【正文】 2. 電線桿, 避雷線敷設(shè)見(jiàn)圖要求, 利用拉線作接地引下線并接地, 接地電阻小于10Ω。夾角。3. 放空管拉線為3根, 拉線水平夾角為120186。8. 泵房?jī)?nèi)的照明燈具, 開(kāi)關(guān)均選用礦用防爆型的.附圖3 – 放空管說(shuō)明:1. 放空管安裝為軟安裝, 焊接處要焊實(shí),工資無(wú)砂眼。6. 管道安裝完后, 進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。4. 管道支架根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行安設(shè)。2. 移動(dòng)泵站整體安裝在瓦斯抽放泵房中央。2. 瓦斯抽放泵站是具有爆炸危險(xiǎn)的甲類廠房, 設(shè)計(jì)門窗作為泄壓面積, 。)孔深(m)備注表73 瓦斯抽放參數(shù)測(cè)定記錄表日期地點(diǎn)孔號(hào)濃度(%)負(fù)壓(Pa)壓差(Pa)溫度(186。26). 必須堅(jiān)守崗位, 實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)交接班, 交接班時(shí)要對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行檢查和交接, 并履行臺(tái)賬簽字手續(xù). 瓦斯抽放報(bào)表管理瓦斯抽放的報(bào)表管理是瓦斯抽放管理工作的重要內(nèi)容之一. 通過(guò)報(bào)表可以反映出瓦斯抽放的狀態(tài), 掌握抽放系統(tǒng)的各種數(shù)據(jù), 瓦斯工程進(jìn)度, 平衡瓦斯抽放與采掘關(guān)系, 是瓦斯抽放管理的重要手段. 瓦斯抽放報(bào)表主要分為鉆場(chǎng)施工, 瓦斯抽放監(jiān)測(cè)和綜合報(bào)表三大部分. (1). 鉆場(chǎng)施工報(bào)表. 主要反映鉆孔設(shè)計(jì)和施工情況.(2). 瓦斯抽放監(jiān)測(cè)報(bào)表. 通過(guò)瓦斯抽放報(bào)表可以及時(shí)地掌握瓦斯的濃度, 抽放負(fù)壓, 抽放量, 瓦斯抽放泵的運(yùn)行情況等參數(shù), 根據(jù)瓦斯抽放報(bào)表數(shù)據(jù)可以合理地對(duì)抽放系統(tǒng), 區(qū)域, 鉆場(chǎng)進(jìn)行調(diào)控.(3). 綜合報(bào)表. 綜合報(bào)表是將礦井瓦斯抽放情況匯總, 上報(bào)有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo). 供管理部門掌握瓦斯抽放狀況, 安排礦井生產(chǎn)計(jì)劃等.常用的報(bào)表如下:表71 瓦斯抽放鉆孔施工記錄表鉆場(chǎng):孔號(hào):傾角:方位角:鉆桿號(hào)孔深(m)煤層/巖層備注表72 瓦斯抽放鉆孔原始記錄匯總表地點(diǎn)孔號(hào)開(kāi)孔時(shí)間終孔時(shí)間傾角(186。24). 對(duì)于反映瓦斯抽放泵運(yùn)行狀態(tài)的各種參數(shù), 如瓦斯?jié)舛? 設(shè)備溫度, 壓力, 孔板流量計(jì)靜壓差, 流量等, 和附屬設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài), 機(jī)房?jī)?nèi)的瓦斯?jié)舛? 在正常情況下應(yīng)按各局規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行觀測(cè), 記錄和匯報(bào). 在特殊情況下, 必須隨時(shí)觀測(cè), 記錄和匯報(bào)。 (4). 停止原抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn), 并開(kāi), 關(guān)相應(yīng)閥門, 調(diào)整備用泵流量.22). 瓦斯抽放泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí), 其啟動(dòng)和停止應(yīng)按照本工種中有關(guān)抽放泵的停止, 啟動(dòng)順序進(jìn)行操作。 (2). 開(kāi)啟備用泵和運(yùn)轉(zhuǎn)泵系統(tǒng)間的聯(lián)絡(luò)門, 關(guān)閉備用泵的配風(fēng)門, 使備用泵低負(fù)荷與運(yùn)轉(zhuǎn)泵并聯(lián)運(yùn)行。20). 瓦斯抽放泵需要互換時(shí), 必須經(jīng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行。18). 抽放瓦斯的礦井, 在抽放未準(zhǔn)備好之前, 不得將總氣門打開(kāi), 以免管路里的瓦斯出現(xiàn)倒流。 (2). 操作電氣系統(tǒng), 停止瓦斯抽放泵運(yùn)轉(zhuǎn)。15). 接到停止瓦斯抽放泵運(yùn)行的命令后, 應(yīng)一人監(jiān)護(hù), 一人準(zhǔn)備進(jìn)行停機(jī)操作。 (4). 調(diào)節(jié)各閥門, 使抽放泵正負(fù)壓達(dá)到合理要求, 向泵體, 氣水分離器等供給適量的水。 (2). 操作電氣系統(tǒng), 使抽放泵運(yùn)行。 (2). 操作電氣系統(tǒng), 使抽放泵空載運(yùn)行515分鐘。11). 啟動(dòng)帶有供水系統(tǒng)的抽放泵時(shí), 應(yīng)先啟動(dòng)供水系統(tǒng), 并開(kāi), 關(guān)相應(yīng)的閥門。9). 用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵輪12周, 要求泵內(nèi)無(wú)障礙物, 且配電設(shè)備完好。8). 檢查泵站進(jìn), 出氣側(cè)的安全裝置, 要求保證完好。6). 各部位溫度計(jì)配置齊全。4). 檢查抽放泵螺絲, 各部件連接螺絲以及防護(hù)罩, 要求不得松動(dòng)。2). 瓦斯抽放泵司機(jī)負(fù)責(zé)開(kāi), 停泵, 及日常維護(hù)管理和運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整, 記錄工作, 并定時(shí)向礦井調(diào)度室匯報(bào)。10). 加強(qiáng)鉆機(jī)的維護(hù)檢修, 每班對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行注油, 特別是對(duì)要六方軸進(jìn)行潤(rùn)滑, 并定時(shí)清洗或更換過(guò)濾器。C,計(jì)劃否則停機(jī)處理。7). 在回風(fēng)區(qū)域或掘進(jìn)工作面進(jìn)行鉆孔施工時(shí), 應(yīng)定時(shí)檢測(cè)瓦斯?jié)舛? 同時(shí)應(yīng)在鉆機(jī)5m以內(nèi)的回風(fēng)側(cè)懸掛便攜式瓦斯檢測(cè)儀. 施鉆地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛葢?yīng)低于1%, 否則不準(zhǔn)送電開(kāi)機(jī)。5). 操作人員應(yīng)穿戴整齊, 站在鉆機(jī)側(cè)面, 不能與給進(jìn)方向成一直線。3). 接通電源. 開(kāi)機(jī)前, 先檢查整體安裝是否符合要求, 檢查盤動(dòng)電機(jī), 液壓系統(tǒng)連接是否正確, 如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理, 啟動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)行, 檢查有無(wú)漏油現(xiàn)象。 停水. 鉆機(jī)操作規(guī)程1). 在鉆機(jī)搬運(yùn)過(guò)程中, 應(yīng)當(dāng)防止因碰撞而損壞機(jī)械部件和油管, 在上下上提升時(shí)應(yīng)編制相應(yīng)的安全措施. 散件運(yùn)輸時(shí), 保護(hù)好油管及螺紋接口, 防止雜物進(jìn)入。 打開(kāi)閥門.停泵: 關(guān)閉閘門 224。 檢查水位 224。 啟動(dòng)泵站 224。 (12). 瓦斯抽放泵的操作程序?yàn)?開(kāi)啟: 檢查 224。 (10). 加強(qiáng)瓦斯抽放泵室的檢查和管理, 必須配備: 《抽放泵司機(jī)崗位責(zé)任》，《抽放泵司機(jī)操作規(guī)程》，《瓦斯抽放管理制度》，《抽放系統(tǒng)圖》，設(shè)備運(yùn)行記錄等。 (8). 瓦斯抽放泵20m范圍內(nèi), 不得有明火, 不得有易燃, 易爆物品, 。 (6). 加強(qiáng)抽放地點(diǎn)的管理。 (4) 瓦斯抽放泵在運(yùn)行過(guò)程中, 抽放泵司機(jī)應(yīng)認(rèn)真觀察運(yùn)行情況, 做好記錄, 發(fā)現(xiàn)異常即使處理, 并向調(diào)度室匯報(bào)。 (2). 瓦斯抽放泵運(yùn)行前, 應(yīng)在負(fù)壓冊(cè)低洼點(diǎn)安裝負(fù)壓放水器。 (3). 管道安裝平直, 穩(wěn)定可靠, 變徑地點(diǎn)采用過(guò)渡節(jié). . m. (4). m. (5). 嚴(yán)禁帶電物體接觸。 (6). 為了確保安全, 埋入密閉墻內(nèi)的管路不回收. 瓦斯抽放管路管理 (1). 新安瓦斯管路, 必須進(jìn)行管路設(shè)計(jì). 設(shè)計(jì)內(nèi)容包括: 設(shè)計(jì)條件和管路設(shè)計(jì)。(4). 密閉墻施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)1%, 否則必須停工, 處理瓦斯。 (2). 所有參加采空區(qū)密閉墻施工及抽放管路撤裝的工作人員必須掌握施工的崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn), 熟悉瓦斯的基本知識(shí), 嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》。 檢查安設(shè)瓦斯管道巷道是否安全, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理.(5). 鉆場(chǎng)檢查. 定期檢查抽放負(fù)壓, 瓦斯流量, 溫度, 氣體成分, 隨時(shí)掌握鉆場(chǎng)的抽放狀態(tài). 檢查管路是否漏氣, 積水. 一經(jīng)發(fā)現(xiàn), 及時(shí)處理。 檢查吊絲, 墊墩齊全牢固,及時(shí)填補(bǔ)和更換。 所有抽放鉆場(chǎng)都必須設(shè)置柵欄, 使其與巷道分離, 同時(shí)設(shè)置免進(jìn)牌, 除檢查人員外, 其他人一律不準(zhǔn)進(jìn)入鉆場(chǎng).(3). 巡回檢查. 鉆場(chǎng)投入使用后, 由于受采動(dòng)影響會(huì)使鉆場(chǎng)的狀態(tài), 瓦斯流量, 瓦斯?jié)舛? 負(fù)壓等發(fā)生變化, 而影響抽放效果. 因此, 要對(duì)鉆場(chǎng)和鉆孔進(jìn)行巡回檢查. 在巡回檢查時(shí), 應(yīng)指定專人攜帶測(cè)試儀器, 在所負(fù)責(zé)的的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行檢查. 同時(shí)鉆場(chǎng)必須設(shè)置測(cè)量牌板, 檢查牌板等. 認(rèn)真記錄檢查結(jié)果. 鉆孔要嚴(yán)密封孔, 不得泄漏. 鉆場(chǎng)內(nèi)全部鉆孔驗(yàn)收合格后, 撤出鉆機(jī), 清理鉆場(chǎng), 安好混合器, 放水器等, 連入抽放管道。 在鉆場(chǎng)施工完閉后, 由質(zhì)量檢查管理部門進(jìn)行驗(yàn)收合格才能正常使用。 抽放瓦斯鉆孔施工過(guò)程中必須實(shí)行先封孔, 后鉆進(jìn), 邊鉆邊抽瓦斯的施工工藝, 避免孔內(nèi)瓦斯大量涌出到鉆場(chǎng), 造成瓦斯積聚和超限。 在鉆孔施工中, 必須認(rèn)真填寫施工記錄, 內(nèi)容包括: 施工時(shí)間(年, 月, 日,班次), 孔徑, 進(jìn)尺, 巖性變化及施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)題, 以便有關(guān)人員和接班人員及時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)情況。 必須有安全技術(shù)措施, 操作人員應(yīng)該注意的問(wèn)題, 發(fā)生意外時(shí)的處理方法, 發(fā)生災(zāi)害時(shí)的避災(zāi)路線等。 現(xiàn)場(chǎng)必須有瓦斯抽放鉆孔設(shè)計(jì)圖板和說(shuō)明書, 并標(biāo)明鉆孔數(shù)目, 位置, 間距, 方位, 仰(俯)角, 孔徑, 孔深封孔長(zhǎng)度, 封孔材料, 注意事項(xiàng)和特殊要求等, 并保證施工人員在操作中嚴(yán)格遵守。 (5). 瓦斯抽放泵站的司機(jī)和值班員必須經(jīng)過(guò)專門訓(xùn)練, 使其熟悉瓦斯抽放的有關(guān)規(guī)定, 掌握各種安全, 監(jiān)控儀器儀表的用途和操作程序. 瓦斯抽放鉆場(chǎng)管理 瓦斯抽放是保證礦井安全生產(chǎn)的根本措施之一. 先抽后采是抽放瓦斯的主要方法. (1). 鉆場(chǎng)設(shè)計(jì). 瓦斯抽放鉆場(chǎng)必須保持良好的通風(fēng)狀態(tài), 避免瓦斯積聚和超限,性便于施工管理. 鉆場(chǎng)設(shè)計(jì)必須滿足擴(kuò)散通風(fēng)要求和鉆孔布置, 鉆機(jī)操作的要求. 布置鉆場(chǎng)位置的巖層應(yīng)完整,不破碎,斷面符合施工要求, 支護(hù)可靠,無(wú)空邦, 空頂, 布孔巖壁應(yīng)平直, 以利鉆孔施工, 封孔和安設(shè)瓦斯管。 (3). 在瓦斯抽放區(qū)主管和分支管路上安裝瓦斯流量,濃度,負(fù)壓等檢測(cè)裝置,同時(shí)還配備專人定期巡回檢測(cè), 進(jìn)行放水和管路維護(hù), 處理管路積水和漏氣, 以保證管路暢通無(wú)阻。C以下, .6. 瓦斯抽放系統(tǒng)的安裝 瓦斯抽放系統(tǒng)的安裝, 調(diào)試和運(yùn)行等必須遵守《煤礦安全規(guī)程》和《礦井瓦斯抽放管理規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定. 瓦斯抽放系統(tǒng)安裝所使用的材料必須為煤礦井下所允許使用的產(chǎn)品, 并具備煤礦安全產(chǎn)品標(biāo)志準(zhǔn)用證. 瓦斯抽放泵的安裝 瓦斯抽放泵應(yīng)安裝在專門的瓦斯抽放泵房?jī)?nèi), 泵房?jī)?nèi)必須有足夠的照明, 消防等設(shè)施, 嚴(yán)禁堆放易燃物品, 嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入瓦斯抽放泵房?jī)?nèi). 瓦斯抽放, 排放管路及附屬設(shè)施安裝 瓦斯抽放, 排放主管路采用無(wú)縫鋼管, 法蘭連接, 安裝時(shí)采用錨桿吊掛在巷道頂部, 也可以采用其他支撐方式安裝在巷道壁上, 但不能影響車輛和行人. 管路應(yīng)盡量避免與電纜安裝在同一巷邦上, 管路全程嚴(yán)禁與帶電物體接觸, 并在管路上安設(shè)可靠的接地措施. 抽放主管路每隔200400m安裝一調(diào)節(jié)閘閥, 在管路的低洼處安裝人工或自動(dòng)負(fù)壓放水器, 定期放水. 抽放支管安裝閥門, 流量計(jì)和放水器等. 瓦斯抽放用所有金屬部件均須防腐處理, 管路安裝完畢要進(jìn)行密閉性試驗(yàn), 并進(jìn)行吹掃處理, 以免管路漏氣和內(nèi)存雜物. 封閉性能實(shí)驗(yàn)使用水試壓, , 一小時(shí)內(nèi)壓降不超過(guò)10%.試壓后, 管路涂紅色漆.7 環(huán)境保護(hù) 抽放瓦斯工程對(duì)環(huán)境的影響礦井瓦斯的主要成份為CH4和N2, 不含硫化物和其他有毒物質(zhì), 是一種潔凈的優(yōu)質(zhì)能源. 當(dāng)其與水體接觸時(shí), 不會(huì)產(chǎn)生新的污染.瓦斯是氣體燃料, 不含灰份, 也沒(méi)有硫化物, 燃燒后不產(chǎn)生粉塵. 與燃煤相比, 可減少SO2排放量, 飛灰, 爐灰運(yùn)輸量, 提高礦區(qū)大氣的潔凈度. 因此, 抽放瓦斯并加以利用, 對(duì)保護(hù)環(huán)境是十分有利的. 如果把抽出的瓦斯直接排入大氣, 則對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生溫室效應(yīng). 所以有條件時(shí)盡量對(duì)抽出的瓦斯加以利用.抽放工程對(duì)環(huán)境的影響主要是水環(huán)式真空泵和電機(jī)產(chǎn)生的噪聲. 真空泵采用循環(huán)供水, 可減少對(duì)環(huán)境的影響. 污染防治措施 噪聲治理主要考慮聲源控制, 具體措施如下:值班室與瓦斯泵房隔開(kāi), 內(nèi)墻表面采用吸聲設(shè)計(jì), 以保證值班室內(nèi)噪聲低于規(guī)定要求值, 減少噪音對(duì)值班人員的危害.循環(huán)泵采用可曲撓橡膠接頭防噪. 抽放站綠化 綠化在防治污染, 保護(hù)和改善環(huán)境方面起著特殊重要的作用. 它具有較好的調(diào)溫, 調(diào)濕, 吸灰, 吸塵, 改善小氣候, 凈化空氣, 減弱噪聲等功能. 在泵站周圍種植速生, 高大, 樹(shù)冠豐滿的樹(shù)種, 設(shè)置綠化帶, 降低噪音和凈化空氣.8 瓦斯抽放組織管理及主要安全技術(shù)措施 瓦斯抽放制度定為三班制抽放, 一班打鉆, 即