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正文內(nèi)容

砌體工程施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2025-06-21 03:47本頁面
  

【正文】 (5)、砌筑完場后立即清理現(xiàn)場,做到工完場清。砂漿儲(chǔ)存時(shí)嚴(yán)禁加水,應(yīng)采取遮陽防雨措施,并應(yīng)有明顯標(biāo)志,防止混用。堆放場地應(yīng)有防潮、防雨措施。(2)、砌塊在裝卸、運(yùn)輸過程中嚴(yán)禁翻斗傾倒和拋擲,不得被油污等污染。大風(fēng)、大雨等異常氣候之后,應(yīng)檢查砌體是否有垂直度的變化,是否產(chǎn)生了裂縫,是否有不均勻下沉等現(xiàn)象。如遇雨天及每天下班時(shí),應(yīng)做好防雨措施,以防雨水沖走砂漿,致使砌體倒塌。不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫及清掃墻面或檢查大角垂直等工作,嚴(yán)禁踏上窗臺(tái)出入平橋。不允許用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作,更不應(yīng)在未經(jīng)設(shè)計(jì)和經(jīng)過加固的情況下,在一層支腳手架上再疊加一層(板上橋) 。腳手板每塊上的操作人員不應(yīng)超過兩人,堆放磚塊不應(yīng)超過單行 3 層。兩腳手板(橋枋)相搭接時(shí),每塊板應(yīng)各伸過架的支承橫桿;嚴(yán)密注意不要將上一塊板,僅搭在下一塊板的探頭(懸空)的部分。腳手架間距按腳手板(橋枋)長度和剛度而定,腳手板不得少于兩塊,其兩端頭須伸出架的支承橫桿約 20cm,但也不許伸過太長做成懸臂(探頭板) ;防止重量集中在懸空部位,造成腳手板“翻跟斗”的危險(xiǎn)。搭設(shè)活動(dòng)腳手架,當(dāng)安裝在地面上時(shí),地面必須平整堅(jiān)實(shí),否則要夯實(shí)至平整不下沉,或在架腳鋪墊木板,擴(kuò)大支承面;當(dāng)安裝在樓板上時(shí),如高低不平則應(yīng)用木板楔穩(wěn),如用紅磚作墊則不應(yīng)超過兩皮。對(duì)工人進(jìn)行教育交底,用斗車運(yùn)砌塊嚴(yán)禁傾倒,必須輕手卸,保證砌體的幾何尺寸。 范文范例參考 WORD 格式整理 禁止用手向上拋磚運(yùn)送,工人傳遞時(shí),應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接,兩人位置應(yīng)避免在同一垂直線上作業(yè)。用起重機(jī)吊砌塊要鋼筋籠,吊砂漿的料斗不能裝得過滿。2 材料運(yùn)輸與堆放斗車運(yùn)輸磚、砂漿等應(yīng)注意穩(wěn)定,不得高速跑步;前后車距離平道上不應(yīng)小于 2m,坡道上不應(yīng)小于 10m;禁止并行或超車;所載材料不許出車箱之上;裝磚時(shí)要先取高處后取低處,防止垛倒砸人。工作中機(jī)具如遇故障或停電,應(yīng)拉開電閘,同時(shí)將筒內(nèi)拌料清除。轉(zhuǎn)頁轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)用手或棒等其他物體撥刮筒口灰漿或材料。工作前應(yīng)作如下檢查:檢查攪拌頁有無松動(dòng)或磨刮筒身現(xiàn)象;檢查出料機(jī)械是否靈活;檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。第一節(jié)、砌筑安全措施砌筑工程安全措施表序號(hào) 施工內(nèi)容 具體安全措施1 砂漿拌制停放機(jī)械的地方土質(zhì)堅(jiān)實(shí)平整,防止土面下沉造成機(jī)械傾側(cè)。防止碰撞,造成墻體破壞或缺棱掉角等;(8)、在已砌筑完成的砌體間內(nèi),車輛運(yùn)輸?shù)葢?yīng)注意墻體邊緣,防止被撞壞;(9)、在砌筑過程中應(yīng)派專業(yè)技術(shù)管理人員每天驗(yàn)收。需要時(shí),應(yīng)有可靠措施,不因剔鑿而損壞砌體的完整性。當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果不滿足上述兩項(xiàng)時(shí),應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,研究采取專門措施處理。4)當(dāng)一個(gè)檢驗(yàn)批抽取的試樣中不止 5%(不足一根,按一根計(jì))不合格時(shí),應(yīng)評(píng)定該批為不合格批,且不得重做任何檢驗(yàn)。3)當(dāng)一個(gè)檢驗(yàn)批所抽取的試樣中僅有 5%或 5%以下不合格(不足一根,按一根計(jì))時(shí),應(yīng)另抽 3 根試樣進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)。檢驗(yàn)結(jié)果評(píng)定:(1)對(duì)于非破損檢驗(yàn),應(yīng)根據(jù)所抽取的錨固試樣在持荷期間的宏觀狀態(tài),按下列規(guī)定進(jìn)行:1)當(dāng)試樣在持荷期間錨固件無滑移、基材混凝土無裂紋或其他局部損壞跡象出現(xiàn),且施荷裝置的荷載示值在 2min 內(nèi)無下降或下降幅度不超過 5%的檢驗(yàn)荷載時(shí),應(yīng)評(píng)定其錨固質(zhì)量合格。檢驗(yàn)方法:1)非破壞性試驗(yàn),荷載檢驗(yàn)值應(yīng)取 ,連續(xù)加載,以勻速加載至設(shè)定荷載,總加荷時(shí)間為 2~3min。試驗(yàn)設(shè)備要求:1)設(shè)備的加荷能力應(yīng)比預(yù)計(jì)的檢測荷載值至少大 20%,且應(yīng)能連續(xù)、平穩(wěn)、速度可控地運(yùn)行;2)設(shè)備的測力系統(tǒng),其整機(jī)誤差不得超過全量程的177。取樣方法及數(shù)量:1)對(duì)重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應(yīng)按其檢驗(yàn)批植筋總數(shù)的 3‰,且不少于 5 件進(jìn)行隨機(jī)抽樣。植筋抗拔承載力現(xiàn)場檢驗(yàn)可分為非破壞性檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)。 鋼筋砌體用鋼筋隨主體混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋一起進(jìn)場檢驗(yàn)。標(biāo)養(yǎng)試塊、同條件試塊、備用試塊必須取自同一次拌制的砌筑砂漿拌合物。必試項(xiàng)目: 1)篩分析試驗(yàn) 2)含泥量試驗(yàn) 3)泥塊含量試驗(yàn) 砌筑砂漿取樣方法及數(shù)量:同一強(qiáng)度等級(jí)、同一配合比、同種材料每一樓層為一取樣單位,砌體超過 250m3,以每 250m3砌體為一取樣單位。按照原因分析進(jìn)行合理控制,過程防治 范文范例參考 WORD 格式整理 以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格、同一進(jìn)場時(shí)間≤400m 3或 600t 為一驗(yàn)收批?;炷翝仓耙葷采倭克厮酀{。構(gòu)造柱的大馬牙槎砌筑要防止位置偏移、上下不順直、進(jìn)退不一致和斷面過小等問題。拉結(jié)筋提前調(diào)直,每 400 mm 高留一道(120mm 墻體不得少于 2 根)。隨機(jī)地從不少于 20 袋中各采用等量水泥,經(jīng)混拌均勻后,再從中稱取≥12kg 水泥作為檢驗(yàn)試樣。從尺寸偏差及外觀檢驗(yàn)合格的砌塊中隨機(jī)抽取砌塊,制作 3 組(9 塊)試件進(jìn)行立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)及干體積密度試驗(yàn)。砂漿失水過多,水泥砂漿本身的水化作用難以充分進(jìn)行,將影響砂漿的正常硬化,降低其強(qiáng)度,使磚和砂漿的黏結(jié)力減弱。即使是冬期施工,也要在不凍結(jié)的情況下盡量潤磚,嚴(yán)禁干磚上墻。11 砂槳不隨拌隨用拌好的砂漿不要超過 3h,如延長到 4~6 h,強(qiáng)度將下降 20%~30%。10 砌體不穩(wěn)定拉結(jié)鋼筋規(guī)格、長度沒按設(shè)計(jì)規(guī)定位置埋設(shè),墻頂與天花及梁、底板連接不好。砌筑時(shí)必須掛準(zhǔn)并且需要收緊,保證水平灰縫厚度均勻。9 灰縫厚度、寬度不均砌筑時(shí)沒掛準(zhǔn)線或掛線過長而沒收緊,造成水平灰縫厚度不均。8 砂漿粘結(jié)不牢砌筑砂漿沒有按照配合比拌制,強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,或砌塊過于干燥,砌筑前沒有灑水濕潤。7 墻體強(qiáng)度降低出現(xiàn)裂紋 砌筑時(shí)將已斷裂或零星碎磚塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。6 構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑構(gòu)造柱兩側(cè)墻沒砌成馬牙槎,沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn),落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。摞底時(shí)把豎縫排列均勻,并且將窗口位置引出,使墻的豎縫盡量與窗口邊線相齊,在砌筑操作過程中,沒有注意上層磚中線必須與下層磚的灰縫相重合避免磚縫游動(dòng),上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位;在沿墻面每隔 2m間距左右豎縫處用托線板吊直 范文范例參考 WORD 格式整理 彈線向上引申作為控制游丁走縫的基礎(chǔ)5 同一砌筑層的標(biāo)高相差較大砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差達(dá)大而沒有找平理順,皮數(shù)桿不能與磚層吻合;在砌筑時(shí),沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。4 墻面游丁走縫砌塊的長、寬尺寸誤差較大, 砌筑前沒有進(jìn)行實(shí)測及挑選,摞底時(shí)沒有把豎縫排列均勻,或沒將窗口位置引出,使砌塊的豎縫盡量與窗口邊線相齊,在砌筑操作過程中,沒有注意到上層砌塊中線必須與下層條砌塊的灰縫相重合而造成砌塊游動(dòng),上下豎縫發(fā)生錯(cuò)位;沒有在沿墻面每隔 2m 間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引申作為控制游丁走縫的基礎(chǔ)。2 砌筑砂漿的飽滿程度差豎縫的碰頭灰飽滿度往往達(dá)不到要求,使豎向灰縫內(nèi)砂漿和磚的黏結(jié)力不能保證砌體的整體性控制豎縫的碰頭灰飽滿度3 水平灰縫厚薄不均在立皮數(shù)桿(或框架柱上面水平線)標(biāo)高不一致,砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻,砌筑準(zhǔn)線沒拉緊。5 鋼尺檢查砌筑工程質(zhì)量通病防治一覽表序號(hào) 通病項(xiàng)目 原因分析 具體防治措施1 墻身軸線位移在砌筑操作過程中,沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系,以及掛準(zhǔn)線過長而未能達(dá)到平直通光一致的要求。砌體一般尺寸允許偏差允許偏差(mm)砌體位置和垂直度允許偏差按下表要求控制檢查項(xiàng)目 GB QB 檢查方法軸線位移 10 6 鋼尺檢查≤3m 5 5垂直度>3m 10 6 用 2m 托線板或吊線、尺檢查表面平整度 8 6 2m 靠尺、塞尺檢查門窗洞口高、寬(后塞口) 177。項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差(mm) 抽檢方法1 柱中心線位置 10 用經(jīng)緯儀和尺或其他測量儀器檢查2 柱層錯(cuò)位 8 用經(jīng)緯儀和尺或其他測量儀器檢查每層 10 用 2m 托線板檢查≤10m 153柱垂直度全高20m 20用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查或用其他測量儀器檢查 范文范例參考 WORD 格式整理 第四節(jié) 砌筑質(zhì)量要求按照現(xiàn)行的國家、部頒及地方施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行。當(dāng)同一驗(yàn)收批只有一組試塊時(shí),該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度值所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度值。3℃、90%以上空氣濕度條件下的室內(nèi)不通風(fēng)處)養(yǎng)護(hù) 28d 的平均抗壓極限強(qiáng)度。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗(yàn)報(bào)告;(4)、為保證砂漿質(zhì)量,在進(jìn)行砂漿拌制過程中,在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊(同一盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊) 。砌筑砂漿的保水性不宜小于 60%。對(duì)摻有緩凝劑的砂漿,其使用時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定。砂漿存放期間,稠度損失不應(yīng)大于 20mm。第二節(jié) 砌筑砂漿的要求 范文范例參考 WORD 格式整理 (1)、按照配合比報(bào)告拌制砌筑砂漿,拌制砌筑砂漿用的原材料要滿足相關(guān)要求。鋼絲網(wǎng)不應(yīng)有油污或銹斑。砌體中使用的鋼筋應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499 或《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》GB13013 或《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701 的要求。3 用鋼卷尺或直尺進(jìn)行測量和檢查3 厚度 177。 范文范例參考 WORD 格式整理 第六章 砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求第一節(jié) 砌體材料施工過程中項(xiàng)目部要每天對(duì)砌筑工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查,對(duì)進(jìn)場的普通混凝土砌塊和加氣混凝土砌塊應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量及尺寸的驗(yàn)收工作,外觀質(zhì)量及尺寸應(yīng)滿足規(guī)范要求,外觀及尺寸質(zhì)量要求見下表:序號(hào) 項(xiàng)目允許偏差(mm)及外觀質(zhì)量檢查方法1 長度 177。9)預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤,并做好防腐、防銹處理。嚴(yán)禁隨地傾到和遍地灑落混凝土。7)澆筑圈梁、過梁、壓頂梁混凝土?xí)r,混凝土梁面應(yīng)找平拉毛。角的混凝土澆筑進(jìn)料口。5)混凝土澆筑要震搗密實(shí)。4)構(gòu)造柱封模之前應(yīng)將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其它雜物清除干凈;澆灌構(gòu)造柱混凝土前,必須將砌體和模板澆水潤濕。3)構(gòu)造柱采用預(yù)制定型木模板,φ14 全絲加強(qiáng)螺桿@400mm 加固,模板與砌體之間采用雙面膠封閉,防止漏漿。 (21)鋼筋混凝土施工1)若鋼筋需要植筋,在植筋后,應(yīng)根據(jù)構(gòu)造柱、過梁、
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