺177鼓風(fēng)機臺2816排煙機─臺1步進機械─套16060進料爐門─t11出料爐門─t11水梁、立柱─100100水封槽及水封刀─t2030燒嘴─個90空氣換熱器─個16060閥門─個5555 儀表及控制系統(tǒng)─套1480480空氣換熱器1Cr18Ni9Ti個160合計 工程總價匯總表 單位：萬元各部分費用名稱金額建筑工程費（含利潤、稅金）安裝工程費（含利潤、稅金）設(shè)備、工器具購置費10929000工程建設(shè)其他費用基本預(yù)備費合計參考文獻[1]. .張文學(xué). 中國學(xué)術(shù)期刊全文數(shù)據(jù)庫1995/05 《現(xiàn)代步進式加熱爐的發(fā)展》[2] Glenn A. Senrs．Construction Project Management [M].New York：Iron and Steel Engineer，2000，140[3] ：//，200661[4] 中國建筑業(yè)協(xié)會，清華大學(xué)，中國建筑工程總公司合編.，2005，2930.[5] 《鋼鐵廠工業(yè)爐設(shè)計參考資料》編寫組. 鋼鐵廠工業(yè)爐設(shè)計參考資料(上冊)[M].冶金工業(yè)出版社，[6] 王秉全. 工業(yè)爐設(shè)計手冊[M].機械工業(yè)出版社，[7] 《鋼鐵廠工業(yè)爐設(shè)計參考資料》編寫組. 鋼鐵廠工業(yè)爐設(shè)計參考資料(下冊)[M].冶金工業(yè)出版社，[8] Project Management Institute, A GUIDE TO THE PROJECT MANAGEMENT BODY OF KNOWLEDGE 130 South State Road, Upper Darby, PA 19082 USA169。據(jù)[7]P309頁選用的推鋼機的技術(shù)數(shù)據(jù)如下。 燒嘴計算計算依據(jù)1. 爐子燃料消耗量：B＝25213Nm3/h2. 爐子空氣需要量：V空＝63512Nm3/h3. 空氣預(yù)熱溫度：t空=400℃4. 熱負(fù)荷分配：上加熱：40% 下加熱：60%均熱段： 上加熱：10% 下加熱：15%第一加熱段： 上加熱：15% 下加熱：%第二加熱段： 上加熱：15% 下加熱：%燒嘴布置方案：均熱段上加熱：配置36=18個平焰燒嘴上第一加熱段：配置46=24個平焰燒嘴上第二加熱段：配置56=30個平焰燒嘴均熱段下加熱：配置22=4個調(diào)焰燒嘴下第一加熱段：配置42=8個調(diào)焰燒嘴下第二加熱熱：配置32=6個調(diào)焰燒嘴燒嘴計算：.燒嘴能力按上述方案計算平焰燒嘴能力取平焰燒嘴能力 ，則空氣按上述方案計算可調(diào)焰燒側(cè)嘴能力 取可調(diào)焰燒嘴能力，則空氣取1500Nm3/h 煤氣出口直徑 取煤氣出口直徑速度W0煤=25Nm/s則煤氣出口斷面面積 ：m2煤氣出口直徑： m取空氣出口直徑 取空氣出口速度W0空=40Nm/s，空氣出口斷面積 ：m2空氣出口直徑：mm空、煤氣入口直徑 取D煤=150mm，設(shè)空氣入口直徑W0空=10Nm/s（空氣入口速度）；則：F空= D空===113mm燒嘴前的所需煤氣壓力 空、煤氣出口動頭： h動煤== h動空==燒嘴前要求空煤氣的壓力：P空=（—）=304mmH2OP煤=（—）= 風(fēng)機選擇所需風(fēng)量：V空==所需風(fēng)壓：P空=(+165)=據(jù)以上數(shù)據(jù)，選用兩臺離心式鼓風(fēng)機[6]（）轉(zhuǎn)速960r/min，配用電機功率110W。板坯單重： ㎏/根每根縱水管承受的均布載荷為：q=kg/cm最大彎矩： Mmax= 梁的斷面系數(shù)為：= （）式中： —許用應(yīng)力，=1000—1200kg/cm2, 本設(shè)計采用水冷卻，取=1100 kg/cm2。在本設(shè)計中校核兩根固定梁，之間的距離為2250mm，由于縱水管的立柱之間的距離為1926mm，所以按均勻載荷的簡支梁計算。W2─空煤氣入燒嘴的速度。F2─空煤氣入口截面面積。m（4）通向下加熱管道m(xù) 換熱器前摩擦阻力系數(shù)（金屬管道取摩擦系數(shù)取=）動頭： 摩擦阻力 h摩===局部阻力損失換熱器前經(jīng)過2個圓滑90℃，按查得阻力系數(shù)K=則局部阻力損失 = mmH2O此段總阻力損失 =＋= mmH2O換熱器的阻力損失 mmH2O （） （換熱器180圓滑轉(zhuǎn)彎阻力損失忽略不計）式中：─換熱器的空氣動頭， mmH2O；─換熱器內(nèi)空氣流動速度，=10Nm/s； ℃則： 摩擦阻力系數(shù)：K= （）式中：對于金屬管=；換熱器“U”；管內(nèi)直徑為d=；K=將上述數(shù)據(jù)代入公式： mmH2O由換熱器到上，下加熱分叉處的阻力損失（1）求 L2=12m，m且熱風(fēng)管道內(nèi)襯磚時取=則： mmH2O（2）求 經(jīng)過3個圓滑90℃轉(zhuǎn)彎，查得K=則： mmH2O所以：==+= mm H2O上加熱支管阻力損失（1）求取L=20m m ==摩擦阻力：=0. = mmH2O（2）2個圓滑90℃，按查得阻力系數(shù)K= 孔板阻力損失：按，（取K=7），則： （3）調(diào)節(jié)閥的阻力損失按開啟度φ=30℃時，K=。 供風(fēng)系統(tǒng)圖d= m （）式中：d—空氣管道內(nèi)徑 m —管道通過的空氣量 Nm3/h —管道內(nèi)空氣流速 Nm/s（1）換熱器前的空氣管道內(nèi)徑m（2） 換熱器后的空氣管道內(nèi)徑m（3）通向上加熱管道上加熱和下加熱供熱分配按40%和60%計算。 供風(fēng)系統(tǒng)流體力學(xué)計算計算的主要目的是求出供風(fēng)系統(tǒng)的總的阻力損失，以作為選擇風(fēng)機的依據(jù)，其方法是分段計算，然后將段阻力相加以求的總阻力損失。 煙道分布簡圖爐尾豎煙道內(nèi)的阻力損失(AB段)（1） 爐尾爐膛截面上的流速此處的爐膛截面積m2，煙氣量則爐尾截面處的煙氣流速： m/s（2）豎直煙道的沿程阻力（AB）設(shè)廢氣在豎直煙道中的速度為：則豎直煙道的截面面積： m2根據(jù)截面面積，查表[5]116， m， m，當(dāng)量直徑為，斷面面積則豎直煙道沿程阻力為：= （3）A處的轉(zhuǎn)彎（取K=）（4）速度改變造成的局部阻力損失（K=）（5）克服幾何壓頭損失 則豎直煙道的阻力損失為：2.、BC段阻力損失計算設(shè)該段內(nèi)煙氣流速不變，；（1）水平煙道內(nèi)的沿程阻力損失 （2）B處的轉(zhuǎn)彎（取K=） 則BC段總的阻力損失為： 換熱器煙氣側(cè)的阻力損失（CD段） 式中：─煙氣平均溫度，； ─煙氣溫度變化，；煙氣通過換熱器的動壓頭按℃則： 阻力系數(shù)： 式中：—煙氣流通方向上每排管的間距數(shù)。換熱器的經(jīng)濟指標(biāo)（1）換熱器的熱效率 （2）換熱器的溫度效率（3）換熱器的熱回收率 （4）燃料節(jié)約率 排煙系統(tǒng)流體力學(xué)計算排煙系統(tǒng)流體力學(xué)計算的主要內(nèi)容是計算排煙系統(tǒng)的阻力損失，將煙道按一定的特點分成若干段，逐段進行計算，然后相加即得總的阻力損失，以此總阻力損失為依據(jù)進行煙囪計算。 輻射傳熱系數(shù)與爐氣溫度、有效氣層厚度的關(guān)系再求：　　　　　　　?。ǎ┦街校海弧獰煹纼?nèi)的氣體流速（），取W煙=3m/s；代入上式得：=209℃所以： =6+50=56=234℃（2）求 空氣側(cè)只有對流傳熱，故其系數(shù)： ℃ （）式中： —換熱器內(nèi)空氣的平均溫度，在此，℃；—換熱器內(nèi)空氣的流速（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)），此處??；—管子內(nèi)徑=；代入上式得：℃=℃（3）求換熱器的總傳熱系數(shù)