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下面層ac-25型瀝青混合料目標配比設計報告(107)(參考版)

2024-09-05 15:52本頁面
  

【正文】 5℃;擊實溫度為 140~ 145℃;混合料廢棄溫度 195℃; 2)瀝青混合料理論最大相對密度是通過 T07111993方法測出。 4)最佳油石比馬歇爾試驗 AC25(方案Ⅲ )最佳油石比馬歇爾試驗結果 表 44 試件 組號 油石比(% ) 試件 相對 密度 空隙率(% ) 礦料間隙率 (% ) 瀝青飽和度(% ) 穩(wěn)定度(kN) 流值 () 實際 理論 1 技術 要求 3~ 6 ≥ 8+設計空隙率 55~ 70 ≥ 15~ 40 注: 1)瀝青加熱溫度控制在 160℃,上下浮動 177。 根據(jù) OAC1 和 OAC2,確定 AC25 目標配合比 (方案Ⅲ )的最佳油石比為:OAC=% 。 35 ②最佳瀝青用量確定 由表 43 得出的油石比與各項測定指標的關系曲線圖如圖 13 所示。 5℃;礦料加熱溫度為 170~ 180℃;混合料拌和溫度為 155℃,上下浮動 177。 1619 0102030405060708090100篩孔尺寸( m m )通過百分率(%)下限 上限 中值 A C 2 5 目標配合比 圖 12 AC25型 (方案Ⅲ )礦料合成級配曲線圖 3) AC25(方案Ⅲ )馬歇爾試驗結果及最佳瀝青用量確定 ①馬歇爾試驗結果見表 43。 5)浸水馬歇爾試驗 AC25(方案 Ⅱ )殘留穩(wěn)定度試驗結果 表 38 油石比 (% ) 浸水時間 穩(wěn)定度 (kN) 殘留穩(wěn)定度 (% ) 試驗結果 平均值 30min 48h 32 6)凍融劈裂試驗 AC25(方案 Ⅱ )凍融劈裂試驗結果 表 39 油石比 (% ) 試驗條件 穩(wěn)定度 (kN) 劈裂抗拉強度 (MPa) 凍融劈裂強度比 (% ) 未經(jīng)受凍融循環(huán) 經(jīng)受凍融循環(huán) 7)車轍試驗 AC25(方案 Ⅱ )車轍試驗結果 表 40 車轍板尺寸: 300 300 50mm 拌和溫度: 155℃ 碾壓溫度: 140℃ 行走距離: 23177。 5℃;礦料加熱溫度為 170~ 180℃;混合料拌和溫度為 155℃,上下浮動 177。 且 OAC 位于 VMA 凹形曲線最小值的貧油一側, 當 OAC=% 時,空隙率為 % , VMA 值為 % ,滿足設計要求。 油石比 ( % )毛體積相對密度 油石比 ( % )穩(wěn)定度(KN) 油石比 ( % )空隙率(%) 202428323640 油石比 ( % )流值(0.1mm) 油石比 ( % )飽和度(%) 油石比 ( % )礦料間隙率(%) 3 4 5油石比(%)穩(wěn)定度(KN)空隙率(%)飽和度(%)流值()公共范圍 圖 11 AC25目標配合比 (方案 Ⅱ )確定瀝青用量圖 31 根據(jù)曲線圖,由于穩(wěn)定度沒有出現(xiàn)峰值,所以采用目標空隙率 % 對應的油石比作為 OAC1,可以得到: OAC1=% OAC2= (% +% )/2= % 各項指標均符合瀝青混合料技術要求的瀝青油石比范圍為 ~ % ,最佳油石比的初始值 OAC1在此范圍內(nèi)。 5℃;擊實溫度為 140~ 145℃;混合料廢棄溫度 195℃; 2)瀝青混合料理論最大相對密度是通過 T07111993方法測出。 AC25(方案 Ⅱ )馬歇爾試驗結果 表 36 試件 組號 油石比(% ) 試件 相對 密度 空隙率(% ) 礦料間隙率 (% ) 瀝青飽和度(% ) 穩(wěn)定度(kN) 流值 () 實際 理論 1 2 3 4 5 技術 要求 3~ 6 ≥ 8+設計空隙率 55~ 70 ≥ 15~ 40 注: 1)瀝青加熱溫度控制在 160℃,上下浮動 177。 1cm 輪壓: 試驗編號 試驗溫度 (℃ ) 動穩(wěn)定度 (次 /mm) 平均值 (次 /mm) ① 60 1430 1399 ② 1398 ③ 1368 8)滲水試驗 AC25(方案Ⅰ )滲水試驗結果 表 34 試驗編號 初始讀數(shù)時間 (s) 初始讀數(shù) (ml) 終讀數(shù)時間 (s) 終讀數(shù) (ml) 滲水系數(shù)(ml/min) ① 0 100 180 310 70 ② 0 100 180 320 73 ③ 0 100 180 310 70 28 2. 下面層方案Ⅱ —— “ 規(guī)范級配, 摻 1% 水泥和 1% 礦粉” 1)原材料篩分及合成級配 AC25型 瀝青混凝土合成礦料級配組成 (方案 Ⅱ ) 表 35 篩孔 尺寸(mm) 原材料級配通過百分率 (% ) 合成級配 (% ) 規(guī)范推薦范圍 (% ) 10~ 25mm 碎石 10~ 20mm 碎石 5~ 15mm 碎石 0~ 5mm 石屑 礦粉 水泥 100 100 90~ 100 75~ 90 65~ 83 57~ 76 45~ 65 24~ 52 16~ 42 12~ 33 8~ 24 5~ 17 4~ 13 3~ 7 摻配比例 (% ) / / 29 2)方案Ⅱ礦料合成級配曲線如圖 10 所示。 5℃;擊實溫度為 140~ 145℃;混合料廢棄溫度 195℃; 2)瀝青混合料理論最大相對密度是通過 T07111993方法測出。 4)最佳油石比馬歇爾試驗 AC25(方案Ⅰ )最佳油石比馬歇爾試驗結果 表 30 試件 組號 油石比(% ) 試件 相對 密度 空隙率(% ) 礦料間隙率 (% ) 瀝青飽和度(% ) 穩(wěn)定度(kN) 流值 () 實際 理論 1 技術 要求 3~ 6 ≥ 8+設計空隙率 55~ 70 ≥ 15~ 40 注: 1)瀝青加熱溫度控制在 160℃,上下浮動 177。 根據(jù) OAC1 和 OAC2,確定 AC25 目標配合比 (補充 方案Ⅰ )的最佳油石比為:OAC=% 。 25 ②最佳瀝青用量確定 由表 29 得出的油石比與各項測定指標的關系曲線如圖 9所示。 5℃;礦料加熱溫度為 170~ 180℃;混合料拌和溫度為 155℃,上下浮動 177。 1619 0102030405060708090100篩孔尺寸 ( mm )通過百分率(%)下限 上限 中值 AC 25 目標配合比 圖 8 AC25型 (方案Ⅰ )礦料合成級配曲線圖 3) AC25(方案Ⅰ )馬歇爾試驗結果及最佳瀝青用量確定 ①馬歇爾試驗結果見表 29。以下是我部對 原 三個 級配 方案 中加入1% 的水泥 和 1% 的礦粉后的各試驗結果 ,以下分別稱各方案為方案 Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ 。 23 ( 四 ) AC25型瀝青混凝土目標配合比 設計 優(yōu)化 方案 在下面層目標配合比設計過程中 , 分別對以上 細、中、粗 三個方案進行了 高溫穩(wěn)定性檢驗 (車轍試驗 )、水穩(wěn)定性檢驗 (浸水馬歇爾試驗和凍融劈裂試驗 )和 滲水系數(shù)檢驗 ,通過試驗 我部發(fā)現(xiàn) 三個方案的殘留穩(wěn)定度 MS0和凍融劈裂強度比 TSR 都偏低,其主要原因是 本項目所采用的 細集料粉塵含量偏大,砂當量偏小,影響瀝青與礦料的粘附性;瀝青軟化點偏低和抗老化性能差也會對瀝青 混合料的抗水損害能力產(chǎn)生不利影響,因此,針對上述問題,我部建議按 照規(guī)范及本項目 相關技術文件嚴格控制瀝青質量; 由于 本項目所用石灰?guī)r晶體含量較高,建議對其石質進行檢測,以了解該巖石的堿值 情況;并 加入一定量的水泥或消石灰,以提高瀝青與集料的粘附性能。 5℃;礦料加熱溫度為 170~ 180℃;混合料拌和溫度為 155℃,上下浮動 177。 7)浸水馬歇爾試驗 AC25C型瀝青混合料 殘留穩(wěn)定度試驗結果 表 23 油石比 (% ) 浸水時間 穩(wěn)定度 (kN) 殘留穩(wěn)定度 (% ) 試驗結果 平均值 30min 48h 21 8)凍融劈裂試驗 AC25C型瀝青混合料 凍融劈裂試驗結果 表 24 油石比 (% ) 試驗條件 穩(wěn)定度 (kN) 劈裂抗拉強度 (MPa) 凍融劈裂強度 比 (% ) 未經(jīng)受凍融循環(huán) 經(jīng)受凍融循環(huán) 9)車轍試驗 AC25C型瀝青混合料 車轍試驗結果 表 25 車轍板尺寸: 300 300 50mm 拌和溫度: 155℃ 碾壓溫度: 140℃ 行走距離: 23177。 5℃;礦料加熱溫度為 170~ 180℃;混合料拌和溫度為 155℃,上下浮動 177。 且 OAC 位于 VMA 凹形曲線最小值的貧油一側, 當 OAC=% 時,空隙率為 % , VMA 值為 % ,滿足設計要求。 油石比(%)毛體積相對密度 油石比(%)穩(wěn)定度(KN) 油石比(%)空隙率(%)202428323640 油石比(%)流值() 油石比(%)飽和度(%) 油石比(%)礦料間隙率(%) 4 5 油石比(%)穩(wěn)定度(KN)空隙率(%)飽和度(%)流值()公共范圍 圖 7 AC25C型 目標配合比確 定瀝青用量圖 根據(jù)曲線圖,由于穩(wěn)定度沒有出現(xiàn)峰值,所以采用目標空隙率 % 對應的油石比 20 作為 OAC1,可以得到: OAC1=% OAC2= (% +% )/2= % 各項指標均符合瀝青混合料技術要求的瀝青油石比范圍為 ~ % ,最佳油石比的初始值 OAC1在此范圍內(nèi)。 5℃;擊實溫度為 140~ 145℃;混合料廢棄溫度 195℃; 2)瀝青混合料理論最大相對密度是通過 T07111993方法測出。 AC25C型瀝青混合料 馬歇爾試驗結果 表 21 試件 組號 油石比(% ) 試件 相對 密度 空隙率(% ) 礦料間隙率 (% ) 瀝青飽和度(% ) 穩(wěn)定度(kN) 流值 () 實際 理論 1 2 3 4 5 技術 要求 3~ 6 ≥ 8+設計空隙率 55~ 70 ≥ 15~ 40 注: 1)瀝青加熱溫度控制在 160℃,上下浮動 177。 3)原材料篩分
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