【正文】 成品保護的配合：安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中注意對墻體，吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關、閥。對基礎尺寸及預留孔安裝由土建檢查，安裝復查，復查合格后由土建向安裝移交，并辦理交接記錄，機房除預留的設備進出孔外，圍護墻砌寬。安裝無條件保證土建施工進度。 協(xié)調(diào)配合辦法包括：安裝協(xié)調(diào)人員與土建責任工長每天介紹安裝工程的施工進度情況，并了解土建當天及后一天的施工安排，要反饋回安裝工程項目經(jīng)理部，以便對工程中的變化及時作出相應舉措；每周組織一次安裝工程與土建工程的協(xié)調(diào)配合。三、 安裝與土建單位的配合 安裝施工指定12名專業(yè)施工人員負責與土建施工進行協(xié)商。 圖紙及技術變更必須有監(jiān)理方認可，隱蔽工程在隱蔽前必須由監(jiān)理方檢查認可。 積極做好各項施工原始記錄和施工日志，以備監(jiān)理方檢查。對監(jiān)理方檢查的各項意見均應積極落實解決。二、 安裝與監(jiān)理單位的配合 安裝工程必須嚴格執(zhí)行國家有關施工標準。 圖紙資料及設計變更，由建設單位按份數(shù)及時提供，安裝與設計的有關事宜亦由建設單位協(xié)調(diào)。第九章 施工措施一、 安裝與建設單位的配合 建設單位供應的材料設備，由建設單位按進度計劃及時提供，我司將配合建設單位，對設備進行檢查驗收，并對存放現(xiàn)場的甲供設備、材料妥善保管。每一道工序施工前由責任工長進行技術交底，然后由副工長負責安排班組具體施工，每一道工序完工后，施工小組自檢、互檢，然后由副工長檢查合格后報責任工長、質(zhì)量員檢查，在此檢查合格的基礎上報監(jiān)理及甲方進行中間驗收。工程交工驗收前，由項目工程師組織進行工程施工總結(jié)，并形成文字材料。 由項目工程師按公司《關于施工現(xiàn)場資料管理規(guī)范化規(guī)定》的要求，組織好施工圖紙、質(zhì)保資料、安裝記錄等工程資料管理，并按公司《工程施工檔案資料收集整理規(guī)定》及時作好工程交工資料；施工工長在施工中及時收集記載設計施工變更，確保工程完工后的次月完成竣工圖繪制。由項目工程師與施工工長會同甲方監(jiān)理共同商定。 通用設備安裝、調(diào)試工作，應編制施工方案（含吊裝方案）。 施工中的變更必須經(jīng)工程監(jiān)理、甲方和設計人員簽字認可。施工工長按公司技術管理規(guī)定進行施工圖紙、施工方案、施工現(xiàn)場及消除質(zhì)量通病交底。施工技術組圖紙會審，照圖施工；執(zhí)行規(guī)范、施工組織設計；編制施工方案，進行技術交底；辦理各種技術簽證，收集整理技術資料質(zhì)安監(jiān)督組執(zhí)行和監(jiān)督執(zhí)行國家標準和施工組織設計；施工操作達標的質(zhì)量監(jiān)督；參與工程質(zhì)量事故處理；工程質(zhì)量評定驗收后勤供應組組織供應合乎技術標準的材料；收集材料質(zhì)量合格證，組織復檢準確完成材料標準控制施工組織設計編制，實施施工技術問題處理，簽證先進施工技術推廣；施工技術領導；技術、質(zhì)量法規(guī)執(zhí)行公司總工程師工程項目主任工程師六、施工技術管理工作重點 嚴格按設計圖紙施工，認真地執(zhí)行國家有關技術規(guī)范、標準及公司技術管理的企業(yè)標準和有關規(guī)定。五、施工現(xiàn)場技術工作組織施工技術工作由公司總工程師總負責，施工現(xiàn)場的技術管理工作由項目工程師主持。8 焊后焊縫上的熔渣及母材上的飛濺物未清除干凈 焊后應將焊縫表面的熔渣及其兩側(cè)的飛濺物清除干凈。如無電烘箱，對于酸性焊條亦可用保溫筒烘干。酸性焊條可用電烘箱烘干，300~350℃1~2小時。 焊條在使用前應按出廠說明書的規(guī)定烘干，并在使用過程中保持干燥。管口嚴格組對好后再焊。5 焊接管道錯口 等厚管子對口應做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量要求，Ⅰ、Ⅱ級焊縫不應超過管厚的10%，且不大于1mm。4 層間焊渣不清除干凈 焊接過程中，落在復層坡口表面上的飛濺要清除干凈。3 在母材上引弧 不得在焊件的表面引弧和試驗電流。2 焊口不除銹渣 焊前應將坡口表面及坡口邊緣內(nèi)外側(cè)不小于10mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及鍍鋅層等清除干凈。4）焊接序號質(zhì)量通病規(guī) 范 要 求預 防 措 施備 注1 焊口不按規(guī)定要求開坡口 Ⅰ、Ⅱ級焊縫坡口加工應采用機械方法，Ⅲ、Ⅳ級焊縫加工可采用熱加工方法，但必須清除氧化皮，將割口打磨平整。4支吊架安裝前未涂刷防腐油支吊架安裝前應先作油漆防腐處理。按要求加工制作長度適宜的吊桿。3支架吊桿焊接接頭多、不直不正。埋設支架的孔洞在埋設支架前將孔清掃找干凈，澆水潤濕。 支架埋設應平整、牢固、接觸應緊密，位置應正確。 支座鋼板不管采用那種方法加工，皆應打磨平整。1 按規(guī)范均應做接地線連接；2 明、暗管線接地或接零，焊接接地嚴禁采取土建鋼筋，不作加工亂搭亂焊，暗設接線箱、燈頭箱、開關箱、插座箱，接地跨接應采用型鋼成形焊接，其焊接長度按規(guī)范及工藝標準規(guī)定進行； 防雷接雷及其它地下接地裝置，接地母線搭接長度，按規(guī)范及工藝標準進行，接地母線埋深3)（吊、托、支）架制作安裝序號質(zhì)量通病規(guī) 范 要 求預 防 措 施備 注1 支架制作工藝粗糙 型鋼最大邊小于40mm時，禁止用火焰切割，大于40mm時，允許用火焰切割但切割后，必須用銼刀砂輪等打磨平整。如：變壓器、電機的金屬底座和外殼，電氣設備的傳動裝置。9 電氣裝置中的金屬部份未作接地保護； 明、暗管接地（接零），任意拾取土建鋼筋亂搭亂焊，形狀各異，零亂不堪。加工制作及現(xiàn)場安裝的盤、箱、柜其引出導線均應穿設套管保護。8 盤、柜、箱內(nèi)的配線引出板面部份，未穿絕緣套管保護，各用電支回路，未標注用用電名稱和回路。凡在盤、柜、箱中安裝接線，均在通電前進行整體內(nèi)清掃整潔。包扎排列整齊，清晰美觀，連接牢固，留有適當余量，絕緣良好。盤、柜、箱內(nèi)的導線不應有接頭，連接牢固可靠，導線端部均應標明其回路編號正確，裸露相線對地應不小于20毫米。盤、柜、箱安裝接線完后，內(nèi)處不整潔，成品保護不良。7 盤、柜、箱的一二次配線零亂，用電回路與端頭無編號。各接頭處連接后，必須包纏膠帶兩層，然后再包纏黑膠布帶，要包纏均勻嚴密。絕緣導線在10平方毫米以下，各規(guī)格的單芯和多芯導線的樁頭連接：銅芯可采用繞接連接，連接后必須搪錫焊。6 配線工程中的導線接頭，處理不符合要求，接頭的絕緣處理其絕緣強度不夠。凡從地坪樓板中暗設引出靠墻柱的明設管道，按北京電氣安裝工程圖冊38頁，鋼管明配做法（管線在管卡槽上安裝）。 利用手動彎管器煨彎時，應按規(guī)范要求的彎曲半徑彎一點移動一點逐步彎曲成型，埋入地坪內(nèi)的穿線管應使彎曲部份埋入地坪內(nèi)，明管水平垂直度、支持物距離按規(guī)范標準保證。明配管水平、垂直超差，支持物距離過大。4 明、暗配管工程的管其彎曲倍數(shù)不夠，彎曲處出現(xiàn)彎扁現(xiàn)象。 按規(guī)范要求進行明、暗配管,連接時嚴禁利用直接與管點焊，代替跨接地線?！?倍，對口處應在套管的中心，焊口焊接牢固，嚴密。斷管后，應將管口內(nèi)及時銼平刮光，嚴禁利用電弧焊或氧割斷管。配管工程中，鋼管不應有折扇和裂縫，管內(nèi)無飛皮與毛刺，切斷管口處應平齊，管口應刮光。暗設箱盒，埋設深度標高，必須整齊劃一嚴格按垂直、水平要求施工。鋼管進入箱盒、暗設時，與箱盒連接可用焊接固定，管口露出箱盒應小于5毫米，明設時應用鎖緊螺母固定、其露出的的絲扣為24扣，在管盒與管或管與管之間焊跨接地線。2)電氣安裝工程序號質(zhì) 量 通 病規(guī) 范 要 求預 防 措 施備 注1 箱、盒配管開孔與連接方法不正確。先決定支架的位置，使接口錯開支架。暗裝或埋地的排水管滿水15分鐘后再灌滿, 待5分鐘內(nèi)液面不下降為合格。暗裝或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗；灌水高度應不低于底層地面高度。按工序施工、放線、定位、栽支架、敷設管道，不得先敷設管道后栽支架。4管道安裝不鉛垂鋼管每米允許偏差2mm安裝前首先檢查管材并進行調(diào)直。 按管徑控制螺紋的加工長度，其加工長度見表：管徑DN15DN20DN25DN40DN50DN70DN80DN108螺紋加工長度mm1313141618182529消除剩余填料，除熱力管及有要求的管道外應采用取聚四氟乙烯料帶。3螺紋連接，外露絲扣過長或無外露絲扣，連接處的殘余填料未清除干凈。2連接法蘭的螺栓過短或過長螺桿突出螺母的長度不大于螺桿直徑的1/2。坐式大便器用金屬膨脹螺栓或預埋螺栓固定，應加軟墊圈（規(guī)格與螺栓規(guī)格同）。四、質(zhì)量通病預防措施1)管道安裝工序號質(zhì) 量通 病規(guī) 范 要 求預 防 措 施備 注1坐式大便器沒有固定或固定方法不合要求。不合格的材料、設備嚴禁進入施工現(xiàn)場。材料物資入庫驗收、保管和發(fā)放都必須嚴格按程序文件執(zhí)行。嚴把材料質(zhì)量關，嚴格按公司程序文件QZG/CA0305《物資采購控制程序》執(zhí)行。在施工中，嚴格質(zhì)量三檢制度，實行班組自檢，工長抽檢，由質(zhì)量專職人員專檢。施工現(xiàn)場應結(jié)合工程實際開展以提高工程質(zhì)量，保證工期和安全生產(chǎn)為目的的群眾性QC小組活動，發(fā)動職工圍繞提高工程質(zhì)量和加強施工中各項管理提出合理化建議。推行樣板工藝，盡量采用集中預制，實行工序作業(yè)首檢制。工序交接，認真作好交接檢查，質(zhì)檢員在班組自檢基礎上進行抽檢，作出初步評定，并將抽查情況反饋項目工程師，要求工藝卡中的質(zhì)量管理點及質(zhì)量控制點的合格率達成100%，班組自檢合格率大于90%。包括工程量、施工程序、施工方法、質(zhì)量控制措施、質(zhì)量目標、質(zhì)量管理點、質(zhì)量控制點，計劃工期。三、質(zhì)量保證措施加強質(zhì)量檢查，公司定期組織有關責任部門，按質(zhì)量體系程序文件要求，對該工程施工質(zhì)量進行全面檢查，項目工程部每半月對工程進行一次質(zhì)量檢查和協(xié)調(diào)。加強質(zhì)量監(jiān)督、檢查，發(fā)現(xiàn)不合格品時，嚴格按公司程序文件《不合格品控制程序》（QZG/CA0315），與《糾正和預防措施控制程序》（QZG/CA0316），文件規(guī)定執(zhí)行。主動為甲方作想，急建設方所急。認真接受政府質(zhì)量監(jiān)督部門、建設單位、監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督，及時整改工程質(zhì)量問題。由項目經(jīng)理部抓好現(xiàn)場職工的質(zhì)量意識教育，強調(diào)工程的重要性及工程優(yōu)良目標，使全體職工牢固樹立工程創(chuàng)優(yōu)意識，增強職工自覺搞好工程質(zhì)量的積極性。二、質(zhì)量管理措施貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量手冊及質(zhì)量管理標準、規(guī)定為加強工程安裝過程質(zhì)量管理，將依據(jù)GB/T190021994ISO9002：1994質(zhì)量保證模式并結(jié)合我司情況制定的《質(zhì)量手冊》，作為該工程質(zhì)量管理的綱領性文件和行動準則，并認真貫徹執(zhí)行與質(zhì)量管理有關的公司質(zhì)量體系程序文件及質(zhì)量管理標準、規(guī)定。落實質(zhì)量責任制：在安裝過程中，保證落實公司的質(zhì)量責任制，充分體現(xiàn)質(zhì)量終身制的觀點，把質(zhì)量責任落實到責任人。施工中各專業(yè)工長每周組織質(zhì)量自查?，F(xiàn)場質(zhì)量控制系統(tǒng)主要任務是對工序質(zhì)量進行控制，以工序質(zhì)量確保工程整體質(zhì)量。（5）、全部設備安裝完畢后，應對全系統(tǒng)進行調(diào)試，必須滿足設計和使用要求，并經(jīng)過有關人員簽字驗收。（4）、各設備導線連接正確、可靠、牢固，箱內(nèi)電纜（線）應排列整齊，線路編號正確清晰。（2）、采用專用導線將各設備進行連接，各支路導線線頭壓接好，設備及屏蔽線應壓好保護地線。并將屏蔽線和設備做好可靠接地以避免干擾，其電阻應滿足使用要求。（6）、導線連接應緊固。（5）、喇叭接線應牢固，如果出現(xiàn)無聲或音量不符合要求時，可能是阻抗不匹配。（3）、緊急廣播系統(tǒng)，按設計說明（產(chǎn)品說明書）正確連接三根廣播線。（2）、設置在吊頂內(nèi)嵌入式喇叭，將引線用端子與盒內(nèi)導線連接好，用手托著喇叭使其與頂棚貼緊，用螺絲將喇叭固定在吊頂支架板上。大型機柜的基礎槽鋼已設置完成，為安裝設備做好準備。（2）、按干線或支線將導線穿入保護管內(nèi)，其導線應滿足設計要求，在箱盒處留置維修長度，盒內(nèi)為15cm左右。注意管徑的彎曲半徑，接頭處的處理等要點。電話線在盒內(nèi)留出適當長度，引出面板孔，用配套螺絲固定在面板上，同時找平，標高準確，出線口面板應按設計選用，面板干凈，收口平齊，安裝應牢固，使面板緊貼建筑物表面并固定牢固。同一室內(nèi)的插座安裝高度相差不大于5mm,各房間內(nèi)插座高度差不應大于10mm。按設計圖紙對組線箱內(nèi)導線編號，用對講機核對各終端接線，校對無誤后做好記錄，并經(jīng)過建設單位簽字認可。(4)對于受污生銹的橋架，應在穿線放電纜之前處理干凈，支架的焊接處應及時涂刷防銹漆。 (2)標準層施工時應先施工一層或一個部位，然后請監(jiān)理及工程有關方面檢驗認可后，再開始大面積施工。 (3)對于易發(fā)生受污生銹部位(如機房、電氣豎井等)的橋架，應注意檢查，發(fā)現(xiàn)后及時處理，補刷防銹漆。 成品保護 (1)橋架的運輸和堆放應附合有關規(guī)定，注意防潮防污。線槽與電氣器具連接嚴密，導線無外露現(xiàn)象。 (2)支架與吊架應布置合理，固定牢固、平整。 (6)敷設在強、弱電豎井處的線槽在穿越樓板處要做防火處理(封堵防火堵料)。 (4)線槽與盒、箱、柜等接茬時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。 (2)線槽直線段連接采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接口縫隙嚴密平齊，槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。 (5)支架與吊架距離上層樓板不應小于150—200mm，距地面高度不應低于100—150mm。 (4)。 (2)鋼支架與吊架應安裝牢固，無顯著變形，焊縫均勻