【正文】 5%，否則實驗作廢；選定收集水樣量為500ml（或其他確定的水量值），兩次收集水樣的時間間隔為15分鐘；如果T15達到120秒，就沒有必要進行T15的試驗。根據(jù)濾池的種類，在給水球閥開啟的情況下，或打開濾池上方的排氣閥，或擰松濾池夾套螺紋，充分排氣后關(guān)閉排氣閥或擰緊濾池夾套螺紋；◆ 用帶有刻度的500ml量筒接取濾過水以測量透過濾膜的水量；◆ 全開球閥，測量從球閥全開到接滿100ml和500ml水樣的所需時間并記錄；◆ 5分鐘后，再次測量收集100ml和500ml水樣的所需時間，10分鐘及15分鐘后再分別進行同樣測量；◆ 如果接取100ml水樣所需的時間超過60秒，則意味著約90%的濾膜面積被堵塞，此時已無需再進行實驗；◆ 實驗結(jié)束并打開濾池后，最好將實驗后的濾膜保護好，以備以后參考。測試步驟◆ 記錄測試溫度。在實際測試時，應(yīng)使用新的濾膜。（二）、 測定SDI的步驟：測試儀器的組裝（1）、將測試裝置連接到RO系統(tǒng)進水管路取樣點上。（一）、 SDI測定概要：SDI測定是基于阻塞系數(shù)（PI.%）的測定。為了縮短定期檢查的停車時間，應(yīng)盡量與原水處理裝置其他設(shè)備裝置的檢修同時進行，如發(fā)現(xiàn)有異常，要及時處理。檢查周期檢查項目檢查方法或檢查點備注每班一次檢查有沒有漏水設(shè)備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水如有漏水，找出漏水點位置及原因，及時止漏檢查有沒有震動閥門開閉時，是否有異常震動如有震動，查明原因，及時采取解決措施每月一次校驗流量檢查流量計示值，驗證其是否表示正常流量如流量顯示不正常，及時查明原因，排除故障（二）、定期檢查：設(shè)備要進行定期檢查，其目的是為了保證在較長時間內(nèi)系統(tǒng)安全運行。NO,檢查項目檢查方法1濾芯檢查檢查濾芯，如濾芯污染嚴(yán)重，則應(yīng)全部予以更換2內(nèi)部緊固件檢查檢查過濾器內(nèi)的螺栓螺母等緊固件，如有松動應(yīng)擰緊3檢修孔密封墊檢查更換變形的人孔密封墊；將螺栓螺母浸在清洗油內(nèi)，徹底除銹；安裝人孔蓋時螺栓螺母要涂黃油（三）、濾芯更換NO.操作步驟操作方法1排水排凈過濾器內(nèi)部的積水2打開檢修孔卸下排氣管道，打開檢修孔3取出濾芯擰下濾芯壓緊螺母，拿出壓緊板，取出污染的濾芯4清洗用干凈抹布清洗過濾器內(nèi)部5安裝濾芯安裝新濾芯，用壓緊板壓緊6封閉過濾器封閉檢修孔，裝上排氣管道7沖洗濾芯打開保安過濾器的出水排放閥，沖洗至出水無白沫第六節(jié) 混合離子交換器（一）、日常運行檢查：進入正常生產(chǎn)后，操作人員每小時要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。本設(shè)備是較大型設(shè)備，檢查作業(yè)需要較長時間。把巡檢的結(jié)果如實記錄下來，與運行記錄一起給與總結(jié)，作為定期維修的資料。 戍二醛：~%的戍二醛溶液可用于系統(tǒng)殺菌及長期停用保護，至少應(yīng)在膜元件使用24小時后才可與戍二醛接觸。 過氧化氫：可使用過氧化氫或過氧化氫與乙酸的混合液作為殺菌劑，必須特別注意的是在給水中不能含有過渡元素（Fe、Mn）,因為如果含有過渡金屬時會使膜表面氧化從而造成膜元件的降解，%，不應(yīng)將過氧化氫用作膜元件長期停運時的保護液。 異噻唑啉：異噻唑啉由水處理供應(yīng)商來供應(yīng)，其商標(biāo)為Kathon，%的活性成分，Kathon用于殺菌和存貯時的建議濃度為15～25PPm。 聚酰胺膜用殺菌劑 甲醛：～，至少應(yīng)在膜元件使用24小時后才可與甲醛接觸。保護操作的具體步驟如下：◆ 清洗系統(tǒng)中的膜元件◆ 用反滲透產(chǎn)品水配制殺菌液，并用殺菌液沖洗反滲透系統(tǒng)；◆ 用殺菌也充滿反滲透系統(tǒng)后，關(guān)閉相應(yīng)閥門時殺菌液保留于系統(tǒng)中，此時應(yīng)確保完全充滿；◆ 如果系統(tǒng)低于27℃，應(yīng)每隔30天用新的殺菌液進行第二、第三步的操作；如果系統(tǒng)溫度高于27℃，則應(yīng)每隔15天更換一次保護液（殺菌液）；◆ 在反滲透系統(tǒng)重新投入使用前，用低壓給水沖洗系統(tǒng)一小時，然后再用高壓給水沖洗系統(tǒng)5～10分鐘，無論低壓沖洗還是高壓清洗，系統(tǒng)的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)全部打開。保存方法的具體步驟如下：◆ 用給水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除；◆ 將壓力容器及相關(guān)管路充滿水，關(guān)閉相關(guān)閥門，防止氣體進入系統(tǒng)；◆ 每隔5天按上述方法沖洗一次。反滲透膜污染特征及處理方法污染物一般特征處理方法鈣類沉積物（碳酸鈣及磷酸鈣類，一般發(fā)生于系統(tǒng)第二段）脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降增加系統(tǒng)產(chǎn)水量稍降用溶液1清洗系統(tǒng)氧化物（鐵、鎳、銅等）脫鹽率迅速下降系統(tǒng)壓降快速升高系統(tǒng)產(chǎn)水量迅速降低用溶液1清洗系統(tǒng)各類膠體（鐵、有機物及硅膠體）脫鹽率稍有降低系統(tǒng)壓降逐漸上升系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸降低用溶液2清洗系統(tǒng)硫酸鈣（一般發(fā)生于系統(tǒng)第二段）脫鹽率明顯下降系統(tǒng)壓降稍有或適度增加系統(tǒng)產(chǎn)水量稍有降低用溶液2清洗系統(tǒng)污染嚴(yán)重用溶液3清洗有機無沉淀脫鹽率明顯降低系統(tǒng)壓降逐漸升高系統(tǒng)產(chǎn)水量逐漸降低用溶液2清洗系統(tǒng)污染嚴(yán)重用溶液3清洗細菌污染脫鹽率明顯降低系統(tǒng)壓降明顯增加產(chǎn)水量明顯降低用溶液2清洗系統(tǒng)建議使用的常見清洗液溶液成分配制100加侖溶液時的加入量PH調(diào)節(jié)1檸檬酸非離子型清洗劑濃縮液Triton x100,Tergitol8等反滲透產(chǎn)品水（）（）100加侖（379升）用氨水調(diào)節(jié)PH=2三聚磷酸鈉EDTA四鈉鹽非離子型清洗劑濃縮液Triton x100,Tergitol8等反滲透產(chǎn)品水（）（）（）用酸調(diào)節(jié)PH=3非離子型清洗劑濃縮液Triton x100,Tergitol8等過硫酸鈉反滲透產(chǎn)品水（）（）100加侖（379升）用酸調(diào)節(jié)PH=4三聚磷酸鈉十二烷基苯磺酸鈉反滲透產(chǎn)品水（）（）100加侖（379升）用酸調(diào)節(jié)PH= 復(fù)合膜元件的保存方法 短期保存方法適用于那些停止運行5～30天的反滲透系統(tǒng)?！?有機沉淀物有機沉淀物（例如微生物粘泥或霉斑）最好使用標(biāo)志清洗液3去除，為了防止在繁殖，可用殺菌溶液在系統(tǒng)中循環(huán)、浸泡，一般需較長時間浸泡才能有效?！?金屬氧化物垢可以使用上面所述的去處碳酸鈣垢的方法，很容易地去除沉積下來的金屬氧化物。★ 硫酸鹽垢當(dāng)水中的硫酸鈣含量超過其溶解極限，即會生成硫酸鹽垢，這有可能是由阻垢劑添加系統(tǒng)出現(xiàn)故障或給水中的硫化物明顯增加造成的。應(yīng)盡早發(fā)現(xiàn)碳酸鈣垢沉淀的發(fā)生，以防止生長的晶體對膜表面產(chǎn)生損傷，早期發(fā)現(xiàn)的碳酸鈣垢可以用降低給水的PH值來去除。 ◆ RO各段間的壓差增加明顯?！?產(chǎn)品水質(zhì)降低 10%～15%,鹽透過率增加10%～15%。污染物的去除可通過物理沖洗和化學(xué)清洗來實現(xiàn)，有時亦可通過改變條件來實現(xiàn)，作為一般的原則，當(dāng)下列情形之一發(fā)生時應(yīng)進行清洗：◆ 在正常壓力下如產(chǎn)品稅流量降至正常值的10%～15%。 隨著運轉(zhuǎn)時間的增長，反滲透膜元件會受到在給水中可能存在的懸浮物質(zhì)后微溶物質(zhì)的污染，這些污染物中最常見的為碳酸鈣垢、硫酸鈣垢、金屬氧化物垢、硅沉積物及有生物沉積物。嚴(yán)重時，將在膜面上析出鹽垢必須按設(shè)計回收率產(chǎn)水6金屬氧化物和污濁物附著在膜面上每天進行低壓沖洗7在運轉(zhuǎn)中反滲透裝置壓差上升改進預(yù)處理裝置的運行管理用藥品清洗膜組件8油分的混入注意油絕對不能進入給水；更換膜組件表3 反滲透裝置產(chǎn)水質(zhì)量的下降原因和對策序號原 因?qū)? 策1原水的TDS增加按照原水水質(zhì)復(fù)核2低壓力運轉(zhuǎn)按照設(shè)計基準(zhǔn)壓力運行3膜組件的破損更換膜元件4膜組件“鹽水密封”的短路造成膜面上濃度擴散，使水質(zhì)惡化，更換膜組件5“O”形環(huán)漏泄（在內(nèi)接頭內(nèi)）更換“O”形環(huán)6回收率升高由于膜組件內(nèi)給水濃度上升，使產(chǎn)水水質(zhì)惡化。表2 反滲透裝置產(chǎn)水量下降原因和對策序號原 因?qū)? 策1膜組件數(shù)量的減少按照設(shè)計的膜組件數(shù)量運行2低壓力運轉(zhuǎn)按照設(shè)計的基準(zhǔn)壓力運行3發(fā)生膜組件的壓密當(dāng)在大大超過基準(zhǔn)壓力的條件下運轉(zhuǎn)就會發(fā)生膜組件的壓密必須更換膜組件4運轉(zhuǎn)溫度的降低按照設(shè)計溫度運行5在較高的回收率條件下運轉(zhuǎn)當(dāng)在75%以上回收率條件下運轉(zhuǎn)時，濃水的水量就減少，這樣膜組件內(nèi)水的濃縮倍率就上升，結(jié)果造成給水水質(zhì)嚴(yán)重下降。（三）、 不良情況的原因和對策 反滲透裝置產(chǎn)水量下降的原因和對策，見表2。（二）、 與水質(zhì)管理相同，在設(shè)備運行期間必須編制流量、壓力、水質(zhì)等記錄，堅持搞運行日報表。但在反滲透裝置運行的維護管理方面最重要的水質(zhì)管理。為了縮短定期檢查的停車時間，應(yīng)盡量與原水處理裝置其他設(shè)備裝置的檢修同時進行，如發(fā)現(xiàn)有異常，要及時處理。檢查周期檢查項目檢查方法或檢查點備注每班一次檢查有沒有漏水設(shè)備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水如有漏水，找出漏水點位置及原因，及時止漏檢查有沒有震動閥門開閉時，是否有異常震動如有震動，查明原因，及時采取解決措施每月一次校驗流量檢查流量計示值，驗證其是否表示正常流量如流量顯示不正常，及時查明原因，排除故障（二）、定期檢查：設(shè)備要進行定期檢查，其目的是為了保證在較長時間內(nèi)系統(tǒng)安全運行。NO,檢查項目檢查方法1填料檢查檢查濾料，如濾料污染嚴(yán)重，則應(yīng)全部予以更換2橡膠襯里層檢查如發(fā)現(xiàn)襯膠層有氣泡、裂紋、膠剝離、微孔等現(xiàn)象，要進行修補3內(nèi)部緊固件檢查檢查過濾器內(nèi)的螺栓螺母等緊固件，如有松動應(yīng)擰緊4人孔密封墊檢查更換變形的人孔密封墊；將螺栓螺母浸在清洗油內(nèi)，徹底除銹；安裝人孔蓋時螺栓螺母要涂黃油（三）、濾料更換NO.操作步驟操作方法1排水排凈過濾器內(nèi)部的積水2卸料打開過濾器卸料口，從反洗口少量進水，將填料沖出3清理排凈過濾器內(nèi)部的積水，打開上人孔，進入過濾器，將剩余的濾料清理出過濾器4清洗用干凈抹布清洗過濾器內(nèi)部5裝填濾料封閉卸料口，按規(guī)定填料高度裝填濾料6封閉過濾器檢查濾料填料高度是否滿足要求，封閉上人孔7沖洗濾料按照過濾器反洗步驟沖洗濾料，至排水濁度小于1度第三節(jié) 活性碳過濾器（一）、日常運行檢查：進入正常生產(chǎn)后，操作人員每小時要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場。本設(shè)備是較大型設(shè)備，檢查作業(yè)需要較長時間。把巡檢的結(jié)果如實記錄下來，與運行記錄一起給與總結(jié)，作為定期維修的資料。1 泵在長期停止使用，再開車時應(yīng)將泵拆卸，清理后才能使用。 運轉(zhuǎn)中軸承最高溫度不得超過70℃。 泵應(yīng)在并閉出口閥狀態(tài)下啟動，以防電動機過載。從原動機端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。 在啟動前泵的軸承潤滑采用20機油，油面應(yīng)控制在油標(biāo)中心線上下2mm范圍內(nèi)，長期運行的泵要定期更換潤滑油。 運轉(zhuǎn)前應(yīng)檢查和調(diào)整泵軸和原動機軸的同軸度，其兩聯(lián)軸器外圓和其軸向偏差圓周上、下、左、。檢查泵的水平度和墊鐵安裝是否牢固。下面對各種泵在安裝、使用和維護方面做一下綜合介紹。其他風(fēng)機、全自動軟化器等的維護說明見設(shè)備所附使用說明文件，本章不再提及。第五章 主要設(shè)備的維護和檢修為了保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定的運行，平時應(yīng)注意對設(shè)備系統(tǒng)的維護保養(yǎng)。1516mm壁厚8mml 本體材料：碳鋼（Q235）l 內(nèi)部防腐：襯膠（二）、注意事項：l 注意鼓風(fēng)機的運行情況，每隔一段時間清洗一下空氣濾清器（視周圍空氣的質(zhì)量而定）。這樣，水中的游離CO2同空氣中的CO2相接觸，雖達不到平衡狀態(tài)，但通?？梢越档偷?ppm以下。它在設(shè)備本體中裝入多心球填料，引水至填料層上部，使它通過填料層時形成許多小股水流或水滴。（一）、工藝原理及工藝參數(shù) 工藝原理：由于反滲透產(chǎn)水為酸性，含有大量的CO2，如果不對其進行去除會給后面的混和離子交換器增加很多負擔(dān)。1516的除碳器和一個100m179。l 運行管理：嚴(yán)格執(zhí)行運行操作程序說明。l 樹脂的添加：由于運行摩擦、反洗沖跑，填料層會逐漸減少。 （四）、 運行說明：本裝置中混合離子交換器的運行、再生及正洗、反洗均為手動，在試運行時或正式運行后，應(yīng)按照以下內(nèi)容調(diào)整：l 處理量：設(shè)計處理流量：70m3/h，設(shè)計流速35m/h。 混合離子交換器長期停用時，必須經(jīng)常沖洗，操作同正洗。 設(shè)備切換當(dāng)混合離子交換器需要反洗時，備用過濾器依次按照“設(shè)備制水”的順序啟動投用。l 開進水閥、正洗排放閥，以30～60