【正文】 （2）對施工過程中的關(guān)鍵過程（如施放樁位、接樁、施工過。PHC樁質(zhì)量保證措施（1）要對進(jìn)入施工現(xiàn)場的預(yù)制樁進(jìn)行嚴(yán)格檢查，既要檢查外觀質(zhì)量，又要檢查質(zhì)保資料，并做好標(biāo)識，二者缺一不可。(19)及時(shí)提交合格的工程質(zhì)保資料。(17)特種作業(yè)人員必須要持證上崗。對隱蔽工程要會同監(jiān)理及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)，并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄及隱蔽工程檢驗(yàn)的項(xiàng)目簽證。(14）根據(jù)工序的施工順序，控制好樁位放樣、垂直度、焊接、標(biāo)高等幾個(gè)關(guān)鍵過程。(12）施工過程中，項(xiàng)目部質(zhì)檢人員依據(jù)有關(guān)施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、施工組織設(shè)計(jì)（方案）等，對每道施工工序及重要控制環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，并認(rèn)真作好質(zhì)量記錄。(10)嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，只有經(jīng)專檢符合要求才能進(jìn)行下道工序施工。(8）施工前，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人要對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。(6）項(xiàng)目經(jīng)理在施工前組織相關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審，并作相關(guān)記錄。強(qiáng)調(diào)項(xiàng)目部全員質(zhì)量意識教育，樹立“今天的質(zhì)量，明天的市場”的質(zhì)量意識。(4）建立本工程質(zhì)量管理保證體系。(2）執(zhí)行原電力部規(guī)定的乙方三級驗(yàn)收加一級甲方驗(yàn)收制度和《電力建設(shè)施工企業(yè)全面質(zhì)量管理辦法》。6. 塑料排水板施工方案（1）根據(jù)要求，放出各塑料排水板的樁位；（2）樁機(jī)正式施工前，應(yīng)先試插數(shù)根，以了解土層插設(shè)的難宜程度；（3）樁機(jī)正式施工時(shí)，應(yīng)在立架上自上而下標(biāo)有塑板插深的標(biāo)志；（4）因插板深度設(shè)計(jì)20米，因此插管長度設(shè)置21米即可，不得太長。3）為防止先打的樁對已打的樁產(chǎn)生擠土影響，造成偏位，在群樁范圍之內(nèi)設(shè)置塑料排水板，以消散超孔隙水壓力。（6） 打樁精度控制方法1）嚴(yán)格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，控制施工的過程，特別是嚴(yán)格把關(guān)關(guān)鍵過程，從樁的驗(yàn)收開始、樁位投放、插樁、垂直度、焊接、打樁、送樁標(biāo)高控制等，每一道工序，必須有專職質(zhì)量員驗(yàn)收簽字并經(jīng)過監(jiān)理認(rèn)可，方可進(jìn)行下一道工序施工。4）樁身垂直度的控制方法：用兩臺經(jīng)緯儀交叉成90o，架在能看清樁的全長的地方。計(jì)算樁的入土深度，在送樁桿上用紅油漆畫上標(biāo)線進(jìn)行標(biāo)識，當(dāng)送樁接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，通過水準(zhǔn)儀的觀測來控制樁頂?shù)臉?biāo)高。（5） PHC樁質(zhì)量控制方法1）定位放線的控制方法：根據(jù)現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)（基準(zhǔn)點(diǎn)），用J2經(jīng)緯儀及卷尺準(zhǔn)確地投放樁位的位置，其偏差控制在2cm之內(nèi)，并畫成測量成果圖，交給監(jiān)理單位（或總包單位）進(jìn)行樁位的復(fù)測檢查，經(jīng)檢查合格后方可施壓。f CO2氣體流量調(diào)節(jié)器及氣管的檢查檢查流量調(diào)節(jié)器和CO2氣瓶的固定，不得有漏氣現(xiàn)象，浮標(biāo)式流量計(jì)應(yīng)安裝成鉛垂?fàn)顟B(tài)。e各種電纜的檢查與調(diào)整焊接電源的接地線應(yīng)使用面積不小于14mm2的電線，并可靠接地。c導(dǎo)電嘴的孔徑應(yīng)與焊絲的直徑相匹配，必須更換新的。噴嘴內(nèi)外表面應(yīng)涂硅油，以減少飛濺物粘附。(4)焊接方案本工程樁型采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，在整個(gè)樁基施工過程中，焊接是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工序，所以焊接質(zhì)量的好壞將直接影響到整個(gè)樁基工程的質(zhì)量，為了確保樁的焊接質(zhì)量，我們采取如下焊接方案：1）焊接方法采用藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)半自動焊，它具有以下特點(diǎn)a焊接速度快、效率高，能縮短焊接時(shí)間b因電弧電壓（電弧長度）的變動，產(chǎn)生的氣孔少c溶渣的剝離性良好，即使是狹窄坡口，熔渣也容易清除d熔池可見，容易進(jìn)行焊接操作e熔渣覆蓋良好，焊縫外觀漂亮2)焊接前準(zhǔn)備工作a焊槍的檢查焊槍的噴嘴如果變形到橢圓形時(shí)應(yīng)更換。送樁時(shí)要做好的錘擊數(shù)、錘跳高度、貫入度等原始記錄。4）送 樁在送樁之前，應(yīng)預(yù)先算好送樁深度，并選擇合適的送樁器，在送樁器上作明顯標(biāo)志。3）焊接及要求： 采用閃光電弧焊。先要觀測樁機(jī)導(dǎo)桿的垂直度，直至符合要求后，再用經(jīng)緯儀觀測樁的垂直度，保證垂直度在1‰以內(nèi)，并指揮樁機(jī)進(jìn)行反復(fù)多次調(diào)整，尤其是第一節(jié)樁要嚴(yán)格保證其垂直度，確保其垂直導(dǎo)向作用，樁入土三米后嚴(yán)禁用樁機(jī)調(diào)整其垂直度。b、所有投放的樁位需經(jīng)甲方及監(jiān)理復(fù)查無誤并辦理簽證手續(xù)后方可施打。（3）PHC樁施工工藝流程1）測量定位和放線：a、打樁位置按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸，應(yīng)先設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)（龍門樁）并正確地投放每一根樁的中心點(diǎn)，并標(biāo)有明顯的標(biāo)志（如鋼筋頭等）。有些施工區(qū)域可以交叉施工，施工的原則是先深后淺，先里后外，避免施工封閉樁。2) PHC樁施工流程根據(jù)3機(jī)組施工平面布置、樁量和我們施工其它電廠樁基工程經(jīng)驗(yàn)，各區(qū)的計(jì)劃施工順序：Ⅰ區(qū)3主廠房→Ⅱ區(qū)集控樓→Ⅲ區(qū)3鍋爐基礎(chǔ)→Ⅳ區(qū)3爐后基礎(chǔ)→Ⅴ區(qū)A排外等零星建構(gòu)筑物。Ⅰ區(qū)為~列①~⑩線3主廠房，含3汽機(jī)房和除氧煤倉間、Ⅱ區(qū)為為集控樓、Ⅲ區(qū)為3鍋爐基礎(chǔ)、Ⅳ區(qū)為3爐后基礎(chǔ)、Ⅴ區(qū)為A排外等零星建構(gòu)筑物。，每個(gè)吊點(diǎn)受力均勻。，設(shè)計(jì)二個(gè)固定架防止PHC樁滾動。、類型分別堆放，在樁機(jī)附近施工區(qū)域堆放層數(shù)不宜超過四層，（如圖B所示）。，汽車運(yùn)輸，由于每節(jié)管樁長≤15m采用兩端勾吊吊運(yùn)（如圖A所示）。PHC樁的外觀尺寸允許誤差根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502022002）的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收，應(yīng)符合下列要求：、堅(jiān)實(shí)，防止產(chǎn)生不均勻沉降，樁堆存時(shí)，有可靠的防滾、防滑措施。PHC樁主要檢查樁的外觀尺寸及管樁的產(chǎn)品證明書。5mm4樁尖中心線＜2mm5樁頂平整度10mm6樁體彎曲＜1/1000l 1）樁的驗(yàn)收本工程PHC混凝土管樁為甲供材料。（1）工程樁驗(yàn)收及存放項(xiàng)目允 許 偏 差1外觀無蜂窩、露筋、裂縫、色感均勻、樁頂處無孔隙2直徑177。分割縫6m*6m，油膏嵌縫。8)隔離層鋪貼塑料布一層或干鋪瀝青油氈一層。7)冷底子油 當(dāng)找平層經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)已干燥后，在鋪貼卷材前應(yīng)在找平層上涂刷一道冷底子油。當(dāng)整個(gè)卷材防水層鋪貼完畢后，對所有搭接縫均要用SBS改性瀝青彈性密封膏涂封、寬10mm。5)搭接縫施工在進(jìn)行搭接縫粘貼前，應(yīng)先將下層卷材上表面清理，用噴槍燒熔，注意不要燒傷搭接縫處的卷材。因此，要求燒烤時(shí)要使卷材底面和基層，同時(shí)均勻加熱，噴槍要沿卷材橫向緩緩來回移動，移動速度要合適，使在卷材幅寬內(nèi)加熱溫度均勻，至熱熔膠熔融呈光亮黑色時(shí)即可趁卷材柔軟情況下滾鋪粘貼。為確保搭接縫寬度，應(yīng)先在找平層上彈出粉線，進(jìn)行卷材試鋪，排列正確后方可進(jìn)行正式鋪貼。(4)防水層施工操作要點(diǎn)1)卷材鋪貼方向由于本屋面工程的坡度為2%，且室內(nèi)無較大的振動影響，故采用平行屋脊的鋪貼方法，其搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。3)水落口處理 水落口應(yīng)設(shè)在標(biāo)高的最低處，水落口周圍500mm半徑內(nèi)的找平層坡度應(yīng)加大為5%在水落口與找平層的接觸處應(yīng)留寬20mm深20mm的凹槽，槽內(nèi)用SBS改性瀝青彈性密封膏嵌填嚴(yán)密，上面做SBS附加層一道。2)找平層：(20厚)體積配合比。b 貼點(diǎn)標(biāo)高、沖筋，圖紙為雙向坡，施工前找坡掛線。30mm厚擠塑聚苯板保溫層上做40厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配Φ4200雙向鋼筋網(wǎng)。2)施工條件準(zhǔn)備：各項(xiàng)防水材料按時(shí)運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場，垂直運(yùn)輸可利用土建施工用的龍門架，屋面找平層上已清理完畢，含水率符合規(guī)定，伸出屋面的設(shè)施，予埋件等已安裝完畢。 (2)施工方法1)施工方法和工序本工程采用熱熔法進(jìn)行卷材的鋪貼，采用滾涂法進(jìn)行冷底子油的施工。根據(jù)圖紙要求選用高聚物改性瀝青防水卷材，鋪貼厚度3mm。K，抗壓強(qiáng)度≥。3）工序質(zhì)量檢驗(yàn)，面層與直尺間最大空隙不得大于5mm，外觀檢查無開裂、酥松、起砂；；，可將1m2卷材攤開鋪在找平層上，靜置3~4h后掀開檢查找平層覆蓋部位與卷材上未見水印方可鋪設(shè)卷材防水層；，封固嚴(yán)密不得開縫、翹邊、水落口及突出屋面設(shè)施與屋面連接處，應(yīng)固定牢靠，密封嚴(yán)密；，應(yīng)由專職質(zhì)量檢查人員進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工；，檢查屋面有無滲漏或積水，排水系統(tǒng)是否通暢，應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水2h后進(jìn)行檢查。2）屋面防水工程質(zhì)量予控標(biāo)準(zhǔn) a．找平層要求設(shè)分格縫（6m6m），表面無開裂、起砂、起皮。單層鋪設(shè)。 20mm厚1：， 分格縫每三米設(shè)置一處，做法詳國標(biāo)99J2011 1/37防水層采用一道。完工后34d內(nèi)不得上人踩踏。F、 填縫養(yǎng)護(hù)：水泥地面磚全部鋪完后，須清掃干凈，用1:1稀水泥砂漿填縫，然后再拍打一遍，用鋸未掃干凈。D、 鋪貼順序：鋪磚應(yīng)先鋪好花框的3個(gè)面即鑲邊部份，留出一面作出入口，鋪實(shí)后沿花框磚縫依次掛線，按圖案鋪中花，再鋪封口花框，最后鋪花框外的素面磚，用尼龍線掛線。B、 彈線預(yù)鋪：在找平層上彈出定位十字中線，按設(shè)計(jì)圖案預(yù)鋪設(shè)花磚、磚縫預(yù)留2MM，按預(yù)埋的位置墨線彈出水泥面磚四邊邊線，再在邊線上畫出每行磚的分界點(diǎn)。面層上溢出的水泥砂漿應(yīng)在凝結(jié)前予以清除，待縫隙內(nèi)的水泥砂漿結(jié)后，再將面層清洗干凈。施工間歇后繼續(xù)鋪貼前，應(yīng)將已鋪貼的面磚擠出的水泥砂漿予以清除。D、 地面磚的鋪貼工作，應(yīng)在砂漿凝結(jié)前完成。B、 鋪貼砂漿用標(biāo)號較高的水泥混合砂漿做粘結(jié)層，灰漿厚度1015MM。面磚表面的清潔工作宜在當(dāng)天隨即做好，如完成后還有不潔之處，可用510%稀鹽酸清洗墻面。木條宜次日取出，用水洗凈后繼續(xù)使用。面磚粘貼應(yīng)分段進(jìn)行，每個(gè)分塊自下而上粘貼，粘結(jié)砂漿采用專用粘貼劑，操作時(shí)在面磚背面刮滿刀灰，砂漿厚度68MM，面磚上墻后，用小木錘輕輕敲打，用直尺調(diào)正平整度和垂直度。在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔2M左右做好貼面標(biāo)志(可用面磚角料)以控制面層的平整度，垂直度和粘結(jié)層的厚度。在底層灰初凝后可用元釘將表面劃出波浪痕，間距為5060MM，劃深2MM，以增加和面層的粘接。抹灰前將墻面基層表面的灰塵污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤，砼表面應(yīng)先進(jìn)行斬毛處理或用聚合水泥掃毛一遍。抹面層灰：待中層67層干時(shí)，即可抹面層灰，操作從陽角處開始，最好兩人同時(shí)，一人在前上面灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實(shí)趕光，陰陽角處用陰陽角抹子捋光，并用毛刷子醮水將門窗圓角等處清理干凈。抹底層灰，待標(biāo)筋有一定的強(qiáng)度后，灑水濕潤墻面然后在兩筋之間用木抹上底灰，用木抹壓完槎毛，底層灰略低于標(biāo)筋。找規(guī)矩、做灰餅：先用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面平整度和垂直度，檢查結(jié)構(gòu)即可確定灰餅的厚度，距墻面兩邊陰角100200mm處用1:3水泥砂漿，做一個(gè)50mm50mm的灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面掛垂直線，在墻面的上下各做兩個(gè)灰餅，灰餅距頂棚高度低150200mm左右，再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線栓在釘子上栓橫線，灰餅做好銷干后用砂漿在上中下灰餅間設(shè)標(biāo)筋，寬度與厚度均與灰餅相同。施工方法：在主體封頂后屋面防水或上層樓面面層已完成，不滲不漏，主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門窗和樓層預(yù)埋件及各種管道已安裝完畢(靠墻安裝的集密管道房間應(yīng)先抹灰后安裝)，并經(jīng)檢查合格，從上向下組織逐層抹灰施工。隨施工層提升網(wǎng)高出施工層面1M以上，網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密，空隙不大于10CM。底層通道口，固定出入口通道，搭設(shè)防護(hù)棚，棚寬大于道口，棚頂須雙層鋪木板。在施工過程中如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，必須做二次攪拌，砂漿隨拌隨用，如超過時(shí)間，必須加水泥重新拌合。對木門預(yù)埋木磚做好防腐處理。砂漿飽滿，水平灰縫不大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外夾板夾住后灌縫，寬度不大于20mm。砌塊提前打水濕潤，嚴(yán)禁用干磚，干砌塊進(jìn)行砌筑。（7）.砌體工程：砌筑砌塊時(shí)，按設(shè)計(jì)要求施工，各部分尺寸按現(xiàn)場施工人員放好軸線及預(yù)留洞進(jìn)行施工。以及薄弱的砼層，加以充分濕潤和沖洗干凈，但不得有積水現(xiàn)象。當(dāng)砼澆筑超過4小時(shí)，必須留置施工縫，施工縫必須留在構(gòu)造受剪力較小而便于施工的位置，次梁留在跨中1/3范圍內(nèi)，主梁盡量不留設(shè)施工縫，板縫留在平行于短邊方向的任何部位。在砼澆筑過程中對砼原材料質(zhì)量及澆筑坍落度要進(jìn)行經(jīng)常檢查，攪拌時(shí)間控制好，每班必須做兩組試塊，一組同期養(yǎng)護(hù)，一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。振搗方法：對于柱、剪力墻、梁采用垂直振動器，要做到插點(diǎn)均勻，直上直下，快插慢撥不得漏振，對于樓面砼采用平板振動器、振密、振動時(shí)間要控制在砼初凝之前，振動時(shí)，要橫豎相互垂直直交替進(jìn)行二次，以提高砼與鋼筋握裹力，減少砼的收縮和微裂縫。澆筑堅(jiān)向結(jié)構(gòu)砼時(shí)，底部應(yīng)先填以50100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，澆筑砼高度超過3m時(shí)應(yīng)采用溜管下料，保證砼均勻密實(shí)，不發(fā)生離析現(xiàn)象。攪拌時(shí)間強(qiáng)制式攪拌機(jī)不少于90秒。拌制砼的水宜用飲用水。砂宜用中粗砂，含泥量不大于3%，且不得含有草根、貝殼等雜物。（6）.砼工程：水泥進(jìn)場必須有出廠合格證，并對其品種、標(biāo)號、出廠日期進(jìn)行檢查驗(yàn)收，取樣檢側(cè)，并按照試驗(yàn)結(jié)果使用。，強(qiáng)度達(dá)到12Mpa，能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除。，要進(jìn)行標(biāo)高找平，對整體長度大于4m的梁底模要起拱，一般起拱高度是全跨2‰，梁兩端必須找平，平板應(yīng)找側(cè)四角，使梁底模標(biāo)高，平板模面標(biāo)高符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，如有不符，以打動支撐下木楔加以調(diào)整，模板安裝應(yīng)與各種密切配合，互相創(chuàng)造條件，以免費(fèi)工、費(fèi)料。B、 剪力墻模板施工：彈線—焊導(dǎo)墻鋼筋—安門洞口模板—安側(cè)模板—安另一側(cè)模板—調(diào)整固定—辦預(yù)驗(yàn)。電梯井模板采用竹夾模外附50100豎向龍骨400，穿墻螺栓間距800mm，內(nèi)側(cè)用鋼管對撐，外側(cè)用鋼管斜撐對拉加固。3）柱模采用竹膠合板，外加300豎向木料，用[12500槽鋼做柱箍用螺栓加固。2）模板在翻樣設(shè)計(jì)時(shí)，為確保優(yōu)良工程，考慮分別采用三套周轉(zhuǎn)模板，以保證砼表面平整度，并對設(shè)計(jì)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，同時(shí)不要考慮其構(gòu)造簡單，安拆方便。為了保證支撐骨架的整體穩(wěn)定，防止上排筋因失穩(wěn)發(fā)生整體倒塌，在水平支撐間焊成斜向支撐，豎向方向也焊成斜向剪力支撐，間距都是一排間隔一排。結(jié)構(gòu)采用雙排鋼筋時(shí)，兩層鋼筋之間應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳。剪力墻及樓蓋鋼筋的綁扎，對于雙向板受力的鋼筋相交點(diǎn)均扎牢，綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。3）梁鋼筋綁扎：計(jì)算主、次梁箍筋的間距—放入主次梁的縱向受力鋼筋和架立鋼筋—套上主次梁箍筋—按箍筋間距綁牢。鋼筋綁扎工藝：1）柱子鋼筋綁扎：套柱箍筋—焊豎向鋼筋—畫箍筋間距—綁扎箍筋。鋼筋彎曲處