【正文】 參考文獻(xiàn)[] 中國石油天然氣管道有限公司，《油氣儲運技術(shù)論文集（第四卷）》，石油工業(yè)出版社，[2] ，吳宏（譯）《管道運行與維護(hù)使用方法》，[3] GB503502005. 《油氣集輸設(shè)計規(guī)范》[S][4] 李長俊主編，《天然氣管道輸送》[M]，北京：石油工業(yè)出版社，.[5] 何利民、高祁編著，《油氣儲運工程施工》[M]，北京：石油工業(yè)出版社，.[6] 曾自強、張育芳主編，《天然氣集輸工程》[M]，北京：石油工業(yè)出版社，.[7] 中國石油天然氣總公司編，石油地面工程設(shè)計 第五冊 天然氣長輸管道工程設(shè)計[M]，石油大學(xué)出版社，.[8] 中國石油天然氣集團公司規(guī)劃設(shè)計總院編，《油氣田常用閥門選用手冊》[S]，北京：石油工業(yè)出版社，.[9] 中國石油規(guī)劃總院編，《油氣田常用儀表選用手冊》[S]，北京：石油工業(yè)出版社，.[10] 化工設(shè)備設(shè)計全書編輯委員會著，除塵設(shè)備設(shè)計[S]，上海科學(xué)技術(shù)出版社，1985.[11] 時銘顯、劉雋仁、1980（4）[12] SYT61432008 天然氣流量的標(biāo)準(zhǔn)孔板計量方法[M][13] 何明軒編，天然氣流量的標(biāo)準(zhǔn)孔板計量方法[M].[14] SY/0515－2004．油氣分離器規(guī)范[S].[15] SYT61432004；用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計測量天然氣流量[S].[16] [S].[17] 化工設(shè)備設(shè)計全書編輯委員會編，《除塵設(shè)備設(shè)計》[S]，[18] 中國石油天然氣集團公司規(guī)劃設(shè)計總院編，《油氣田常用閥門選用手冊》[S]，石油工業(yè)出版社，附錄附錄一：固原壓氣站工藝流程圖附錄二：固原壓氣站平面布置圖43。陳老師一絲不茍的作風(fēng)，嚴(yán)謹(jǐn)求實的態(tài)度，踏踏實實的精神。謝 辭本課題在選題及設(shè)計過程中得到西南石油大學(xué)石油工程學(xué)院陳利瓊老師的悉心指導(dǎo)。（4）站場計量上存在問題一些問題，本站日處理量極大，對高林敏流量計的要求明顯，而國內(nèi)精確等級高地流量計少而貴，跟不上日益發(fā)展的站場需求。（2）我國天然氣管道和站場的實際情況還處在落后與國外，站場自動化控制水平較低及自動化系統(tǒng)利用率不高，需要借鑒國內(nèi)外站場自動控制系統(tǒng)，同時在這個領(lǐng)域需要開拓國內(nèi)自己的道路。收球筒筒體長度11m，內(nèi)徑810mm，壁厚25mm。清管器收球筒及盲板材料使用L245鋼，采用偏心大小頭，筒體上部按工藝要求開設(shè)壓力表接口、放空閥接口，筒體中部設(shè)置流體出口。快開盲板內(nèi)徑810mm，盲板筒體小端圓筒長度選擇165mm，設(shè)置轉(zhuǎn)臂。(11) 清管器發(fā)送筒偏心大小頭的長度應(yīng)不小于筒體直徑。(9) ～2倍。(7) 清管器發(fā)送筒筒體上部應(yīng)按工藝要求開設(shè)壓力表接口、放空閥接口；筒體中部設(shè)置流體出口；筒體下部設(shè)置排污口等。(5) 清管器接收筒大小頭的長度應(yīng)不小于筒體直徑。一般取筒體直徑的3～4倍。(2) 大小頭宜采用同心大小頭與筒體相焊。代入式（）得：m3/d 壓氣機功率往復(fù)壓縮機所作理論功率按下式計算： （）式中：N——壓縮機理論功率，kW； ε——壓縮機壓比，p2／p1； p1 ——壓縮機進(jìn)口狀態(tài)下壓力，Pa； p2 ——壓縮機出口狀態(tài)下壓力，Pa； k——氣體絕熱指數(shù)； V1——氣體在吸入狀態(tài)下體積流量，m3／s； Z1——壓縮機進(jìn)氣條件下壓縮系數(shù)； Z2——壓縮機出氣條件下壓縮系數(shù)； η——壓縮機效率。排氣量與進(jìn)氣量的關(guān)系按下式計算： （）式中 —進(jìn)氣狀態(tài)下的相對濕度；—進(jìn)氣溫度下水的飽和蒸氣壓力，kPa；—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)大氣壓力，kPa；—標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)大氣溫度，K；—進(jìn)氣壓力，kPa；—進(jìn)氣溫度，K。 Dh=D （2~3） () 壓氣站進(jìn)口公稱直徑250mm 則 =750mm 匯管2最大進(jìn)口公稱直徑300mm 則 =750mm 匯管壁厚計算兩個匯管壁厚相同取20mm 匯管選型直徑mm壁厚mm匯管175020匯管275020 壓縮機的工藝計算 排氣量和進(jìn)氣量在壓縮機排氣端測得的單位時間內(nèi)排出的氣體體積，換算到壓縮機第一級進(jìn)氣條件（壓力、溫度、濕度）下的數(shù)值稱為排氣量，用表示，單位為m3/min。 安全閥通道截面積公式安全閥通道截面積： （）式中： A ——安全閥通道截面積，； G ——安全閥的最大泄放量，kg/h； ——安全閥達(dá)到最大泄放量時的進(jìn)口絕對壓力，MPa； K ——流量系數(shù)，—； M ——氣體摩爾分子量，kg/kmol； ——安全閥進(jìn)口處絕對溫度，K； Z ——氣體壓縮系數(shù)； C ——氣體特性系數(shù)，按下式計算： （）天然氣中：k=2 得：C=265 安全閥內(nèi)徑的計算公式安全閥直徑： （） 計算結(jié)果 kg/mol。安全閥達(dá)到最大泄放量能力時的進(jìn)口壓力，稱為最高泄放壓力。安全閥開至最大并達(dá)到最大泄放量時的進(jìn)口壓力與泄放壓力之間的差值稱為聚積壓力，用表示。它應(yīng)等于或小于受壓設(shè)備或管道的設(shè)計壓力。 安全閥的計算 安全泄放量安全閥的泄放量應(yīng)根據(jù)具體工藝過程來確定。近似值假設(shè)223。 相對密度系數(shù) （） 式中： ——天然氣的真實相對密度。 其余符號意義同前。式（318）中： （） （）式中： ——直徑比，； ——管徑雷諾數(shù)；——孔板上游端面到上游取壓孔的距離除以測量管內(nèi)徑得出的商，； ——孔板下游端面到下游取壓孔的距離除以測量管內(nèi)徑得出的商。 流量計算中主要參數(shù)的確定 孔板開孔直徑孔板開孔直徑d孔板材料受溫度的影響： d = [1+Ad()] （）式中：——，（單位）； ——孔板材料的線膨脹系數(shù)，單位； ——天然氣流過節(jié)流裝置時實測的氣流溫度，（單位）； ——檢測時恒溫室溫度，(單位 )。 站內(nèi)管線計算 管徑和管道壁厚計算公式、外徑為273mm， 速度校核公式； （）式中： D—鋼管的管徑，m； Q—操作條件下天然氣的標(biāo)準(zhǔn)流量，m3/s； （）式中： Q— 操作條件下氣體的工況流量，m3/s； QV— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體流量，Nm3/d； P0 — 標(biāo)準(zhǔn)狀況下氣體的絕對壓力，； T0 — 標(biāo)準(zhǔn)狀況下氣體的絕對溫度，293K； T — 操作條件下氣體的絕對溫度，K； P — 操作條件下的氣體絕對壓力，MPa； Z — 氣體壓縮系數(shù)。 調(diào)節(jié)閥 調(diào)節(jié)閥實測流通能力計算當(dāng)時 （）當(dāng)時 （） 式中： ——調(diào)節(jié)閥的實測流通能力，； ——氣體流動溫度，； ——氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度，； ——調(diào)節(jié)閥前的壓力，； ——調(diào)節(jié)閥后的壓力，； ——氣體在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的流量，； ——氣體在調(diào)節(jié)閥前的壓縮系數(shù)。據(jù)已知數(shù)據(jù)得通過絲網(wǎng)允許最大速度為：根據(jù)經(jīng)驗設(shè)計速度一般是通過絲網(wǎng)允許最大速度的75%，那么：Vg= Vmax75%= 通過絲網(wǎng)除霧器的面積計算其直徑根據(jù)《天然氣集輸工程》，可根據(jù)操作條件下的氣體處理量和其操作速度來確定其直徑。=== =因為計算出的進(jìn)口內(nèi)徑為220mm，查《石油化工裝置工藝管道安裝設(shè)計手冊》第二版附表15（143頁）得： （）式中： δ—輸氣管道管壁厚度，mm； P —輸送管道設(shè)計壓力，MPa； D—輸氣管道管徑 ，mm； — 管道的最低屈服強度，245 MPa； F—設(shè)計因素 ，； —管子的縱向焊縫系數(shù)，對于無縫鋼管，=；雙面埋弧焊， =；單面埋弧焊，= Kt—管道強度的溫度減弱系數(shù)，當(dāng)氣體溫度在1230C下時，Kt=1； C—腐蝕余量，對凈化氣 C=0mm，微腐蝕 C=1mm，中等腐蝕 C=2mm，強腐蝕 C=3 mm。所以，本站需要安裝2臺34根濾芯的過濾分離器，通過調(diào)節(jié)濾芯的開閉控制流量；2臺用日常天然氣過濾，一臺作為備用過濾器：以便其它分離器拆卸清洗。過濾式分離器是使含塵氣體通過過濾材料達(dá)到分離氣體中粉塵的一種高效除塵設(shè)備：由主體和儲液罐組成，其中主體由過濾段和分離段組成；過濾段中有由玻璃纖維（直徑10μm）制成的長筒型過濾元件。當(dāng)分離器清洗或發(fā)生故障時可相互切換，以確保向用戶安全平穩(wěn)供氣。該系統(tǒng)使用3臺即可滿足用戶的用氣要求。過濾式分離器一般只要求限制最大過濾流速。 天然氣在操作條件下的粘度依據(jù)《天然氣集輸工程》圖14（第19頁）查得天然氣在大氣壓力下和20℃?s。 ，分別是空氣的分子質(zhì)量，重度和密度， 一般取29= 天然氣的壓縮系數(shù)Z天然氣的的壓縮系數(shù)計算采用《天然氣管道輸送》中美國加利福尼亞天然氣協(xié)會（CNGA）公式 （）式中 P－氣體壓力(絕)，MPa； T－氣體溫度，K Δ－氣體相對密度。3 計算書設(shè)計中所選設(shè)備及管線材質(zhì)（特殊件除外）均采用20號優(yōu)質(zhì)碳素鋼，屈服強度。生活污水進(jìn)入化糞池經(jīng)消化處理后排出站外；場地沖洗水及設(shè)備清洗水僅含泥沙不需處理，直接匯入站內(nèi)雨水溝內(nèi)排出站外；氣田飽和水及檢修污水排入污水池中，定期運往污水回注站統(tǒng)一處理。利用站內(nèi)排水設(shè)施，少量不定期場地沖洗水沿場地邊溝排放。本工程各站站場給水主要為生活和生產(chǎn)用水，其中生產(chǎn)用水包括少量不定期設(shè)備清洗水及場地沖洗水。儀表及自控系統(tǒng)采用了不間斷電源UPS供電，其斷電保持時間按30分鐘考慮。該站內(nèi)有桿上變電站一座作為主供電源，一臺30KW的柴油發(fā)電機作為備用電源；低壓配電間內(nèi)設(shè)有兩臺 GGD1配電柜，照明動力各一臺，均留有備用回路。 水電供應(yīng) 供電該工程電氣部分的設(shè)計范圍為本站的動力和照明配電及防雷、防靜電接地的設(shè)計。涂膜總厚度不小于。站內(nèi)露空管道﹑設(shè)備采用醇酸瓷漆防腐；考慮到若站內(nèi)閥門已經(jīng)涂漆，致使站內(nèi)露空設(shè)備﹑管道不宜采用噴砂除銹工藝，本設(shè)計推薦鋼鐵的表面預(yù)處理采用先電動鋼絲刷除銹至ST3級，再用帶銹磷化液處理的工藝。為避免雷擊對設(shè)備及操作人員造成危害，VSAT衛(wèi)星天線的引入線均加裝避雷器。同時安裝公網(wǎng)電話一部并配調(diào)制解調(diào)器，作為衛(wèi)星數(shù)據(jù)電路的備用傳輸通道。 通信控制根據(jù)工藝需求，該站建成后將納入全線SCADA系統(tǒng)由輸氣