共聚改性聚合物纖維(參考版)
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【正文】 參考文獻[1]王溪溪，[ J] .長江大學學報， 2006，3(4):46.[2]文 霞， [ J] .石油煉制與化工， 2007 (3):65.[3][ J] .天津化工， 2006， 20(2):[4] [J]. 天津化工. 2006(02) [5] 郭三川，詹懷宇，張成峰，Anette HeijnessonHulten，Jiri Basta，Thomas [J]. 中國造紙. 2008(09) 7。，己內酰胺單體已接枝到紙漿纖維上。改性的適宜工藝參數(shù)為:%，過硫酸鉀與亞硫酸氫鈉質量比5∶%，反應溫度60℃，己內酰胺與絕干漿質量比1∶2，反應時間3h，氫氧化鈉用量4%。g1白度/%接枝前接枝后紙漿纖維接枝改性前后的紅外譜圖見圖7。g1撕裂指數(shù)/mNg1耐破指數(shù)/kPa項目抗張指數(shù)/N由表4可見，經己內酰胺改性后紙漿纖維的成紙物理強度較改性前均有一定程度的提高，接枝后紙張的抗張指數(shù)、耐破指數(shù)、%、%%。%。當氧化劑過硫酸鉀與還原劑亞硫酸氫鈉質量比為5∶4時，接枝效果最佳。所以，己內酰胺單體與紙漿纖維的質量比以1∶2為宜。分析認為，當單體用量增加時，纖維素分子的周圍有較高的單體濃度，使反應活性得以提高，進一步使聚合反應速率提高，從而有利于產物接枝率的提高。隨著單體用量增加，產物的接枝率不斷提高。所以，%為宜。在反應后期，氫氧化鈉用量的增加不利于分子鏈的進一步增長。這是因為氫氧化鈉在體系應初期己內酰胺的開環(huán)反應總會有一個誘導期存在。由圖4可以看出，隨著氫氧化鈉用量的增加，產物的接枝率提高，但當氫氧化鈉用量超過一定值后，接枝率又會呈現(xiàn)下降趨勢。當反應時間超過3h時，接枝率趨于平緩。由圖3可以看出，隨著反應時間的延長產物中的接枝率呈現(xiàn)上升趨勢，之后又趨于平緩。當引發(fā)劑用量進一步增加時，導致單體自身均聚反應加劇，且引發(fā)劑和自由基濃度變大時，它們之間的相互作用會導致自由基產生終止，從而
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