室外埋地聚乙烯pe給水管道工程技術(shù)規(guī)程(參考版)
2025-06-20 01:15本頁面
【正文】 。 管道工程應由主管單位組織施工、設(shè)計、建設(shè)和其它有關(guān)單位聯(lián)合驗收，驗收后建設(shè)單位將有關(guān)設(shè)計、施工及驗收的文件立卷歸檔。 管道的沖洗及消毒。 管道的位置、高程及管材規(guī)格尺寸。 竣工驗收時，應核實竣工驗收資料，并進行必要的復驗和外觀檢查。 管道回填土密實度的檢驗記錄。 管道穿越鐵路、公路、河流等工程的情況。 管道支礅設(shè)置，井室等構(gòu)筑物的防水層情況。 驗收下列隱藏工程時，應填寫中間驗收記錄表。 管道系統(tǒng)的竣工驗收 管道工程施工應經(jīng)過竣工驗收合格后，方可投入使用。 沖洗時應保證排水管路暢通安全。 管道的沖洗和消毒 管道試驗合格后，竣工驗收前應進行沖洗和消毒。7）強度試驗時，可不進行補水量的計算而判定合格。5）在約6分鐘內(nèi)，將系統(tǒng)升壓至系統(tǒng)試驗壓力（），穩(wěn)壓時間保持2小時，需對管道進行補水，使其保持設(shè)定的壓力，檢查管道及所有的接頭、附配件等，若無滲漏現(xiàn)象時，管道強度試驗為合格。對管道進行補水以維持內(nèi)壓。3）應分級升壓，每升一級應檢查后背、支礅、管身及接口，當無異?，F(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。灌入時，在試驗管段的上游管頂及管段中的凸起點應設(shè)排氣閥。已設(shè)置的這類附件必須設(shè)堵板，控制閥必須在試驗過程中全部開檔。6）水泵、壓力計應安裝在試驗段下游的端部與管道垂直的進水管上。后背墻面應平整并與管道直線垂直。 排水疏導措施；e、 進水管路、排氣孔或排水孔的設(shè)計；c、3）管道水壓試驗前，應編制試驗設(shè)計，其內(nèi)容包括：a、 試驗前的準備 1）試壓管段除管道接口處外露外，不具有抗荷載強度的機械端應臨時用支撐固定或錨固使之在承壓時不產(chǎn)生運動。4）管道水壓試驗前，應做好水源引接及排水疏導路線的設(shè)計。3）；對有中間連接件的城鎮(zhèn)配水管網(wǎng)管道，可根據(jù)其位置分段進行試壓，每段試壓長度不宜大于500mm。2）管道嚴密性及強度試驗必須以水為介質(zhì)，采用水壓試驗法試驗。5）水中管路的維修方法必須先將損壞的管路浮出水面，分別接上法蘭，然后再把管路放回水中，并鎖緊螺栓。方法是切掉管路損壞的部分，將焊機下入，在管道兩個端口上安裝法蘭組件，將長度準確的帶有法蘭連接件的替換段安裝在原損壞管切除部分，并上法蘭螺栓，連接法蘭接頭。 a、小口徑的管路安裝后如果需要維修，可以挖開一部分的填土，截掉受損害的部分，然后把兩個切口拉開來，分別裝上法蘭接頭，用螺栓把兩個法蘭鎖緊。 2）當管道損壞范圍很小時，采用承插式電熔管件處理法，將管材損壞處切斷，然后用電熔套筒連接起來。3）因管道地基沉降、溫度變化、外部荷載變化等外部原因造成的管道破壞，在管道修復后還應采用相應措施消除各種外部原因。 管道的維修 一般規(guī)定 1）管道在施工驗收及運行中發(fā)生管壁漏水、管材破裂和接頭滲漏等情況，應根據(jù)管道損害程度、部位及破壞原因確定修補方法。 插入管各管段端口環(huán)形空間應用O形橡膠圈、塑料密封圈或填縫材料密封。 聚乙烯給水管插入施工時，必須在舊管插入端加上一個硬度比插入管小的漏斗形導滑口。 聚乙烯給水管道插入施工前，應對已連接好的聚乙烯給水管道進行管道嚴密性試驗，試驗合格后，方可插入施工。 插入管外徑與舊管內(nèi)徑之間需留有舊管內(nèi)徑10%的間隙，以便安裝內(nèi)襯管時不致使聚乙烯管劃傷。 聚乙烯給水管道插入施工前，應使用清管設(shè)備清除舊管內(nèi)壁沉積物，銳凸緣和其他雜物。 插入管敷設(shè) 聚乙烯給水管插入敷設(shè)，用來更新被腐蝕的地下金屬或非金屬管道。 盤管敷設(shè)采用喂管法施工時。 聚乙烯給水管道敷設(shè)時，宜隨著管道走向埋設(shè)金屬示綜線；據(jù)管頂不小于300mm處應埋設(shè)警示帶，警示帶上應標出醒目的提示字樣。 。（英國水工業(yè)規(guī)范P9） 安裝在聚乙烯干管上的所有重型管件或輔助設(shè)備均需設(shè)置混凝土底座。當管路埋設(shè)在沼澤地或河底時，由于回填土的磨擦力減少，使管路兩端直接承受應力，必須將管路兩端加以錨定。 100mm以下的聚乙烯給水管道宜蛇行敷設(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)。 3）聚乙烯盤管可采用梨入埋敷設(shè)，但不適用多石地區(qū)和有坡度要求的管道工程。 聚乙烯給水管道敷設(shè)時，管道允許彎曲半徑應符合下列規(guī)定 1）管道上無承插接頭時。 塑鋼過度接頭鋼管與鋼管焊接時應采取降溫措施。 鋼塑過度接頭連接 鋼塑過度接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應符合本規(guī)程相應的電熔連接（電熔承插連接）或熱熔連接（熱熔承插連接、熱熔對接連接）的規(guī)定。移走加熱工具，使管材和管件貼合時間在連接程序規(guī)定的最長時間范圍內(nèi)。 7）當達到加熱時間后，松開焊機并移開加熱工具。 6）慢慢、穩(wěn)定地使管材、管件靠近焊機，直到達到規(guī)定的加熱壓力。調(diào)整鞍形和管材，使其對正。 3）在管材上安裝焊機并將鞍形夾在焊機上。 2）清潔管材和管件的焊接面。 5）加熱完畢，待連接件應迅速脫離承插連接加熱工具，并應用均勻外力插至標記深度，在焊接時間內(nèi)保持該位置不變，在至少10min的附加冷卻時間內(nèi)，不能讓接頭承受過大的應力。 3）承擦連接前，應校直兩對應的待連接處，使其在同一軸線上。 熱熔承插連接應符合下列規(guī)定： 1）熱熔承插適用于直徑125mm以下聚乙烯管材管件的連接，直徑大于等于63mm以上，應使用承插焊機，直徑小于63mm可用手動承插焊接。使對接焊機上的管材靠近加熱工具并施加一定的壓力，直到融化形成沿管材整個外圓周平滑對稱的翻邊為止。 3）校直對接焊機上兩對應的待接件，使其在同一軸線上，錯邊不宜大于壁厚的10%。 熱熔對連接應符合下列規(guī)定： 1）在對接焊機上夾緊管材和管件的插口端，清潔插口端。 熱熔連接加熱時間和加熱溫度應符合熱熔連接工具生產(chǎn)廠和管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，對接焊溫度通常在200℃—235℃之間。焊接表面污物應用潔凈棉布擦凈，加熱工具上的聚乙烯殘留物只能用木質(zhì)刮刀切除。 2）電熔鞍形連接前，應用潔凈棉布擦凈連接面上的污物，并用手動或機械刮刀除干管連接部位外表面。 2）電熔承插連接前，應校直兩對應的待連
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