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正文內(nèi)容

框架結(jié)構(gòu)辦公樓施工組織設(shè)計(參考版)

2025-06-20 17:50本頁面
  

【正文】 主要機具:手工電渣壓力焊設(shè)備包括:焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。使用中回收的焊劑,應(yīng)除去熔渣和雜物,并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。250~300℃烘焙焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi),防止受潮。焊劑型號為GB5293進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求,并應(yīng)有可焊性試驗。范圍內(nèi))鋼筋的連接。的Ⅰ~Ⅱ級豎向或斜向(傾斜度14~5.焙干燥后,可重復(fù)使用。(6)卸出焊劑,拆除焊劑盒、石棉繩及夾具。之間,電渣通電時間約占整個焊接過程所需時間的1/4。(4)“電渣過程”:隨著造渣過程結(jié)束,即時轉(zhuǎn)入“電渣過程”的同時進(jìn)行“電渣延時讀數(shù)”,計算電渣通電時間,并降低上鋼筋,把上鋼筋的端部插入渣池中,徐徐下送上鋼筋,直至“電渣過程”結(jié)束。造渣過程工作電壓控制在40~50V安裝焊劑盒時,焊接口宜位于焊劑盒的中部,石棉繩纏繞應(yīng)嚴(yán)密,防止焊劑泄漏。放下鋼筋時,要防止鋼絲球被壓扁變形。(1)安放引弧鋼絲球:抬起上鋼筋,將預(yù)先準(zhǔn)備好的鋼絲球安放在上。3.電渣壓力焊施焊程序安裝焊接鋼筋→安裝引弧鋼絲球→纏繞石棉繩裝上焊劑盒→裝焊劑→接通電源(“造渣”工作電壓40~50V,“電渣”工作電壓20~25V)→造渣過程形成渣池→電渣過程鋼筋端面熔化→切斷電源頂壓鋼筋完成焊接→卸出焊劑,拆卸焊盒→拆除夾具。1.造渣過程26“造渣過程”是接通電源后,上、下鋼筋端面之間產(chǎn)生電弧,焊劑在電弧周圍熔化,在電弧熱能的作用下,焊劑熔化逐漸增多,形成一定深度渣地,在形成渣池的同時電弧的作用把鋼筋端面逐漸燒平。3.豎向鋼筋電渣壓力焊:電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化,然后施加壓力使鋼筋焊合。當(dāng)不能進(jìn)行雙面焊時,可采用單面焊接,但幫條長度要比雙面焊加大一倍。盡量實施水平焊,需多層焊時,第一層焊的電流可以稍大,以增加焙化深度,焊完一層之后,應(yīng)將焊渣清除干凈。1.條焊(1)適用范圍:幫條焊適用于Ⅰ、Ⅱ鋼筋、Ⅲ鋼筋的接駁,幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作.(2)操作要點:先將主筋和幫條間用四點定位焊固定,離端部約20mm,主筋間隙留2~5mm。.5200mm,第二排距離負(fù)彎矩筋端頭1Φ12Φ16經(jīng)項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后按單制作,并分類堆放,做好掛牌和保護(hù)工作,防止混亂、變形、遺失,安裝過程中,嚴(yán)格按設(shè)計部位,板鋼筋采用彈墨線,對線綁扎,并嚴(yán)格按設(shè)計部位、規(guī)格、數(shù)量、品種進(jìn)行認(rèn)真綁扎,關(guān)鍵部位,應(yīng)繪制安裝大樣圖,做好成品保護(hù)工作,技術(shù)和質(zhì)量監(jiān)督人員,對每批進(jìn)場的鋼筋要向供料單位索取材質(zhì)檢驗證明,并經(jīng)現(xiàn)場取樣,合格后方能進(jìn)行下一道工序的工作。四、質(zhì)量控制鋼筋工程中,為保證頂層柱筋的水平標(biāo)高,頂層柱筋采用搭接接頭,搭接長度45d,接頭錯開間距35d。為了保證梁柱核芯區(qū)鋼筋加密箍的綁扎質(zhì)量,采取先支框架梁底模,然后綁扎框架梁鋼筋,待綁扎好柱梁核芯區(qū)加密箍后再封側(cè)模。(7)鋼筋錨固長度:Ⅱ級鋼30d,Ⅰ級鋼40d。的才符合要求,否則重新焊接,搭接接頭位置受拉鋼筋在支座內(nèi),受壓筋在跨中1/4方可有接頭,柱邊鋼筋5~8(5)鋼筋綁扎完畢,澆筑混凝土之前會同建筑單位、監(jiān)理人員對鋼筋進(jìn)行檢查,符合設(shè)計要求后,辦理隱蔽驗收手續(xù)后方可澆灌混凝土。(3)板筋采用綁扎接頭,接頭位置按設(shè)計及規(guī)范要求設(shè)置。本工程抗震等級為二級,為保證進(jìn)場鋼筋質(zhì)量,所有進(jìn)場鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告單,并由試驗人員分批分規(guī)格取樣檢驗合格后方準(zhǔn)使用,本工程所用鋼筋進(jìn)貨、驗收和現(xiàn)場檢查均按國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙,檢查配料表與圖紙,設(shè)計是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。以上鋼筋,22(1)直鋼筋下料長度:直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長度(2)彎起鋼筋下料長度彎起鋼筋下料長度=直段長度十斜彎長度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長度(3)箍筋下料長度:箍筋下料長度=箍筋內(nèi)周長十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長度二、施工工藝(1)鋼筋綁扎與安裝:采用20箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(3)箍筋。(2)彎起鋼筋。3)增加長度。2)彎心直徑。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮。彎鉤形式有3鋼筋切斷:鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。鋼筋調(diào)直:鋼筋調(diào)直,可用機械或人工調(diào)直。凡重要部位的鋼筋代換,須征得設(shè)計單位同意,并有書面通知時方可代換。一、加工工藝1.鋼筋加工:鋼筋加工制作時,要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求,經(jīng)過這兩道檢查后,再按下料表放出實樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。4本工程的承臺存在部分大體積混凝土施工的問題,我項目經(jīng)理部經(jīng)過認(rèn)真研究準(zhǔn)備采用部分毛石混凝土及商品混凝土,這樣能使大體積混凝土降低內(nèi)部的水化熱,提高施工的速度,另外,準(zhǔn)備用14d混凝土澆完后要進(jìn)行二次收漿,確保承臺基礎(chǔ)面及地梁頂面平整度。(2)模板工程由公司專業(yè)鋼模處負(fù)責(zé)施工。(8)鋼筋綁扎時,靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎,中間部分可采用梅花型綁扎,雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。(7)先綁扎承臺基礎(chǔ),綁扎時用φ48(6)施工前彈出鋼筋位置線,以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。(4)鋼筋直徑d≥20(2)鋼筋由專業(yè)工長負(fù)責(zé)翻樣并組織施工。施工時要控制好墊層的厚度及平整度。厚C15233240mm厚燒結(jié)普通磚砌筑。C1050mm120C1050mm三、基坑底排水沿基坑底四周做磚砌排水溝混凝土墊層,井壁用240mm設(shè)一集水井1000mm1000mm800mm(深),井底澆筑50mm2 基坑排水降水措施一、情況說明基礎(chǔ)施工時候處于秋季,要考慮有可能出現(xiàn)的降雨情況,另外由于地下水情況復(fù)雜,需要事先作好人工挖孔集水井、集水坑措施,避免基礎(chǔ)施工時候因為基坑積水影響進(jìn)度。(5)開挖尺寸不足,邊坡過陡:基坑(槽)或管溝底部的開挖寬度和坡度,除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外,應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。1.2以上挖土,以防機械自身下沉。以上推鏟土;挖土機一般需在地下水位推土機、鏟土機一般需要在地下水位(3)施工順序不合理:應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行開挖土方,應(yīng)注意宜先從低處開挖,分層、分段依次進(jìn)行,形成一定坡度,以利排水。30cm(2)基底未保護(hù):基坑(槽)開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時,應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意,施工中應(yīng)采取措施,以防止損壞管線,造成嚴(yán)重事故。(3)施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等,應(yīng)妥善保護(hù),并應(yīng)及時報請當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門處理,方可繼續(xù)施工。(2)土方開挖時,應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。表(2)允許偏差項目(表應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留適當(dāng)厚度的松土,或用其他保溫材料覆蓋,如遇開挖土方引起鄰近建筑物或構(gòu)筑物的地基和基礎(chǔ)暴露時,應(yīng)采取防凍措施,以防產(chǎn)生凍結(jié)措施。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐。2)雨期施工在開挖的基坑(槽槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。同時由兩端軸線(中心線)引樁拉通線(用小線或鉛絲),檢查距槽邊尺寸,確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。50cm(10)修幫和清底。左右為宜。左右;挖土機用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r為暫留土層:一般鏟運機、挖土機挖土?xí)r,為時的基坑(槽)或管溝,根據(jù)土質(zhì)情況,應(yīng)作好支撐的準(zhǔn)備,以防坍塌。深度大于時,應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。如挖土深度超過21項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面標(biāo)高+0、-50用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度-0由設(shè)計中心線向兩邊量,用經(jīng)緯儀、拉線或尺量檢查3邊坡偏陡不允許坡度尺檢查(6)挖土機沿挖方邊緣移動時,機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑(槽)和管溝深度的自卸汽車配置在挖土機的兩側(cè)裝運土。(4)采用鏟運機開挖大型基坑(槽)時,應(yīng)縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖,但每層的中心地段應(yīng)比兩邊稍高一些,以防積水。(2)開挖基坑(槽)或管溝時,應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度,然后分段分層平均下挖。1—311的規(guī)定。以內(nèi)時,當(dāng)土具有天然濕度,構(gòu)造均勻,水文地質(zhì)條件好,且無地下水,不加支撐的基坑(槽)和管溝,必須放坡。2)超過上述規(guī)定深度,在→修邊和清底(1)坡度的確定:1)在天然濕度的土壤中,開挖基礎(chǔ)坑(槽)和管溝時,當(dāng)挖土深度不超過下列數(shù)值時,可不放坡、不加支撐。3.操作工藝工藝流程:確定開挖順序和坡度(7)施工區(qū)域運行路線的布置,應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作的大小機械性能、運距和地形起伏等情況加以確定。(5)施工機械進(jìn)入現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)施等,應(yīng)事先經(jīng)過檢查,必要時要加固或加寬等準(zhǔn)備工作。一般要降至低于開挖面20(3)夜間施工時,應(yīng)有足夠的照明設(shè)施:在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志,并要合理安排開挖順序,防止錯挖或超挖。2.作業(yè)條件(1)土方開挖前,應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2m(2)一般機具有:鐵鍬(尖頭與平頭兩種)、手推車、小白線或的攔桿?;又苓呌娩摴芸奂龀筛叨葹楦鶕?jù)本工程的地下情況比較復(fù)雜這一特點,基坑北面餐廳樓南側(cè),距樓較近處采取鋼管護(hù)壁樁進(jìn)行對餐廳樓的防護(hù),鋼管護(hù)壁樁的施工要點見鋼管護(hù)壁樁的專項施工方案(附后),另外,承臺的設(shè)計底標(biāo)高不位于一個水平面上,300mm厚的基礎(chǔ)底板與承臺的上表面一平,現(xiàn)場又沒有存放余土的場地,所以土方開挖時要考慮盡量減少土方的外運量及回填量,測量放線人員準(zhǔn)確測放基底及底板標(biāo)高、軸線、基礎(chǔ)的外形尺寸,開挖至基底標(biāo)高后,進(jìn)行修整清理,經(jīng)自驗無誤后,請監(jiān)理工程師復(fù)核。即可。軸方向開挖,開挖到10三、開挖順序及放坡系數(shù)1.開挖順序從1(4)現(xiàn)場運輸?shù)缆窚?zhǔn)備完成,經(jīng)檢查能滿足重型車輛行駛要求。以上。二、土方開挖的條件(1)場地內(nèi)施工放線測量完畢,控制點均埋設(shè)并已通過建筑單位、監(jiān)理及有權(quán)單位驗收。施工方案及主要技術(shù)措施1=——=——==地基承載力設(shè)計值fg(m2);A——=上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值NN/A;p(kN/m2),p——≤=經(jīng)過計算得到=經(jīng)過計算得到;[f]=;A軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比Nf=連墻件軸向力計算值Nlw連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN);No;No=——=——=——+==Hs等于或大于26米,按照下式調(diào)整且不超過50米:17經(jīng)計算得到,考慮風(fēng)荷載時,腳手架搭設(shè)高度限值=;經(jīng)計算得到,考慮風(fēng)荷載時,按照穩(wěn)定性計算的搭設(shè)高度計算立桿段由風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的彎矩,MwkMwk=——;  活荷載標(biāo)準(zhǔn)值,NQNQ=——=Hs等于或大于26米,按照下式調(diào)整且不超過50米:經(jīng)計算得到,不考慮風(fēng)荷載時,腳手架搭設(shè)高度限值=;經(jīng)計算得到,不考慮風(fēng)荷載時,按照穩(wěn)定性計算的搭設(shè)高度每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值,gkgk=——;  構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力,NG2K[f],滿足要求!六、最大搭設(shè)高度的計算:不考慮風(fēng)荷載時,采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設(shè)高度按照下式計算:其中 NG2K=——(N/mm2);經(jīng)計算得到 =;   ——計算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩,MWMW——立桿凈截面面積,A=;  A=——計算長度附加系數(shù),;  kkuhl0計算長度l0——;  軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比——[f],滿足要求!,立桿的穩(wěn)定性計算其中=——(N/mm2);經(jīng)計算得到 =立桿凈截面模量(抵抗矩),W=;   ——W——計算長度系數(shù),由腳手架的高度確定,u=;  u——確定,l0=;  =(m),由公式——計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑,i=;  il0/i立桿的軸心壓力設(shè)計值,N=;——N(m)。——立桿的縱距—— 風(fēng)荷載基本風(fēng)壓標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2);la=風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩不考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式15N考慮風(fēng)荷載時,立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式N經(jīng)計算得到,風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值Wk風(fēng)荷載體型系數(shù):UsUs風(fēng)荷載高度變化系數(shù),按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB500092001)的規(guī)定采用:UzUz基本風(fēng)壓(kN/m2),按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB500092001)的規(guī)定采用:W02風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)按照以下公式計算其中 W0NQ活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和,內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。NG1+NG2+NG3+NG4NG====四、腳手架荷載標(biāo)準(zhǔn)值:作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載?!?
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