【正文】 耐心、細心、決心是本次課程設(shè)計最大的感受。 (4)學(xué)會了用簡潔的文字，清晰的圖表來表達自己設(shè)計思想的能力。 (2)樹立了既考慮技術(shù)上的先進性與可行性，又考慮經(jīng)濟上的合理性，并注意到操作時的勞動條件和環(huán)境保護的正確設(shè)計思想，在這種設(shè)計思想的指導(dǎo)下去分析和解決實際問題的能力； (3)培養(yǎng)了迅速準確的進行工程計算的能力。查閱資料是很重要的，基于這些資料才能選用公式，選擇數(shù)據(jù)等等。 這次課程設(shè)計是以小組為單位，然后組員各自進行相應(yīng)的確定實驗方案、選擇流程、查取資料、進行過程和設(shè)備的計算，并要對自己的選擇做出論證和核算，經(jīng)過反復(fù)的分析比較，擇優(yōu)選定最理想的方案和合理的設(shè)計?！?W；e——雷諾準數(shù)；S——傳熱面積，m2；t——冷流體溫度，℃；T——熱流體溫度，℃；u——流速，m/s；W——質(zhì)量流量，kg/s，V——體積流量，m3/s?！?； c——冷流體；L——管長，m； h——熱流體；m——程數(shù)； i——管內(nèi)；n——指數(shù)； m——平均；N——管數(shù)； o——管外；NB——折流板數(shù)； s——污垢?！?f——摩擦系數(shù)； ρ——密度，kg/m3；F——系數(shù)； ψ——校正系數(shù)?！?]普朗特數(shù)設(shè)備結(jié)構(gòu)參數(shù)形式固定管板式殼程數(shù)1殼體內(nèi)徑/mm159臺數(shù)1管徑/mmΦ25*管心距/mm32管長/mm7500管子排列正三角形管數(shù)目/根18折流板數(shù)/個149傳熱面積/m2折流板間距/mm50管程數(shù)6材質(zhì)碳鋼主要計算結(jié)果管程殼程流速/（m/s）表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)[W/(m2=149986=?P0=+=50000Pa所以符合要求五．換熱器主要結(jié)構(gòu)尺寸和計算結(jié)果見下表：附表1 換熱器主要結(jié)構(gòu)尺寸和計算結(jié)果參數(shù)管程殼程流率/（Kg/h)進（出）口溫度/℃10（30）102（40）壓力/ MPa物性定性溫度/℃2071密度/Kg/m3986定壓比熱容/[kJ/(kg/℃)]黏度/Pa所以這里f0 = ， 流體流經(jīng)管束的阻力F= f0= Nb=149 nc=5 u0=?P139。流體流過管束的壓力降： 流體通過折流板缺口的壓力降：，其中F——管子排列方式對壓力降的校正因數(shù), 對于正三角形排列, F=。這里取Fs = 。Fs——結(jié)垢校正系數(shù), 對于液體, Fs = 。、ΔP239。）Fs Ns其中：ΣΔP0——殼程總壓力降, Pa 。流體流過直管段由于摩擦所引起的壓力降: 流體流過回彎管(進、出口阻力忽略不計)因摩擦所引起的壓力降: ,其中=+1++1=3由Re=19700，參考圖雙對數(shù)坐 標圖得λ=，流速ui=，ρ=，所以Δp1==?p2=ζρu22=3=?pi=(+)16=50000Pa符合要求 殼程流動阻力（壓強降） ∑ΔPo＝（ΔP139。Ns———殼程數(shù)，NS=1 。Ft———污垢校正系數(shù),對于Φ19mm2mm 管子, 取Ft = 。殼體壁溫和傳熱管壁溫之差為?t==℃換熱器內(nèi)流體的流動阻力 （1）管程流體阻力 ∑ΔPi＝（ΔP1+ΔP2）Ft Ns Np其中：ΣΔPi———管程總壓力降, Pa。計算中，應(yīng)該按最不利的操作條件考慮，因此，取兩側(cè)污垢熱阻為零計算傳熱管壁溫。另外，由于傳熱管內(nèi)側(cè)污垢熱阻較大，會使傳熱管壁溫升高，降低了殼體和傳熱管壁溫之差。冬季操作時，循環(huán)水的進口溫度將會降低。傳熱面積裕度合適，該換熱器能夠完成生產(chǎn)任務(wù)。 所以：（4） 總傳熱系數(shù) =+104+5105+104+ = W∕m2 ?℃5） 傳熱面積裕度計算得傳熱面積為An=QK?tm==實際傳熱面積為A0=πd0lNT=該換熱器的面積裕度為：F=A0AnAn=% 為保證換熱器操作的可靠性，一般應(yīng)使換熱器的面積裕度大于15—20％。折流板數(shù)目NB=傳熱管長折流板間距1=149四．換熱器核算熱流量核算（1）殼程表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) 用克恩法計算得： 當量直徑：=殼程流通截面積：S0=BD1d0t= 殼程流體流速及其雷諾系數(shù)分別為u0=V0s0=107330243600=Re0=de?u0?ρμ=103=普朗特準數(shù)為Pr=Cp?μλ==粘度校正： α0 ==℃（2）管內(nèi)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)：由于水在管程中是被加熱，所以 管程流體流通截面積Ai=πdi4?NNp=186=104m2管程流體流速以及其雷諾數(shù)分別為ui=104=Re=103=104普朗特數(shù)Pr=103=αi=,4=?℃（3） 污垢熱阻和管壁熱阻：管內(nèi)側(cè)污垢熱阻Ri=104m2 ?℃∕W管外側(cè)污垢熱阻R0=104m2 ?℃∕W管壁熱阻按碳鋼在該條件下的熱導(dǎo)率為50w/(m根據(jù)以上標準可取D=159mm。橫過管束中心線的管數(shù)nc==18≈5根（七）殼體內(nèi)徑采用多管程結(jié)構(gòu)，取管板利用率 η=，得殼體內(nèi)徑為D===計算的到的殼體直徑應(yīng)按換熱器的系列標準進行圓整。（六）傳熱管的排列和分程方法采用組合排列法,即每程內(nèi)均按正三角形