【正文】 68 / 68。 九、常見事故及其防止措施。七、作好交接班工作，并將設備存在的問題或事故隱患詳細向有關人員匯報，保持工作臺清潔。三、法規(guī)、安全技術規(guī)范與標準知識（一）《特種設備安全監(jiān)察條例》（二）《剪叉式升降臺 型式和基本參數(shù)》 JB/T （三）《剪叉式升降臺 技術條件》 JB/T （四）《剪叉式升降臺 試驗方法》 JB/T 附件182升降作業(yè)平臺操作人員安全操作考核內容一、重量的估算二、升降作業(yè)平臺的結構組成及維修調試三、開機前的檢查、維修及調整工作（一）檢查各緊固件有無松動， （二）檢查作業(yè)平臺安全距離內是否有人（三）檢查各安全裝置有無起作用（四）檢查電氣線路有無問題（五）檢查液壓油量是否充足四、運行過程中的安全操作規(guī)程：（一）必須掌握所運載物的重量，不得超重（二）運行過程中身體任何部位或貨物不能伸出防護欄桿外（三）聽到有異常響聲、震動應立即停機并仔細檢查（四）停層要準確（五）嚴禁酒后開機，嚴禁開機時打鬧、聊天。（十五）突發(fā)事件的應對措施。（十三）按使用說明書規(guī)定做日檢、周檢、月檢、季檢、年檢，并進行記錄。6．運行中較重重物不得集中在工作臺靠外側，工作臺內物品放置盡量均勻分布7．夜間應有足夠照明（十）休息或下班時，應將工作臺降至最底高度（十一）作業(yè)后應將所有開關扳到零位，切斷電源總開關，上鎖后才可離開。（四）滅火器的使用技術。（二）安全帶的佩戴方法。（八）接地電阻儀的使用技術。（六）萬能表的使用技術。（四）經(jīng)緯儀的使用技術。（二）力矩扳手的使用技術。八、升降作業(yè)平臺基本故障的判斷及排除方法。六、斷電情況下，防止升降作業(yè)平臺平動下降的安全裝置的技術要求及操作方法。（五）各部件及部位的潤滑方法及技術要求。（三）電氣控制系統(tǒng)維修的技術要求及調整方法。四、升降作業(yè)平臺維修的工藝過程：（一）機械部分維修的技術要求及調整方法。二、升降作業(yè)平臺電動機及電氣元件對地絕緣電阻的技術要求及測量方法，電氣線路對地絕緣電阻的技術要求及測量方法。（十三）維修過程典型突發(fā)事件的應急措施，常見事故的預防。2．升降作業(yè)平臺安裝試驗的技術要求。（十二）升降作業(yè)平臺試驗的技術要求。6．升降作業(yè)平臺不得超載。4．作業(yè)人員必須正確穿戴勞動防護用品。2．吊物重量的正確估算。（十一）升降作業(yè)平臺維修的注意事項。2．升降作業(yè)平臺液壓部分維修的技術要求。（十）升降作業(yè)平臺維修的工藝過程。（八）編制施工工藝方案。（六）升降作業(yè)平臺停層及對層門的技術要求。4．安全防護門機電聯(lián)鎖裝置的結構及工作原理。2．防止工作臺失控下降的安全裝置的結構及工作原理。（五）安全裝置的結構及工作原理。5．電氣控制系統(tǒng)及其工作原理、技術要求。3．升降作業(yè)平臺底盤的結構。1．升降作業(yè)平臺工作臺的結構。2．升降作業(yè)平臺預埋件的技術要求。（二）基礎與預埋件。1．升降作業(yè)平臺的型式及其工作原理。（四）起重吊運指揮信號（GB508285）。（二）電氣工程基本知識。（四）滅火器的使用技術。（二）安全帶的佩戴方法。（八）接地電阻儀的使用技術。（六）萬能表的使用技術。（四）經(jīng)緯儀的使用技術。（二）力矩扳手的使用技術。八、升降作業(yè)平臺基本故障的判斷及排除方法。六、斷電情況下，防止升降作業(yè)平臺平動下降的安全裝置的技術要求及操作方法。（五）各部件及部位的潤滑方法及技術要求。（三）電氣控制系統(tǒng)安裝的技術要求及調整方法。四、升降作業(yè)平臺安裝的工藝過程：（一）機械部分安裝的技術要求及調整方法。二、升降作業(yè)平臺電動機及電氣元件對地絕緣電阻的技術要求及測量方法，電氣線路對地絕緣電阻的技術要求及測量方法。（十三）安裝過程典型突發(fā)事件的應急措施，常見事故的預防。2．升降作業(yè)平臺安裝試驗的技術要求。（十二）升降作業(yè)平臺試驗的技術要求。6．升降作業(yè)平臺不得超載。4．作業(yè)人員必須正確穿戴勞動防護用品。2．吊物重量的正確估算。（十一）升降作業(yè)平臺安裝的注意事項。2．升降作業(yè)平臺液壓部分安裝的技術要求。（十）升降作業(yè)平臺安裝的工藝過程。（八）編制施工工藝方案。（六）升降作業(yè)平臺停層及對層門的技術要求。4．安全防護門機電聯(lián)鎖裝置的結構及工作原理。2．防止工作臺失控下降的安全裝置的結構及工作原理。（五）安全裝置的結構及工作原理。5．電氣控制系統(tǒng)及其工作原理、技術要求。3．升降作業(yè)平臺底盤的結構。1．升降作業(yè)平臺工作臺的結構。2．升降作業(yè)平臺預埋件的技術要求。（二）基礎與預埋件。1．升降作業(yè)平臺的型式及其工作原理。（四）起重吊運指揮信號（GB508285）。（二）電氣工程基本知識。（十一）零部件的潤滑。（九）常見鋼結構變形的校正及補強。（七）各安全裝置的維修調整。5．路軌的調整。3．剎車的維修。1．電機的更換。5．回轉軸承的維修。3．剎車的維修。1．電機的更換。 4．剎車的維修。2．減速器的維修。（三）變幅機構的維修。4．排繩器的維修。 2．聯(lián)軸器的維修。（二）起升機構的維修。4．滅火器的使用技術。2．安全帶的佩戴方法。（二十一）常用安全防護用品的使用。4．經(jīng)緯儀的使用技術。2．力矩扳手的使用技術。（十九）內爬塔機的頂升步驟。（十七）塔機垂直度的具體要求，測試方法，調整方法。2．塔機頂升的工藝步驟、方法。（4）頂起上部重量后不能回轉。（2）液壓系統(tǒng)空載試驗方法。10．吊鉤防脫繩裝置的安裝方法。8．行走式塔機兩端止擋限位器的安裝及調整方法。6．變幅小車前后擋塊的安裝及調整方法。4．變幅限位器的安裝及調整方法。2．起重力矩裝置的安裝及調整方法。（十四）安全保護裝置的安裝及調整方法。5．鋼絲繩在卷筒的最少卷數(shù)。3．鋼絲繩的報廢標準及檢查，檢測方法，繩尾的處理方法。（十二）鋼絲繩1．起升鋼絲繩的纏繞方法及其安全要求，排繩輪，防脫繩裝置的作用。(包括聯(lián)軸器及剎車的調整要求及方法,旋轉部位加防護罩等)（十一）塔式起重機各主要部件的安裝順序。（九）起重臂吊點位置的判斷。（七）液壓系統(tǒng)的實際操作及安全要求。2．套架頂輪調整方法及技術要求。（五）標準節(jié)的安裝方法及注意事項。（三）塔機基礎的找平方法，行走式塔機軌道安裝的技術要求及達到該要求的方法。2．起重司索及指揮信號的判斷。3．掌握風力及天氣情況。（一）《特種設備安全監(jiān)察條例》、《廣東省特種設備安全監(jiān)察規(guī)定》（二）《塔式起重機安全規(guī)程》GB514494（三）《塔式起重機技術條件》GB/T 94621999（四）《塔式起重機檢驗規(guī)則》GB10057（五）《塔式起重機操作使用規(guī)程》JG/T 1001999附件152塔式起重機機械安裝維修人員實際操作技能考試內容一、安裝實際操作技能要求：（一）安裝前的檢查工作：1．周邊環(huán)境的檢查。（二十一）安全防護用品的使用。（十九）塔式起重機應潤滑的部位及部件。2．檢查內爬箍所在承重基礎強度是否滿足技術要求。5．附墻桿的安裝工藝步驟及其技術要求。3．附著箍的安裝及其技術要求。（十七）塔機的附著：1．根據(jù)說明書要求制定附著方案。（十五）塔機動載試驗及其技術要求。（十三）塔機空載試驗及其技術要求。2．相對于頂升踏步支點塔機前后平衡的調整方法。（十一）起升及變幅鋼絲繩的安裝及其技術要求。（九）各安全保護裝置的安裝及調試技術要求。（七）行走、起升、回轉、變幅機構安裝調整的技術要求。2．套架套入標準節(jié)的步驟及技術要求。3．螺栓緊固的技術要求。（四）標準節(jié)安裝的技術要求：1．標準節(jié)兩端面的清潔。（二）施工對風速、氣候的要求。5．編制施工工藝方案。3．塔機安裝地周邊環(huán)境的要求。二、安裝專業(yè)知識：（一）塔機安裝施工前的準備工作：1．塔機基礎及其地腳螺栓的技術要求。（九）吊裝用汽車吊的基本知識。（五）塔式起重機的主要部件及安全裝置。（三）登高架設作業(yè)有關安全的一般規(guī)定。3．力及力矩的平衡。1．物體重量及重心的判斷。附件151塔式起重機機械安裝維修人員理論知識考試內容一、基礎知識。四、塔機載荷的試驗方法。二、起升機構、變幅機構、回轉機構、行走機構的電機維修。（四）滅火器的使用技術。（二）安全帶的佩戴方法。三、常用安全防護用品的使用。（二）500伏兆歐表的使用技術。（五）短路及漏電保護。（三）線路及金屬結構的對地電阻。（一）對供電電源波動的要求。三、法規(guī)、安全技術規(guī)范與標準知識。（七）典型突發(fā)事件的應急措施。（五）塔機動載試驗及其技術要求。（三）塔機空載試驗及其技術要求。2．安全供電。2．安全教育及記錄。（四）塔式起重機的主要部件及安全裝置。（二）登高架設作業(yè)有關安全的一般規(guī)定。（一）電氣基本知識：1．常用電工參數(shù)。4．滅火器的使用技術。2．安全帶的佩戴方法。5．潤滑油槍的使用技術。3．水準儀的使用技術。（七）常用量具及工具的使用：1．鋼卷尺的使用技術。（五）SS型施工升降機安裝工藝過程。（三）防墜器的試墜操作及復位。12．附墻架安裝的技術要求及導軌架垂直度的測量及調整方法。10．天輪架的安裝及其技術要求。8．各滾輪、壓輪、電機剎車的技術要求及調整方法。6．各安全保護器、限位器、互鎖開關等安裝的技術要求及調整方法。4．吊籠及其傳動機構安裝的技術要求及調整方法。2．一節(jié)基礎節(jié)及二節(jié)標準節(jié)安裝的技術要求及調整方法。（二）施工升降機安裝的工藝過程。三、法規(guī)、安全技術規(guī)范與標準知識。4．吊籠墜落試驗的技術要求。2．施工升降機安裝試驗的技術要求。（十三）施工升降機試驗的技術要求。8．防墜器試墜后必需回復原位。6．吊桿不得超載。4．吊籠上零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄桿。2．吊物重量的正確估算。（十二）施工升降機安裝的注意事項。12．吊重鋼絲繩的安裝。10．天輪架的安裝。8．各滾動壓輪、電機剎車的調整。6．各安全保護器安裝的技術要求。4．吊籠及其傳動機構安裝的技術要求。2．一節(jié)基礎節(jié)及二節(jié)標準節(jié)安裝的技術要求。（十一）施工升降機安裝的工藝過程。（九）編制施工工藝方案。（七）升降機停層及對層門的技術要求。2．防墜器的結構及工作原理。（六）安全裝置的結構及工作原理。7．吊桿的組成及其工作原理。5．導軌架的結構。2．卷揚機構及其工作原理（SS型）3．吊籠的結構。（四）施工升降機的主要部件及其工作原理。1．施工升降機基礎及其預埋螺栓的技術要求。