目標(biāo)配比與生產(chǎn)配比相協(xié)調(diào)的瀝青拌合站的調(diào)試公路工程(參考版)
2025-06-21 04:34本頁面
【正文】 （3）本文提出的拌和樓調(diào)試方法，有效地解決了生產(chǎn)配合比與目標(biāo)配合比相脫節(jié)的問題，對于提高生產(chǎn)效率，減少甚至避免拌和樓溢料等料現(xiàn)象及提高混合料拌合質(zhì)量具有一定的指導(dǎo)意義。6 結(jié)論（1）對拌合樓篩孔尺寸的選擇選擇除了需要遵循的基本原則，還要綜合考慮拌合樓熱料倉數(shù)量、各熱料倉容積、原材料規(guī)格和混合料類型等，合理的選擇篩網(wǎng)尺寸，是避免拌合樓出現(xiàn)等料溢料現(xiàn)象的前提。圖3 目標(biāo)級配與生產(chǎn)級配比較圖 施工過程控制在施工過程中強(qiáng)化對冷料倉用料的篩分，發(fā)現(xiàn)某檔料變異較大時依據(jù)標(biāo)定曲線及時調(diào)整皮帶轉(zhuǎn)速。AC25瀝青混合料施工選定篩孔尺寸為3111和3（3*4）。瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范187。在進(jìn)行ATB25施工前初選篩孔尺寸為3111和3（3*3），上料進(jìn)行熱料倉篩分，發(fā)現(xiàn)存在部分超粒徑的集料不能篩除，對拌合樓進(jìn)行了調(diào)試（包括篩分振動力和篩子安裝角度等），但是仍不能消除，將最大篩孔尺寸改為32后，有效的解決了上述問題；選擇3*3的篩子在施工過程中取料進(jìn)行熱料倉篩分發(fā)現(xiàn)1和2熱料倉級配波動較大，主要是由于3*3的篩子堵篩造成的，將尺寸為3*3篩子改為3*4后上述問題得到了有效的解決。表4 不同小時產(chǎn)量的各檔料皮帶轉(zhuǎn)數(shù)小時產(chǎn)量（噸）1030mm1020（1） mm1020（2） mm510 mm05 mm180 200 220 240 260 至此，冷料倉標(biāo)定工作完成。拌合樓冷料倉皮帶工作轉(zhuǎn)速為550，選定130和45三個轉(zhuǎn)速，各檔料固定時間（選取5分鐘）上料進(jìn)行冷料倉的標(biāo)定。原材料規(guī)格為： 1030mm、1020mm（兩種）、510mm及05mm石灰?guī)r。（5）如原材料發(fā)生變異，則重復(fù)4工作內(nèi)容，確保生產(chǎn)效率高、混合料質(zhì)量好。（4）根據(jù)冷料比例上料（數(shù)量控制在50～100噸之間），根據(jù)進(jìn)入各熱料倉的熱料比例確定熱料倉比例。（2）確定冷料倉標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)曲線，根據(jù)各檔料比例、回歸方程及預(yù)估產(chǎn)量確定皮帶轉(zhuǎn)數(shù)。首先應(yīng)該保證目標(biāo)配合比用料與實際生產(chǎn)用料的一致性，嚴(yán)
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