【正文】 施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液。雙組分或多組分涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，以其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。要掃基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。涂料工程（1）一般規(guī)定涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。D、踏步臺階應(yīng)符合以下規(guī)定：寬度一致，相鄰兩步高差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。C、踢腳線的質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固，局部空鼓長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢驗方法：觀察檢查B、地漏及乏水應(yīng)符合以下規(guī)定：坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。檢驗方法：用錘輕擊檢查，空鼓面積不大于400cm3，無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計。（2）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目A、面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。D、養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)使用礦渣水泥時應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。B、第二遍壓光，在水泥漿初凝前，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓光：凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補(bǔ)壓平。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（—）均勻滿涂在面上（約1—2mm厚），再用鐵抹子抹光。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。打灰餅、沖筋：根據(jù)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬水泥砂漿做軟筋。如需要在上面作業(yè)時，須48h后進(jìn)行，并應(yīng)在地面鋪塑料布或多層板，以免破壞地面。地磚鋪設(shè)的質(zhì)量要求地磚表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，勾縫平整光滑，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。勾縫地磚鋪完后24h進(jìn)行清理勾縫隙內(nèi)雜質(zhì)擦凈，用1：1水泥砂漿勾縫。對于預(yù)鋪中可能出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整、交流，直到達(dá)到最佳效果，按鋪貼順序堆放整齊備用。彈線施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線，在地面彈出十字線，以控制地磚分隔尺寸。（3）質(zhì)量要求項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直2用2m托線板檢查3陽角方正2用方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線檢查5墻裙上口平直2拉5m線檢查6接縫高低用方尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度用塞尺檢查（4）成品保護(hù)在進(jìn)行其它作業(yè)時，注意保護(hù)墻面不要磕碰和污染飾面。勾縫：在墻磚貼好24h后進(jìn)行勾縫處理，勾縫采用YJ—9瓷磚膠進(jìn)行，擦鑲密實即可。墊底尺根據(jù)計算好的最下一皮磚的上口標(biāo)高，墊放好尺板作為第一皮磚上口的標(biāo)準(zhǔn)。鋪貼大面前，先用廢塊材做標(biāo)準(zhǔn)厚度塊，用靠尺和水平尺確定水平度，這些標(biāo)準(zhǔn)厚度快。墻面如發(fā)現(xiàn)少于半塊磚的位置要與相鄰的墻磚進(jìn)行調(diào)整。彈線根據(jù)已彈出的建筑50cm線，按照室內(nèi)墻壁磚排版方向彈出立、平面及垂直控制線。嚴(yán)禁在地面上拌制砂漿及直接在地面上堆放砂漿。搬運(yùn)料具時要注意不要碰撞已完成的設(shè)備、管線、埋件及門窗框和已完成粉刷飾面的墻壁柱面。門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。抹灰層凝結(jié)硬化前防止水沖、撞擊、振動和擠壓。拆除腳手架時要注意輕拆輕放，不得撞壞門窗和墻壁面。（7）成品保護(hù)措施推小車或搬運(yùn)物料時，不得碰撞墻角、門框等。F、管道處抹灰不平。E、踢腳板、水泥墻裙和窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。D、門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等面灰槎明顯或顏色不一致，主要是由于操作時施工縫留設(shè)位置不當(dāng)。C、抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正。主要原因有如下幾點：A、抹完面層灰后，灰漿還未收水就壓光，因而出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。自理辦法：必須針對不同基層配制不同的砂漿，同時加強(qiáng)對原材料的使用管理工作。 自理辦法：分層找平，每遍厚度宜為7—9mm。處理辦法；派專人提前兩天散水濕潤。處理辦法：設(shè)專人負(fù)責(zé)門窗框縫堵賽。滴水線（槽）在檐口、窗臺、窗眉、雨蓬、陽臺、壓頂和突出墻面的凸線等上面做出流水坡度。及時將分格條取出，待灰層干透后，用素水泥將縫子勾好。并用大杠橫豎刮平，木抹子槎平，鐵抹子溜光壓實。面層用1：，厚度5—8mm。抹面層砂漿中層砂漿抹好后第三天，即可抹面層砂漿。以灰餅為準(zhǔn)，用壓尺刮平找直，用木抹板槎毛。抹底層砂漿在墻體濕潤的情況下抹底層，先刷水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。次日用1：1：3水泥砂漿抹面，壓實壓光，養(yǎng)護(hù)2—3d。水泥砂漿窗臺先把窗臺基層清理干凈，把碰壞的和松動的磚重新用水泥砂漿修復(fù)好。然后用線錘吊垂直線做墻上角兩個標(biāo)準(zhǔn)餅，設(shè)在勒腳線上口（內(nèi)墻抹灰時，下灰餅做在踢腳板上口，用托線板找好垂直，下灰餅也可作為踢腳依據(jù)），再在墻角左右兩個標(biāo)準(zhǔn)面之間拉通線，做中間灰餅，間距500mm，門窗口陽角等處上下增設(shè)灰餅。（3）施工工藝流程門、窗口四周堵縫→墻面清理粉塵、污垢→澆水濕潤墻體→吊直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→作護(hù)角→抹水泥窗臺板→抹底及中層灰→粘分格條（先彈線）→抹面層水泥砂漿（4）技術(shù)措施基層處理見施工準(zhǔn)備吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅?zāi)ǖ讓踊仪氨仨毾日液靡?guī)矩，即外墻大角垂直，墻面橫線找平，立線順直。不合格產(chǎn)品堅決退場，嚴(yán)禁使用廢品水泥。（2）抹灰砂漿抹灰砂漿經(jīng)過嚴(yán)格計劃并拌制，其配合比和稠度等經(jīng)檢查合格后，方可使用。無副框的木門窗框先用塑料薄膜包裹，再釘1500mm高的木條加以保護(hù)。抹灰前，檢查門窗框位置是否正確，與墻體連接是否牢固。兩種材料的墻體（混凝土墻體與磚墻體等）相接處基體表面抹灰前，先鋪釘55的鋼絲網(wǎng)，并繃緊牢固，鋼絲網(wǎng)與各基體的搭接寬度各為150mm。腳手眼等孔洞填堵嚴(yán)實；蜂窩、凹洼、缺棱掉角處，應(yīng)填補(bǔ)抹平?；炷翂w表面凸出部分剔平；蜂窩、麻面、疏松部分等剔除到實處后，用1：。墻體表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水潤濕。抹灰施工用水及養(yǎng)護(hù)用水從現(xiàn)場臨時用水平面布置圖上就近支管上接管。材料的垂直運(yùn)輸，室內(nèi)外裝修主要用提升機(jī)解決，水平運(yùn)輸以人工手推車在室內(nèi)樓面上進(jìn)行。組織專業(yè)的施工班組：分別承擔(dān)各分項裝飾工程，實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時間，分包到組，實行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎、劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量，保證工期。外墻裝飾為一次由上往下施工完成。（5）預(yù)防措施是施工中應(yīng)加強(qiáng)檢查，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)和認(rèn)真操作。（3）涂刷程序應(yīng)掌握先做轉(zhuǎn)角，貫通墻管，變形縫等薄弱部位的補(bǔ)墻處理（即做附加層），硬化后再進(jìn)行大面積涂刷。（三）施工注意事項避免工程質(zhì)量通?。?）基層要求干燥、其最大含濕量應(yīng)9%。防水層及其變形縫、預(yù)買管件等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范（GB50345—2004）的規(guī)定。穿墻管防水附加層處理穿墻管、管徑大小，在寬度為（500cm+管徑）的方形卷材上開洞，同時在穿墻管根部500mm范圍內(nèi)涂一道改性瀝青膠粘劑，卷材穿過套管鋪貼在管子根部，用密封膏封平。防水層施工時，先做好節(jié)點，附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋在最低標(biāo)高處向上施工。鋪設(shè)方向和鋪貼順序：屋面坡度圖紙設(shè)計為2%，故卷材平行于屋脊鋪貼?；鶎颖砻嫣幚恚夯鶎颖砻姹仨毱秸o起砂、空鼓、開裂等缺陷；用2m直尺檢查，基面與直尺間的縫隙不超過5mm，且每米長度內(nèi)空鼓不多于一處；基層的轉(zhuǎn)角部位要用1：；并用空壓機(jī)將基層表面浮塵吹凈，基層含水率控制9%以內(nèi)。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。1填充墻體與梁板交接的頂磚用紅磚，并斜砌頂緊，墻頂部應(yīng)與梁拉結(jié)。門窗洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。柱邊的門窗過梁采用現(xiàn)澆，其它為預(yù)制鋼筋砼過梁，在磚墻上的支承長度不小于240；當(dāng)支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。砼墻、柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋經(jīng)常不能與磚行灰縫吻合，應(yīng)預(yù)先計算磚行模數(shù)、位置、標(biāo)高控制準(zhǔn)確，不應(yīng)將拉結(jié)筋彎折使用或切斷。拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修磚。在門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于24cm。水平灰縫不宜大于12mm，應(yīng)砂漿飽滿，平直道順，立縫用砂漿填實。空心磚的砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除磚表面雜物。填充墻的拉結(jié)筋采用預(yù)埋鋼筋的方法?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。另外，在排磚時還要考慮在門窗口中邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。若有破活。砌體采用一順一?。M丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。M5混合砂漿砌筑。 ；177。對混凝土表面出現(xiàn)的缺陷不得隨意修補(bǔ)，應(yīng)按質(zhì)量事故處理程序報項目部和監(jiān)理，經(jīng)鑒定后再作出處理和修補(bǔ)措施。在每個樓層模板全部拆除后，由質(zhì)量部門組織，項目現(xiàn)場施工、技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)部門參加，共同對拆模后的樓層進(jìn)行檢查，分析原因，填寫“混凝土工程質(zhì)量會診表”。能否拆模時必須依照同條件試塊試壓后的強(qiáng)度報告，；頂板的拆除視板的跨度，跨度在2—8m間的同條件試塊強(qiáng)度值必須在85%以上，8m以上跨度的必須在100%以上。拆模應(yīng)提出申請，相關(guān)責(zé)任人認(rèn)真審核后批準(zhǔn)方能拆除模板及支撐。另外，項目試驗室負(fù)責(zé)整理好從試驗室返回的各種試驗技術(shù)資料，上報技術(shù)資料員。試驗室臺帳資料整理試驗室應(yīng)整理的臺帳資料包括：混凝土坍落度測試記錄、混凝土試塊制作記錄（包括標(biāo)養(yǎng)、同條件拆模等不同用處的試塊）、混凝土養(yǎng)護(hù)室溫度、濕度記錄、混凝土同條件試塊（拆模用）抗壓強(qiáng)度試驗報告等。資料員負(fù)責(zé)整理以上資料，并由質(zhì)量員將一套資料報監(jiān)理驗收。15尺量檢查4柱、墻垂直度每 層5用2m托線板檢查全 高30用經(jīng)緯儀檢查5表面平整度82m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔板中心線位置偏移5尺量檢查8預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢查9電井井筒長、寬對中心線+25，0尺量檢查井筒全高對中心線30吊線和尺量檢查技術(shù)資料整理混凝土澆筑完成后，攪拌站將隨車帶到技術(shù)資料一式三份交給分包方，分包試驗員根據(jù)混凝土配合比申請單、通知單上的各項數(shù)據(jù)填寫完混凝土試塊試驗委托單后，將技術(shù)資料交給技術(shù)資料員。30用經(jīng)緯儀檢查3截面尺寸基 礎(chǔ)177?；炷两Y(jié)構(gòu)尺寸允許偏差項目項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1軸線位移獨立基礎(chǔ)10尺量檢查墻、柱、梁5尺量檢查2標(biāo) 高層 高177。對采用硅酸鹽水泥，不得少于7h，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14h；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；對立面可以采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑的辦法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，對樓板夏季高溫時增加澆水次數(shù)并要保證表濕潤，用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，嚴(yán)防混凝土裂紋的出現(xiàn)。接泵管時，把泵管連接端80cm范圍內(nèi)混凝土掏凈，并把接頭擦干凈。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。在混凝土終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于某種原因混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平（然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)）。每層板混凝土澆筑完畢凝固前，必須順樓的長成寬方向用掃帚（帚茬硬度、布置均勻）掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝固前刮去（小塊鐵皮）。（1）澆筑混凝土的過程中應(yīng)派專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好?；炷翍?yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（3）施工縫處混凝土的澆筑在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r。并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水。墻體模板拆除后，彈出頂板底線，在墨線上5mm處用云石機(jī)切割一道5mm深的水平直縫，將直縫以上的混凝土軟弱剔掉露石子，清理干凈。當(dāng)墻模拆除后，在距施工縫50mm處的墻布兩側(cè)均勻彈線，用云石機(jī)沿墨線切一道5mm深的直縫，再用釬子將直縫以外的混凝土軟弱層剔掉露石子，清理干凈，保證混凝土接槎質(zhì)量。墻：留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。單向板，留置在平行于短邊的任何位置。與板聯(lián)成整體的大截面梁，留置在板底部以下20—30mm處。當(dāng)采用插入式振搗器時，搗實普通混凝土的移動間距，；搗關(guān)輕骨料混凝土的移動間距，不宜大于共作用半徑；振搗器與模板的間距，并避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預(yù)埋件等，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)小于50mm?；炷帘霉苡娩摻罟潭ɡ喂?，仔細(xì)檢查每層與結(jié)構(gòu)的連接點，并定期檢查地泵的性能。序號可 能 原 因處 理 方 法1混凝土料水泥比例太少加水泥，保證≥310kg/m32混凝土料太稀或太硬嚴(yán)格控制坍落度3骨料尺寸太大泵送規(guī)定的骨料粒徑4砂率太小提高砂率5混凝土料停留時間長已離析將離析混凝土料清除6混凝土料攪拌不勻充分?jǐn)嚢瓒静捎帽盟突炷習(xí)r，必須嚴(yán)格按《冬期施工方案》施工。泵送結(jié)束后，應(yīng)拆開水平管與垂直管結(jié)合處管卡，將垂直管路的混凝土料卸掉，然后加滿水，用卡球?qū)⒒炷粮准傲隙窙_洗干凈。中斷泵送后，再次泵送時，應(yīng)先反泵2—3個行程，將分配閥內(nèi)的混凝土吸回到料斗中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟汀１盟瓦^程中，如停機(jī)時間過長（不考慮外加劑時，夏季30min，冬季50min），則必須卸空料斗內(nèi)混凝土料，