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正文內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)(參考版)

2025-06-19 19:57本頁面
  

【正文】 1 結(jié)合工地實(shí)際,開展安全宣傳教育活動。1 敷設(shè)屋頂保溫及安裝屋面板通氣樓時,施工員應(yīng)特別安全交底防滑和踩空措施。1 現(xiàn)場的臨時用電按TNS三相五線制布設(shè),PE線有可靠的重復(fù)接地。第一榀屋架起吊前要進(jìn)行試吊裝。1 每班工作前進(jìn)行一次全面檢查,起重機(jī)要進(jìn)行一次空載試驗(yàn)。 吊裝時應(yīng)先檢查吊具、索具是否安全可靠、吊裝物下面嚴(yán)禁站人。 梯子不得缺檔,不得墊高使用。 在屋面頂上作業(yè)時,利用外圍柱子兩端焊接鉤環(huán),保證焊接牢固,然后用鋼絲繩固定兩端鉤環(huán)上并用專用工具拉緊鋼絲繩,并在鉤環(huán)受力反向加上落地拉攬風(fēng)繩。 高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn),工具及螺栓螺母等應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)。 安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查。 上下交叉作業(yè)要有防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。 正確使用個人防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,禁止穿拖鞋或光腳。在操作中,堅(jiān)守工作崗位,嚴(yán)禁酒后操作。缺陷責(zé)任期為自完工日期起至交工日期止,此期限不少于12個月,但不超過24個月。 工程質(zhì)量回訪及保修 建立服務(wù)聯(lián)絡(luò)渠道及時將業(yè)主要求服務(wù)的信息反饋到公司,無論業(yè)主是否要求服務(wù)都應(yīng)完善回訪制度,定期回訪以了解業(yè)主的期望和提供服務(wù),并填寫回訪表。(2) 互檢:上下工序交接時,施工員及質(zhì)檢員組織各班組長進(jìn)行互檢與交接檢工作,對上一班或上一工序的質(zhì)量,按標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行全面檢查,作好工序交接工作。(8) 隱蔽工程在工序隱蔽前,需報(bào)請監(jiān)理單位和業(yè)主方、設(shè)計(jì)單位檢驗(yàn),合格后方可隱蔽,進(jìn)入下道工序施工。(7) 加強(qiáng)對鋼結(jié)構(gòu)件的檢查計(jì)劃和措施落實(shí)。(5) 認(rèn)真填寫自、專檢記錄,確保其真實(shí)、及時、準(zhǔn)確、規(guī)范。(3) 制定關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)和特殊過程控制方案,嚴(yán)格工序管理,并做為質(zhì)量記錄。具體工序質(zhì)量控制措施如下:(1) 工程使用的檢測工具必須具有資質(zhì)的檢測單位測定,合格后方可在工中程施工中使用。落實(shí)質(zhì)量責(zé)任時,通過總結(jié)正反兩方面的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),更有效地進(jìn)行動態(tài)管理和控制,進(jìn)一步提高工程質(zhì)量。 工序質(zhì)量控制措施和自檢、自控措施。 材料在進(jìn)場后還要取樣進(jìn)行二次檢驗(yàn),對不合格的材料一律退貨。、材料的采購要根據(jù)合同、設(shè)計(jì)規(guī)定的要求及材料質(zhì)量、價(jià)格、供貨能力選擇合格的供貨廠家,采購前提供樣品給總承包單位認(rèn)可后方可進(jìn)行訂貨。 公司內(nèi)部將定期對項(xiàng)目部的質(zhì)量體系運(yùn)行情況進(jìn)行審核,對各職能部門和質(zhì)量崗位進(jìn)行檢查,按體系要求、質(zhì)量手冊要求對工程施工質(zhì)量進(jìn)行評價(jià),并提請建設(shè)單位人員檢查和評審。 工程質(zhì)量信息、資料管理。,負(fù)責(zé)施工中質(zhì)量的控制及檢查,對違反操作規(guī)程和有損工程質(zhì)量的行為有質(zhì)量否決權(quán);(質(zhì)量)資料進(jìn)行審核、收集工作,協(xié)助質(zhì)檢科和項(xiàng)目部進(jìn)行不合格的控制。質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人 材料員除銹防腐班長 機(jī)械設(shè)備員 鉚焊班長 起重班長 質(zhì)量安全員 資料員設(shè)備施工員鋼結(jié)構(gòu)作業(yè)班組 質(zhì)量保證體系:GB/T190012000 idt ISO 9001: 2000 項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量體系組織措施本工程成立的項(xiàng)目部要嚴(yán)格按公司的質(zhì)量體系操作和運(yùn)行的,項(xiàng)目部必須認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量體系文件,及作業(yè)指導(dǎo)書和質(zhì)量記錄等方面內(nèi)容,使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài),確保公司“精心施工、不斷創(chuàng)新、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客至上”質(zhì)量方針的貫徹執(zhí)行和質(zhì)量目標(biāo)的完成。(三)在施工過程中,成立各級質(zhì)檢小組,明確各崗位、各級部門、人員的職責(zé)和權(quán)限,由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人嚴(yán)格依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的方案和施工規(guī)范向施工人員及作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量、安全、工期書面交底,必須做到交底正確,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底不明確不施工,使項(xiàng)目管理層和操作層明確工作內(nèi)容和工作職責(zé),落實(shí)質(zhì)量檢查驗(yàn)收制度。3) 主體結(jié)構(gòu)等分項(xiàng)工程有關(guān)安全功能的檢驗(yàn)和抽樣檢測結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。B分部(子分部)工程的質(zhì)量驗(yàn)收合格符合以下規(guī)定:1) 分部(子分部)工程所含分項(xiàng)工程的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。A分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收合格符合以下規(guī)定:1) 分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量均應(yīng)驗(yàn)收合格。2. 具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。主控項(xiàng)目經(jīng)抽樣檢驗(yàn),全數(shù)符合相關(guān)專業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。五、施工進(jìn)度計(jì)劃  具體施工進(jìn)度參照“施工進(jìn)度計(jì)劃表”。2cm19臺度收邊目視力求同一水平線 177。15屋面收邊平板、自攻螺釘頭及鋁拉釘頭目視須涂防水膠防水16屋脊蓋件及檐口泛水收邊目視須裝山型發(fā)泡PE封口條17屋脊線目視力求同一水平線 177。14各部屋面收邊目視以等長搭接,搭接處須用鋁拉釘固定,并按施工圖。12墻面固定自攻螺絲目視須沿每一板固定于圍梁,其搭接處由板肋中心固定于圍梁,力求整齊一至。10運(yùn)送目視力求整齊,角材部分加護(hù)板并確實(shí)固定,以防松動損傷板材。目視若不符合,立即改正。目視及鋼尺測量若不符合,立即改正。目視若不符合,立即改正。6材料應(yīng)分批、分類整齊堆放于指定地點(diǎn)。2m/m肋高50m/m 177。325m以上 177。330m~50m 177。項(xiàng)次檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目檢 驗(yàn) 方 法檢 驗(yàn) 基 準(zhǔn)1未成型鋼板規(guī)格檢視到廠檢視檢視訂料單、示料單、生產(chǎn)批號。3) 各式收邊均應(yīng)做到橫向水平成線,縱向豎直成線。(2) 收邊安裝1) 以均分長度設(shè)定收邊,收邊搭接處須以鋁拉釘固定及止水膠防水。安裝時上面的板搭接在外,下面的板搭在里面,搭接長度為150mm。C、 豎向搭接一般當(dāng)壓型板作墻面板時,長度足夠覆蓋整個墻面,無需進(jìn)行豎向搭接。第四步:隨時檢查壓型鋼板的平行度和垂直度,發(fā)現(xiàn)不垂直時,應(yīng)及時調(diào)整。第二步:將鉆好小孔的壓型鋼板,正面朝外,安放在需要安裝的地方,對準(zhǔn)基準(zhǔn)位置,然后用自攻螺釘固定。用這種方法固定的固定件位于墻面板凹處。(3)墻面彩板安裝墻面彩板選用840板型,安裝步驟如下:1)840型彩板的安裝A、 固定方法用840壓型鋼板作墻面板時,安裝方法基本相同,都是用波谷固定。第五步:重復(fù)以上操作并進(jìn)行定期檢查,若發(fā)現(xiàn)不平直,應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整。第三步:將打好小孔的壓型板,正面朝下,對準(zhǔn)第一塊板的安裝位置固定在檁條上,固定螺釘為每肋一顆。安裝步驟第一步:根據(jù)安裝方向,將板放在平整干凈的地方。(1). 內(nèi)外墻板固定方法內(nèi)墻板采用900壓型板,外墻板采用840壓型板,安裝的基本方法與屋面板一樣。2) 材料吊運(yùn)過程保持平衡吊升,非吊裝人員不得靠近。(4) 材料吊上屋架施工要點(diǎn)。材料不得接觸地面,枕木間距不得大于3公尺。7. 吊運(yùn)(1) 材料進(jìn)場設(shè)置指定地點(diǎn)前,須分批、分類吊放,不立即使用時應(yīng)整齊堆置,并以帆布或膠布覆蓋。(4) 檢驗(yàn)零配件。(2) 檢驗(yàn)成型板料規(guī)格、尺寸、厚度。(2) 水、電源設(shè)置。(2) 排定吊裝進(jìn)度表及所需配屬人力機(jī)具。(2) 各式收邊料規(guī)格尺寸圖面確認(rèn)。(2) 各式收邊料長度。(2) 屋面、墻面收邊固定鐵件預(yù)埋是否完畢。E、 密封膠擠出時寬度應(yīng)掌握在3mm左右,搭接處密封膠擠壓后,寬度不超過25mm,每罐密封膠可擠長度約6m,封膠中心距板邊約12mm。(2) 、板的端部搭接及封膠 A、屋面板復(fù)合板搭接長為200mm,施以兩道封膠; B、墻面板:外層壓型板搭接長度為150mm,不用封膠;     內(nèi)層壓型板搭接長度為100mm,不用封膠。對每一屋面區(qū)域在安裝期間要定期檢測,以保證不出現(xiàn)移動和扇形,方法是在已固定好的復(fù)合板頂部和底部各測量一次,看其寬度的誤差是否超出規(guī)定要求。成捆的屋面復(fù)合板須安放在靠近或置于檁條支撐點(diǎn)上,而不能放在檁條的跨中,在固定第一塊屋面復(fù)合板之前,要確保其位置的垂直和方正,并將它正確地落在與其它建筑構(gòu)件相關(guān)的位置上。用鋼尺和測針檢查,方法按《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》。厚涂型防火涂料涂層的厚度:合格:在5m長度內(nèi)涂層低于設(shè)計(jì)要求厚度的長度不應(yīng)大于1m,并不應(yīng)超過1處,且該處的厚度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值的85%。優(yōu)良:防火涂料涂層無明顯裂紋。優(yōu)良:涂層顏色均勻、輪廓清晰、接槎平整、無凹陷、粘結(jié)牢固、無粉化松散和浮漿、乳突已剔除。防火涂料涂裝的基本項(xiàng)目應(yīng)符合以下規(guī)定。⑸防火涂料涂層應(yīng)檢查有無誤涂、漏涂、涂層應(yīng)無脫層和空鼓。⑶鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝工程應(yīng)由經(jīng)批準(zhǔn)的施工單位負(fù)責(zé)施工(若由其他施工單位施工須事先檢查其批準(zhǔn)文件)。⑵鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂裝中每使用100噸薄型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度;每使用500噸厚型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。防火涂料涂裝首先應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰應(yīng)補(bǔ)擰至規(guī)定扭矩,超擰的螺栓應(yīng)更換。扭矩扳手應(yīng)在班前和班后進(jìn)行扭矩校正。其擰緊分為初擰和終擰兩步,初擰扭矩值不小于終擰的30%,終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)、高強(qiáng)度螺栓的安裝應(yīng)按一定順序施擰,宜由螺栓群的中央向外擰緊(如圖八),并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。(3)、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi),不得強(qiáng)行敲打、氣割擴(kuò)孔。圖 六吊裝扁擔(dān)鋼屋架鋼屋架吊裝示意圖高強(qiáng)度螺栓的安裝(1)、安裝高強(qiáng)度螺栓時,構(gòu)件的磨擦面應(yīng)保持干燥,不得在雨中作業(yè)。屋架安裝(1)、吊裝:采用25噸吊車吊裝。大梁安裝時以一次吊裝一支為原則,小梁安裝時則視情況一次同時吊裝2~3支。柱子準(zhǔn)確定位后,即可對柱子進(jìn)行固定工作。測柱子的中習(xí)線,由下而上觀測,若縱中心線對準(zhǔn),則柱子垂直,不對準(zhǔn)則需調(diào)整柱子,直至對準(zhǔn)經(jīng)緯儀中絲為止。測量采用兩部經(jīng)緯儀。第一根鋼柱安裝后第二根鋼柱安裝前,應(yīng)拉纜風(fēng)繩將鋼柱固定,以免鋼柱傾倒(如圖三)。柱子起吊前,應(yīng)從柱底板向上500~1000mm處劃一水平線,以便安裝固定前后復(fù)查平面標(biāo)高基礎(chǔ)用。柱子安裝流程:放線 綁扎 吊裝 校正 固定 (1)、放線:安裝前,用木工墨斗放好基礎(chǔ)平面的縱橫軸向基準(zhǔn)線作為柱底板的安裝定位線。 圖一(4)地腳螺栓埋設(shè)后,即涂以黃油外封膠布或塑料袋包扎,以防螺牙附著混凝土或因銹蝕等損害其強(qiáng)度。然后穿入地腳螺栓,并校正其 垂直度、標(biāo)高、間距等,用螺帽固定 固定框板其標(biāo)高,并將其點(diǎn)焊在鋼筋或固定框板上。固定框板與立柱同尺寸,孔徑較地腳螺栓直徑大1~2mm,且應(yīng)標(biāo)注其X、Y軸中心線。地腳螺栓埋設(shè)地腳螺栓埋設(shè)流程:地腳螺栓及固定框板制作 中心線放線固定框固定 地腳螺栓固定 螺牙保護(hù) 標(biāo)高測量 (1)、地腳螺栓的埋設(shè)應(yīng)與土建配合,由土建單位提供基礎(chǔ)座標(biāo)線及基準(zhǔn)標(biāo)高線。鋼桁架安裝的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差跨中的垂直度h/250桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高(f)L/1000、當(dāng)安裝在混凝土柱上時,支座中心對定位軸線偏移桁架間距(采用大型混凝土屋面板時)177。鋼桁架的最后固定,用電焊或高強(qiáng)度螺栓。桁架臨時固定需用臨時螺栓和沖釘,則每個節(jié)點(diǎn)處應(yīng)穿入的數(shù)量必須由計(jì)算確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1)不得少于安裝孔總數(shù)的1/3;2)至少應(yīng)穿兩個臨時螺栓;3)沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時螺栓的30%;4)擴(kuò)鉆后的螺栓(A級、B級)的孔不得使用沖釘。桁架的綁扎點(diǎn)要保證桁架的吊裝穩(wěn)定性,否則就需在吊裝前進(jìn)行臨時加固。相鄰兩吊車梁接頭部位中心錯位頂面高差軌道中心對吊車梁腹板軸線偏移鋼桁架的吊裝與校正 由于桁架的跨度、重量和安裝高度不同,適合的吊裝機(jī)械和吊裝方法亦隨之而異。吊車梁安裝的允許偏差表(mm)。吊車梁跨距的檢驗(yàn),用鋼皮尺量測,跨度大的車間用彈簧秤拉測(拉力一般為100200N),防止下垂,必要時對下垂度△應(yīng)進(jìn)行校正計(jì)算: △= W2L2/ 24T2式中△——中央下垂數(shù)(m)W——鋼皮尺每米重度(N/m)L——鋼皮尺長度(m)T——量距時的拉力(N)吊車梁標(biāo)高校正,主要是對梁作高低方向的移動,可用千斤頂或起重機(jī)等。標(biāo)高的校正可在屋蓋吊裝前進(jìn)行,其他項(xiàng)目的校正宜在屋蓋吊裝完成后進(jìn)行,因?yàn)槲萆w的吊裝可能引起鋼柱在跨度方向有微小的變動。吊車梁就位后基本對好牛腿上巳彈好的縱軸線、臨時固定后松鉤。吊車梁吊裝前必須:1)密切注意鋼架吊裝后的位移和垂直度的偏差;2)實(shí)測吊車梁擱置處梁高制作的誤差;3)認(rèn)真做好臨時標(biāo)高墊塊工作;4)嚴(yán)格控制定位軸線。梁的擱置處與牛腿之間留有空隙,設(shè)鋼墊板。鋼柱安裝的允許偏差項(xiàng) 目允 許 偏 差柱腳底座中心線對定位軸線的偏移柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車梁的鋼架+3, 無吊車梁的鋼架+5, 撓曲矢高H/1000、鋼柱軸線垂直度單層柱H10mH10mH/1000、多節(jié)柱底層柱柱全高 吊車梁吊裝與校正在鋼柱吊裝完成經(jīng)調(diào)整固定于基礎(chǔ)上之后,即可吊裝吊車梁。鋼柱復(fù)校后,再緊固錨固螺栓,并將承重塊上下點(diǎn)焊固定,防止走動。鋼柱位置的校正,對于重型鋼柱
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