棉針織物染整生產(chǎn)過程與工藝流程分析(參考版)
2025-06-20 16:19本頁面
【正文】 6 / 6。習(xí)慣上，將這類處理稱為樹脂整理。 6) 防皺整理：棉織物具有許多優(yōu)良性能，但彈性較差，穿著時(shí)易產(chǎn)生皺痕。 5) 機(jī)械預(yù)縮整理：織物印染加工中，其經(jīng)向受到較多的機(jī)械拉伸，遇水后會(huì)發(fā)生一定程序的收縮，俗稱縮水。柔軟整理是選用一些油脂、蠟質(zhì)或表面活性劑對(duì)織物進(jìn)行處理，使纖維之間磨擦系數(shù)減少，織物具有柔軟的性能。 3) 硬挺整理和柔軟整理：硬挺整理和柔軟整理是以改善織物手感為目的的整理方法。電光是在織物表面軋出斜線，以提高織物的光澤。 2) 軋光、電光及軋紋整理：軋光、電光及軋紋整理，屬于增進(jìn)和美化織物外觀的整理。為了克服上述缺點(diǎn)，織物必須經(jīng)過拉幅。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。 棉織物整理包括機(jī)械和化學(xué)兩個(gè)方面。4. 整理 整理是通過物理或化學(xué)的方法采用一定的機(jī)械設(shè)備，改善織物手感和外觀，提高服用性能，或賦予某種特殊功能的加工過程。涂料與粘合劑、交鏈劑、乳化糊及其他助劑一起調(diào)制成色漿，印在織物上，烘干后、經(jīng)焙烘等后處理，粘合劑在織物上形成高分子薄膜，將涂料機(jī)械地粘著在纖維上。 5) 可溶性還原染料直接印花：將染料、亞硝酸鈉、助劑、原糊調(diào)制成色漿印在織物上，烘干后，浸軋稀硫酸溶液，透風(fēng)后經(jīng)冷水沖洗，再用淡堿中和，再皂煮、水洗和烘干。蒸化時(shí)，染料被還原成隱色體染纖維，然后進(jìn)行氧化、皂煮、水洗、烘干，即完成印花過程。 4) 還原染料直接印花：有全料法印花和懸浮體印花法。色基印花法是目前工廠中最常用的方法，先將織物用色酚溶液打底，然后用已重氮化的色基調(diào)制成漿印花，再將未印花處的色酚洗去。兩相法印花是印漿中不加堿劑，印花烘干后軋堿短蒸，使染料與纖維反應(yīng)，再經(jīng)水洗、皂洗，即完成印花過程。 織物前處理 ─︱ 1) 活性染料直接印花：活性染料直接印花有一相法和兩相法。撥染印花是先染色，后印花，印花色漿中含有破壞地色染料的撥染劑。平版篩網(wǎng)選用滌綸絲或錦綸絲，圓網(wǎng)選用鎳網(wǎng)，將非圖案部分的網(wǎng)眼封閉，留出圖案部分的網(wǎng)眼，印花時(shí)，色漿從網(wǎng)眼中溢出，印到織物上?；ㄍ驳窨淌菍⒒y圖案刻在銅花筒上，花紋在花筒上是凹陷的，凹紋內(nèi)均布著斜紋線或網(wǎng)點(diǎn)用以貯藏印花色漿，印花時(shí)，在壓力的作用下，印花色漿轉(zhuǎn)移到織物上。 織物印花首先需要圖案設(shè)計(jì)。所謂原糊是用淀粉等糊料調(diào)制而成的稠厚流體。但在染色過程中染料使織物整個(gè)全面地著色，而印花僅是染料對(duì)織物的某些部分著色。但在染色過程中染料使織物整個(gè)全有色圖案的加工過程。三、 印花 印花是借助于原糊的載體作用，把各種不同的染料或顏料印到織物上，從而獲得有色圖案的加工過程。軋染是先把織物浸漬于染液中，然后使織物通過軋輥，把染液均勻軋入織物內(nèi)部，再經(jīng)汽蒸或熱熔等處理的染色方法。它適用于小批量多品種染色。織物的染色方法主要分浸染和軋染。染色是在一定溫度、時(shí)間、PH值和所需染色助劑等條件下進(jìn)行的。絲光后，一定要采用沖吸去堿或蒸箱去堿，或平洗地去堿等方法充分去堿，直至織物呈中性。纖維無形定區(qū)的增加，使染色時(shí)染料的上染率增加。6) 絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。亞氯酸鈉漂白的漂液PH值為4～，在高溫下進(jìn)
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