【正文】 c）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 鋼筋工程 執(zhí)行規(guī)范按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204—2002要求執(zhí)行 執(zhí)行計(jì)劃 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 防止現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量有嚴(yán)重缺陷。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí)，及時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB 50164的規(guī)定。 執(zhí)行要求 當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，及時(shí)辦理設(shè)計(jì)變更文件。 施工現(xiàn)場(chǎng)做到“一日一清、一日一凈”,定期實(shí)行文明施工大檢查, 并做到 “ 工完,料盡,場(chǎng)地清”。下班時(shí)將剩余扎絲全部收回。 鋼筋綁扎現(xiàn)場(chǎng)，各類(lèi)鋼筋必須分別堆放。 安全風(fēng)險(xiǎn)分析序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故采取措施1.施工用電配電盤(pán)內(nèi)漏電保護(hù)器失靈、設(shè)備防護(hù)套不全導(dǎo)體裸露、接地、接零有缺陷觸電、人員傷亡派專(zhuān)業(yè)電工操作2.腳手架作業(yè)未按規(guī)范要求搭設(shè)、拆卸，碰撞腳手架傾倒，人員傷亡腳手架施工前給作業(yè)人員進(jìn)行安全和技術(shù)交底，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行腳手架的搭設(shè)3.加工機(jī)械作業(yè)設(shè)備漏電、違反操作規(guī)程觸電、物、屑傷人各施工加工機(jī)械電源必須裝置漏電保護(hù)器且重復(fù)接地4.鋼筋綁扎安全設(shè)施不完善、違章操作落物傷人、高空墜物搭設(shè)嚴(yán)密的操作平臺(tái)，安全網(wǎng)和安全護(hù)欄5.模板支設(shè)安全設(shè)施不完善、違章操作落物傷人、高空墜物搭設(shè)嚴(yán)密的操作平臺(tái)，安全網(wǎng)和安全護(hù)欄6.高處作業(yè)施工人員注意力不集中、未正確使用安全用品、用具高處墜落、人員傷亡施工過(guò)程教育監(jiān)督作業(yè)人員正確使用安全用品、用具7.加工機(jī)械設(shè)備漏電，違反操作規(guī)程觸電，物、屑傷人用電設(shè)備全部采用“三相五線”制，教育從業(yè)人員按照操作規(guī)程作業(yè)8.焊接、切割作業(yè)未使用防護(hù)用品，未嚴(yán)格執(zhí)行安規(guī)電弧灼傷、火災(zāi)、爆炸作業(yè)前對(duì)從業(yè)人員進(jìn)行三級(jí)安全教育，進(jìn)行技術(shù)交底 文明施工 施工中拆下來(lái)的模板、腳手板等周轉(zhuǎn)性材料堆放整齊并掛標(biāo)牌標(biāo)明。 夜間施工時(shí)，照明設(shè)備必須充足，至少有兩盞廣式照明燈。 安裝和拆除模板時(shí)嚴(yán)禁戴手套使用榔頭，拆模板時(shí)必須防止模板上鐵釘扎腳。 綁扎所需的鋼筋必須采用傳遞方式，不得扔拋。 搬運(yùn)及安裝鋼筋過(guò)程中不要碰電源線。 多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致。 切割鋼筋時(shí)嚴(yán)禁用手指頭清除刀口附近的短頭和雜物。 一般項(xiàng)目杜絕露筋、蜂窩麻面、夾渣松散、裂縫等質(zhì)量通病。 模板安裝的尺寸偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。 一般項(xiàng)目 模板的拼縫應(yīng)嚴(yán)密、平整，澆筑砼前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得有積水。 鋼筋綁扎位置的偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。 一般項(xiàng)目 鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)35d的連接區(qū)段，且焊接接頭百分率不應(yīng)大于50%，綁扎接頭不大于25％。 鋼筋閃光對(duì)焊的接頭應(yīng)作力學(xué)性能檢驗(yàn)，質(zhì)量滿足《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ1896）規(guī)定。 柱箍筋末端應(yīng)做成135186。處理措施：在施工縫處設(shè)置鐵絲網(wǎng)或小塊模板封口，待混凝土澆筑完成養(yǎng)護(hù)7天后，在施工縫處采用人工鑿毛的方式，施工縫處理驗(yàn)收后再澆筑上部砼。 施工縫留置及處理措施 水平施工縫留置及處理措施留置位置：共設(shè)一道，留置在承臺(tái)頂面；處理措施：在施工縫處采用人工鑿毛（接觸面應(yīng)100%鑿毛），露出新鮮粗骨料，清洗干凈；施工縫處理驗(yàn)收后再澆筑上部砼。d) 鋼筋綁扎、砼澆筑過(guò)程中都應(yīng)注意避免直接立于固定架上操作。b) 螺栓及配件按需運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，螺栓及螺母涂應(yīng)及時(shí)上黃油包上雙層塑料薄膜造，以免造成螺栓生銹。對(duì)露出柱墩砼面的部分螺栓及螺母涂上黃油包上雙層塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。精調(diào)時(shí)用板手轉(zhuǎn)動(dòng)上螺母調(diào)整螺栓頂標(biāo)高至控制標(biāo)高（設(shè)計(jì)標(biāo)高+10mm），調(diào)整上、下定位片十字線與槽鋼上螺栓定位十字線相重合，緊固螺母，下部利用鋼筋焊接在螺栓固定架上固定螺栓，拉定位桿上柱墩中心線檢查螺栓間距，若有偏差，則用鋃頭輕擊上定位片，可微調(diào)螺栓位置直至達(dá)到要求，點(diǎn)焊固定上定位片，檢查螺栓垂直度，若有偏差，則用鋃頭輕擊下定位片，可微調(diào)螺栓垂直度至達(dá)到要求，最后重測(cè)螺栓頂標(biāo)通過(guò)調(diào)整螺母使其精確到達(dá)要求標(biāo)高。 螺栓固定架安裝依據(jù)鍋爐廠提供的地腳螺栓安裝架圖及到貨安裝架進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，優(yōu)化原則:a) 便于安裝；b) 保證螺栓的精確埋設(shè)；c) 經(jīng)濟(jì)適度。 軸線測(cè)設(shè)軸線控制架制作:軸線控制架根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況設(shè)置于1D軸兩個(gè)、支架采用四根L758角鋼作為主骨架，中間采用L758角鋼做斜撐，斜撐間距不超過(guò)800mm，用電焊焊接牢固。 影響直埋螺栓埋設(shè)精度的主要因素a) 安裝精度不滿足要求；b) 混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生位移。b) 不得在混凝土構(gòu)件上任意剔鑿。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d（大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d）。 混凝土養(yǎng)護(hù)采用保溫保濕法，混凝土澆筑后先對(duì)混凝土采取保濕措施，待測(cè)得混凝土中心溫度開(kāi)始升高時(shí)在其表面覆蓋一層塑料薄膜，一層麻袋。3) 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水沖洗干凈。c) 施工縫施工要點(diǎn)：1) 施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。 基礎(chǔ)梁混凝土澆筑要點(diǎn)a) 基礎(chǔ)梁應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階段形，隨著階段形不斷延伸，地梁混凝土連續(xù)向前進(jìn)行。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。d) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。c) 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。b) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層并行筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。b) 開(kāi)始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。d) 攪拌車(chē)卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。c) 現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車(chē)卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表。b) 混凝土攪拌車(chē)出站前，每部車(chē)都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。 作業(yè)準(zhǔn)備澆筑前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并經(jīng)檢查鋼筋的保護(hù)層墊塊是否墊好。對(duì)拉桿承受的拉力N=abF== KNa、b：對(duì)拉桿設(shè)置間距（m）F:混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力（KN/㎡）對(duì)拉桿所承受拉力設(shè)計(jì)值N≤AnfAn：對(duì)拉桿凈截面面積， An=f:對(duì)拉桿抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f=270N/ mm2（摘自《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500102010）Anf=270=20520N=N=,對(duì)拉桿滿足要求。50100 mm時(shí),取 。H— 砼側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆筑頂