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列管換熱器設(shè)計示例課程設(shè)計(參考版)

2025-06-20 15:25本頁面
  

【正文】 通過本次設(shè)計使我們懂自己查找資料,在以后的學(xué)習(xí)和生活中都是很有實(shí)際意義的,同時令明白我們學(xué)習(xí)了課本知識與實(shí)際應(yīng)用的關(guān)系。在這次設(shè)計過程中,我學(xué)到了不少東西。 在換熱器的設(shè)計過程中,我感覺我的理論運(yùn)用于實(shí)際的能力得到了提升,主要有以下幾點(diǎn): (1)掌握了查閱資料,選用公式和搜集數(shù)據(jù)(包括從已發(fā)表的文獻(xiàn)中和從生產(chǎn)現(xiàn)場中搜集)的能力; (2)樹立了既考慮技術(shù)上的先進(jìn)性與可行性,又考慮經(jīng)濟(jì)上的合理性,并注意到操作時的勞動條件和環(huán)境保護(hù)的正確設(shè)計思想,在這種設(shè)計思想的指導(dǎo)下去分析和解決實(shí)際問題的能力; (3)培養(yǎng)了迅速準(zhǔn)確的進(jìn)行工程計算的能力; (4)學(xué)會了用簡潔的文字,清晰的圖表來表達(dá)自己設(shè)計思想的能力。所以有也不少存在錯漏地方,請求指正。八、課程設(shè)計心得這是我們?nèi)松械谝淮巫稣n設(shè),也是第一次比較系統(tǒng)的將理論與實(shí)際相聯(lián)系(雖然很大一定程度上仍然是比較理論化的)。通過本次設(shè)計不但熟悉了化工原理課程設(shè)計的流程,加深了對冷卻器設(shè)備的了解,而且學(xué)會了更深入的利用圖書館及網(wǎng)上資源,對前面所學(xué)課程有了更深的了解。了解到了工藝設(shè)計計算過程中要進(jìn)行工藝參數(shù)的計算。所以,課程設(shè)計是增強(qiáng)工程觀念、培養(yǎng)提高學(xué)生獨(dú)立工作能力的有益實(shí)踐。至于本設(shè)計能否用在實(shí)踐中生產(chǎn),或者生產(chǎn)的效率是否會很低,這些只有在實(shí)踐中才能具體的說明。本設(shè)計選擇了冷卻水走管程,煤油走殼程的方案。對于浮頭式換熱器,一般易在管內(nèi)空間進(jìn)行清洗。本設(shè)計所需要的換熱器用循環(huán)冷卻水冷卻,冬季操作時進(jìn)口溫度會降低,考慮這一因素,估計該換熱器的管壁溫和殼體壁溫之差較大,故本次設(shè)計確定選用浮頭式換熱器。七、對設(shè)計過程的評述和有關(guān)問題的討論本次化工課程設(shè)計是對列管式換熱器的設(shè)計,通過查閱有關(guān)文獻(xiàn)資料、上網(wǎng)搜索資料以及反復(fù)計算核實(shí),本列管式換熱器的設(shè)計可以說基本完成了。K/W阻力降,MPa程數(shù)21推薦使用材料碳鋼碳鋼管子規(guī)格ф25管數(shù)目/根740管長mm:3000管間距,mm32排列方式正三角形折流板型式上下間距mm150切口高度25%殼體內(nèi)徑,mm1120保溫層厚度,mm管長l(L)折流板數(shù)/個11六、工藝流程圖流體流經(jīng)的空間:冷卻水走管程原因有以下幾個方面,冷卻水常常用江水或井水,比較臟硬度較高,受熱容易結(jié)垢,在管內(nèi)便于清理,此外,管內(nèi)流體易于維持高速,可避免懸浮顆粒的沉積。K傳熱系數(shù),W/m2)②殼程阻力其中 ,流體流經(jīng)管束的阻力fo=5=已知: ,=30(根),uo= =3011+1= =11=ΣΔPo=ΔP1+ΔP2=+=4025105Pa故殼程流動阻力也比較適宜。殼體壁溫和傳熱管壁溫之差為 ℃。于是有: ,式中液體的平均溫度和氣體的平均溫度分別計算為:39+15=℃(140+40)/2=90℃ W/(m2.℃)(m2.℃)傳熱管平均壁溫為℃殼體壁溫,可近似取為殼程流體的平均溫度,即T=90℃。但在操作初期,污垢熱阻較小,殼體和傳熱管間壁溫差可能較大。為確??煽浚⊙h(huán)冷卻水進(jìn)口溫度為30℃,出口溫度為40℃計算傳熱管壁溫。四、換熱器內(nèi)流體 因?yàn)楣鼙诤鼙?,而且壁熱阻很小。故do=。K/W管壁熱阻 查有關(guān)文獻(xiàn)知碳鋼在該條件下的熱導(dǎo)率為45W/(m管程流體進(jìn)出口接管:取接管內(nèi)循環(huán)水流速 u= m/s,則接管內(nèi)徑為①殼程對流傳熱系數(shù) 對圓缺形折流板,可采用凱恩公式當(dāng)量直徑,由正三角形排列得殼程流通截面積:So=BD1dot== =殼程流體流速及其雷諾數(shù)分別為uo=w3600==(m/s)Reo==普蘭特準(zhǔn)數(shù)粘度校正αo=(m2.℃)②管程對流傳熱系數(shù) = =(m2.℃)管程流通截面積管程流體流速及其雷諾數(shù)分別為ui=wi/(3600994)=(m/s)Rei==普蘭特準(zhǔn)數(shù)③污垢熱阻和管壁熱阻 查有關(guān)文獻(xiàn)知可?。汗芡鈧?cè)污垢熱阻 R0= m2折流板數(shù):折流板圓缺面水平裝配。(5)殼體內(nèi)徑:采用多管程結(jié)構(gòu),取管板利用率η=,則殼體內(nèi)徑為,則殼體內(nèi)徑為:D===圓整可取D=1120mm(6)折流板采用弓形折流板,取弓形折流板圓缺高度為殼體內(nèi)徑的25%,則切去的圓缺高度為h=1120=280(mm)。(4)傳熱管排列和分程方法 采用組合排列法,即每程內(nèi)均按正三角形排列,隔板兩側(cè)采用正方形排列。但R=10的點(diǎn)在圖上難以讀出,因而相應(yīng)以1/R代替R,P
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