【正文】 ，做到安全第一。 ，嚴格管理，作到〝一機一閘一漏電〞。2. 根據(jù)工程指揮部、工程監(jiān)理指定的位置從供電點接駁主線，然后接至各用電點。第八章 現(xiàn)場臨時用電設計方案 施工現(xiàn)場需要80KW的用電量，用電過程中除了嚴格按照用電規(guī)范要求和用電規(guī)則執(zhí)行外，應注意以下問題：1. 建立用電安全崗位責任制，明確各級用電安全責任人。6工程完工，及時恢復原有城建設施，對雜物和建筑垃圾按規(guī)定地點倒放。，不得隨便排放污水、不隨便堆放垃圾、不損壞衛(wèi)生設施和綠化草木。⑦. 注意成品保護，尊重兄弟單位的勞動成果。⑤. 臨時用水、用電線路按現(xiàn)場規(guī)定搭設整齊，嚴禁亂拉亂接。協(xié)助公安機關搞好社會治安。②. 遵守國家和地方的各項法律法規(guī)，教育本單位的全體員工堅決抵制‘黃﹑賭﹑毒’進入我們的周圍。d. 如撤離出事地點，應通知所有員工。b. 用適當?shù)臏缁鹌骰蚱渌鼫缁鹪O備滅火?，F(xiàn)場未經(jīng)許可不得點火和用火。三、防火管理①. 施工現(xiàn)場應配備足夠應急的滅火器，班組成員應都會使用滅火器。⑥. 電、氣焊工應配戴防護眼鏡和面罩，使用砂輪切割機或角向磨光機時應配戴防爆面罩。⑤. 工人應穿著合身的工作服，帶安全帽，穿工作鞋，穿戴好本工程的特殊個人防護用品進入施工現(xiàn)場。③. 每周最后一天下班前打掃現(xiàn)場衛(wèi)生。二、現(xiàn)場規(guī)定①. 全體工作人員必須佩戴名牌在指定入口處進入施工工地，遵守公路上和工地警告標牌上的規(guī)定。本施工進度計劃表安排的工期是保證工程進度的絕對工期，具體安排詳見進度計劃表。完成一段自檢一段，爭取提前完成施工任務。6. 施工開始后，組織施工班組進行有序的流水作業(yè)，對裝修施工有影響的層面，安排加班加點，保質保量保進度地完成施工。4. 人員進場后即可組織施工材料的進場，按照材料管理要求搞好現(xiàn)場材料的管理。充分作好隨時進場施工的準備。2. 在不影響主體施工單位施工的前提下，作好進場施工的準備工作。④. 業(yè)主和監(jiān)理工程師核準并監(jiān)督單調試、試運轉和系統(tǒng)試壓檢驗等工作。③. 分項工程安裝結束后，工程師提前向業(yè)主或監(jiān)理工程師提交現(xiàn)場試驗通知書和分項檢驗認證報告。⑶. 現(xiàn)場質量管理和檢驗申報、認證程序：①. 現(xiàn)場自檢完成后，由專業(yè)工程師填寫現(xiàn)場檢查申請，由質量控制工程師編號備案并報送業(yè)主或監(jiān)理質量部門同意，進行現(xiàn)場認證檢查。即第一步操作者（或施工班組）自檢；第二步檢驗員（包括質量控制工程師）參加見證的聯(lián)檢。⑤. 根據(jù)各作業(yè)區(qū)及各工序的重要程度劃分不同質量控制等級進行編號，并相應設置質量控制卡檔案，質量控制卡包括檢驗內(nèi)容、檢驗標準、檢驗日期和檢驗結果等。通過分析質量失控的原因，進一步堵塞漏洞，完善管理。③. 按現(xiàn)場質量問題的多少和輕重程序具體確定現(xiàn)場質量分析會。②. 按與業(yè)主的合同確定質量目標、質量檢驗計劃和質量檢驗報告。⑵. 工作標準化程序：①. 按合同、標書和圖紙指明的標準規(guī)范、要求以及業(yè)主或總承包商的書面通知進行技術準備、施工操作和檢驗交工等工作。焊工技術能考試按有關規(guī)定的要求進行。②. 嚴格實行作業(yè)人員持證上崗。質量管理機構全面負責與工程質量相關的諸因素的管理和控制，由技術總負責人領導和協(xié)調工作。質量管理程序：質量管理工作是保證工程質量的重要環(huán)節(jié)，是實現(xiàn)優(yōu)良工程質量的主要手段，它包括工作準備程序、工作標準化程序、現(xiàn)場質量管理程序和檢驗申報、認證程序。⑩. 抓好質量教育工作，不斷提高施工人員的質量意識。實施質量否決權制度，質管部門加強現(xiàn)場質檢工作，把預防和把關有機地結合起來。⑧. 嚴格按設計要求、施工圖及有關技術規(guī)范組織施工，主動配合甲方與監(jiān)理的監(jiān)管工作。⑥. 材料管理嚴格按公司ISO9002有關文件執(zhí)行，材料代用應由材料負責人提出代用申請單，經(jīng)設計院、監(jiān)理和甲方批準方可代用。④. 施工前全面熟悉施工圖及現(xiàn)場情況，充分領會設計意圖，在施工圖會審時負責任地提出存在問題和合理化建議。③. 現(xiàn)場設專職質檢員狠抓質量管理。提高管理水平，減少窩工﹑均衡施工﹑減少高峰期，節(jié)約勞動力10％；3. 提高施工機具使用率，降低維修成本，從而實現(xiàn)實物工效達到定額，能源消耗低于定額標準，施工機具完好率90％；減少非生產(chǎn)性開支，節(jié)約施工和生活用水﹑電，杜絕常流水﹑常明燈，降低施工管理費用3%。二、技術經(jīng)濟指標： 1. 嚴格按工程量發(fā)放材料實行限額領料，做到工完料清，及時收回廢料，減少浪費。 3. 竣工資料整理。2. 填寫《竣工報告》及《竣工驗收申請書》報批。5方法同1全數(shù)檢查八、竣工驗收1. 驗收前準備：工程施工完畢，各系統(tǒng)外觀檢查合格。15水平管道縱橫方向彎曲鋼 管每1m管徑≤100mm管徑 100mm1全 長（25m以上）管徑≤100mm不大于13管徑 100mm不大于254彎管橢 圓 率DmaxDmin管徑≤100mm10／100方 法：用外卡鉗和 尺 量 檢 查數(shù)量：全部彎管的10％但不少于10少管徑100mm8／100Dmax拆 皺 不平 度管徑≤100mm4管徑125200mm5管徑250400mm75凝水器凝 水 器 缸 體 水 平 度3用水平尺和直尺全數(shù)檢查抽 水 管 垂 直 度（ 1m）2用 吊 線 和 尺 量全 數(shù) 檢 查縱 向 軸 線10用 直 尺 拉 線 和 尺 量 全 數(shù) 檢 查抽水管頂端距防護罩蓋或井蓋蓋頂高度177。每次收工時管口應臨時封堵。 4. 管材在吊運及放入溝內(nèi)時，應采用可靠的軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁和溝底激烈碰撞。2. 埋地管施工后，用經(jīng)緯儀、水平儀測定座標、標高、準確無誤地繪制在竣工圖上。④. 當進行壓力試驗時，劃定禁區(qū)無關人員不得進入，并有專人巡視。②. Mpa。⑧、試壓完畢后，恢復所有管口﹑接頭，安裝好所有設備，交付驗收。這時可卸壓恢復管道系統(tǒng)，試壓結束。⑤、強度壓力試驗合格后， Mpa，關閉所有試壓系統(tǒng)的閥門，進行24小時系統(tǒng)嚴密性試驗，并派專人巡視。④、 Mpa 時停壓10分鐘， Mpa停壓60分鐘。②、升壓時、開啟空壓機緩慢地向試壓的管段內(nèi)加壓。/h一臺；b、 Mpa 3塊（其中一塊備用）。g、試壓前已通知有關單位試壓的時間﹑地點﹑準備好所有的試壓資料。f、吹掃在試壓前進行。e、在端頭處用盲板對管路系統(tǒng)進行封閉。c、試驗按圖紙及本章各節(jié)的要求，對管道及附件的安裝進行全面檢驗，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，方可進行。試壓過程：①.試壓前的準備：a、試驗前回填土填至管頂500mm以上，但所有接口處均不得填土覆蓋?？諝獯祾哌^程中，當目測排氣無煙塵時，應在排氣口設置白布障或涂白漆的木制靶板檢驗，5分鐘內(nèi)靶板上無鐵銹﹑塵土﹑水分及其他雜物應為合格。/h）進行不間斷的吹掃。③. 試驗壓力及操作要求應符合圖紙和CJJ33－89的規(guī)定。試壓﹑吹掃的原則：①. 試壓時間視施工情況進行調整，施工完畢一段試壓一段，交工驗收一段。 ②. (3Kgf/cm2)，試驗介質為壓縮空氣，試驗保證壓力時間為24小時。10水準儀，每座1點4混凝土或砂漿標號在 合 格標 準 內(nèi)按STS071－94附 錄D 和 E 檢 查六、管道強度試驗及管道吹掃試驗的原則：根據(jù)設計要求，燃氣管道強度試驗分為兩個步驟：強度試驗和氣密性試驗。20尺量，每6座2點、長、寬各1點2井 蓋 高 程177。井蓋標高與路面相比的允許偏差為5mm。井體踏步安裝應牢固，間隔均勻。③. 井體與管口交接處應加套管，不得直接壓在管道上，空隙用油麻瀝青砂填密實。2. 井室砌筑的一般規(guī)定：①. 井室基礎應牢實，墊層應符合設計要求；②. 井室砌筑要保證灰漿飽滿、水泥砂漿的標號、試塊強度均應符合設計要求。⑶. 井室的砌筑1. 井室的砌筑目前大多采用鋼筋混凝土底板和磚墻結構的砌筑方法。凝水缸抽液管系統(tǒng)應在地上進行試組裝，抽液管下端面應切成大于45度斜面，抽液管上端絲堵距井蓋或護罩蓋底應保持100mm左右的間距，以防車輛行駛時輾壓而損壞。3. 凝液缸必須設置于管道的最低點，