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電纜敷設(shè)工程施工組織設(shè)計匯總(參考版)

2025-06-19 15:13本頁面
  

【正文】 WORD格式整理 。傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上固定;②交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架,不形成閉合鐵磁回路③電纜排列整齊,少交叉;當(dāng)設(shè)計無要求時,電纜支持點間距,不大于表3545的 規(guī)定;④敷設(shè)電纜的電纜溝和豎井,按設(shè)計要求位置,有防火封堵措施。電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小于50?100mm。(1)金屬電纜支架、電纜導(dǎo)管均必須接地(PE)或接零(PEN)。(5)電纜敷設(shè)排列整齊,橋架或托盤內(nèi)水平敷設(shè)的電纜,首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)及每隔 5?10m處設(shè)固定點;敷設(shè)與垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距,不大于下表的規(guī)定。傾斜敷設(shè)的電纜每隔2m處固定。(2)電纜敷設(shè)嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 電纜敷設(shè)施工質(zhì)量驗收(1)金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導(dǎo)管均必須接地(PE)或接零 (PEN),并符合下列規(guī)定:①金屬電纜橋架及其支架全長應(yīng)不少于兩處與接地(PE)或接零(PEN)干線相 連接;②非鍍鋅的電纜橋架間的連接板的兩端應(yīng)跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面應(yīng)不 小于4mm2。每相都要試。 將兆歐表換成干電池,并核對電纜相位接線方法串入指示燈泡接地,在線路末端逐相接地測 量,若燈亮,表示同一相。1. 兆歐表法 利用兆歐表核對電纜線路相位,,當(dāng)線路接通后表示同一相,否則換其他相試。 (3),試驗時間lmin。試驗電壓升至規(guī)定值后維持15min, 其間讀取lmin和15min時泄漏電流。 電纜直流耐壓試驗和直流泄露試驗聯(lián)接耐壓試驗儀器 測試方法試驗方法,見下圖。
絕緣電阻測量接線圖(4) 試驗前后,絕緣電阻測量應(yīng)無明顯變化。(2);6/6kV及以上電纜也可用5000V兆歐表。 電纜絕緣電阻測量測量各電纜線芯對地或?qū)饘倨帘螌雍透骶€芯間的絕緣電阻,測量方法見圖3545。若是戶外電纜頭,最后還應(yīng)將雨裙加熱頸部固定。 然后預(yù)熱線鼻子,在線鼻子接管部位套上密封管,由上端起加熱固定。(6)壓線鼻子線芯端部剝除線鼻子孔深加5mm長度絕緣,再壓上線鼻子并銼平毛刺,在端子和芯 絕緣之間包繞密封膠并搭接端子l0mm。(4)剝離從手指部向上保留55mm銅屏蔽層,整齊剝離其余,但半導(dǎo)電層保留20mm,不要損傷主絕緣,然后用溶劑清潔芯線絕緣。鋼鎧向下擦凈60mm外 護套,繞包一層密封膠。(2)安裝接地線用銅線將接地線緊緊地綁扎在去漆的鋼鎧上,用焊錫焊牢,扎絲不得少于3道焊點。
圖 熱縮型交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜終端頭剝切尺寸 注:163。熱縮型交聯(lián)絕緣終端頭制作,見下圖。(4)套裝熱縮管前應(yīng)清潔包敷部位,熱縮管收縮后必須清除火焰在其表面殘留的 碳跡;(5)熱收縮完畢的熱收縮管應(yīng)光滑、無折皺、氣泡,能比較清晰地看出其內(nèi)部的結(jié)構(gòu) 輪廓,密封部位一般應(yīng)有少量的密封膠溢出;(6)交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜終端頭的鋼帶鎧裝和銅帶屏蔽層,在電纜運行時應(yīng)連接在一 起并按供電系統(tǒng)的要求接地。(1)噴燈宜是用丙烷噴燈,熱縮溫度在110?13CTC之間;(2)加熱收縮管件時火焰要緩慢接近熱縮材料,并在周圍沿圓周方向移動,待徑向收 縮均勻后再軸向延伸;(3)熱縮管包覆密封金屬部位時,金屬部位應(yīng)預(yù)熱至60?70176。 作業(yè)條件(1)電纜敷設(shè)完畢,電纜型號、規(guī)格、電壓等級等核對無誤,電纜絕緣電阻測試和耐 壓試驗符合要求;(2)作業(yè)場所溫度在+5176。熱縮型塑料絕緣電纜終端頭主要材料表 表3序號材料名稱備 注1接線端子與電纜線芯相配,采用DL或DT系列2三指套(或四指)與電纜線芯截面相配3外絕緣管(糾0?婦5) X 3004相色聚氯乙烯帶紅、黃、綠、黑四色5接地線6填充膠7綁扎銅絲1/^2. 1mm8焊錫絲(4)熱縮型塑料絕緣電纜接頭材料表,見表4。^40115接線端子與電纜線芯相配,采用DL或DT系列16接地線(2)熱縮型交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜終端頭頭材料表,見表2。(1)熱縮型油浸紙絕緣電纜終端頭主要材料表,見表1。
圖8吊裝圓盤固定 圖9輔助吊索安裝示意圖 水平段電纜敷設(shè)、電纜試驗,豎井防火封堵7_K平段電纜敷設(shè)、電纜試驗和豎井防火封堵按照常規(guī)方法進行。輔助吊裝點與吊裝圓盤中心應(yīng)在同一垂直線 上,兩根吊索應(yīng)帶有緊線器,安裝后長度應(yīng)一 致,并處于受力狀態(tài)。輔助吊點設(shè)在所在設(shè)備層的上一層,吊架選 用槽鋼(型號規(guī)格見設(shè)計),用螺栓與槽鋼臺架 連接固定。卷揚機松繩、停止,至此電纜吊裝過程完成。
圖7電纜防擺定位裝置安裝 吊裝圓盤固定當(dāng)?shù)跹b圓盤吊至所在設(shè)備層井口高出臺架70?80mm時叫停,將吊裝板卡進吊裝圓盤上頸部。人力結(jié)合部,在此處安裝防擺動定位裝 置,可以有效地控制電纜擺動,同時起 到了保持電纜垂直吊裝的定位作用。電纜在卷揚機拉力和人力共同作用下產(chǎn)生擺動,電纜從地面向上方井口傳遞的弧度越 大,在電氣豎井內(nèi)的擺動就越大。 連接時應(yīng)調(diào)整連接螺栓,使垂直段電纜內(nèi)3根鋼絲繩受力均勻。用兩根麻繩將吊裝圓盤臨時吊在二層井口,見圖4,此時將金屬網(wǎng)套套人電纜頭并與3號卷揚機吊繩連接后向上提升1. 5m左右叫停,這時金屬 網(wǎng)套已受力,可進行保險繩的捆綁,要求捆綁不少于3節(jié),見圖圖6。(4)根據(jù)實際情況采用吊車將電纜放置在電纜盤架上。(2)電纜盤至井口應(yīng)設(shè)有緩沖區(qū)和下水平段電纜脫盤后的擺放區(qū)。輔吊鋼絲繩較細,可將輔吊卷揚機上的鋼絲繩放至2層井 口,用于吊上水平段電纜。3)卷揚機為正反操作,安裝時卷筒旋轉(zhuǎn)方向 應(yīng)和操作開關(guān)的指示一致。1)卷揚機、導(dǎo)向滑輪的錨點可利用結(jié)構(gòu)鋼梁 或鋼柱,如沒有現(xiàn)成的錨點,應(yīng)預(yù)埋圓鋼錨環(huán)。槽鋼應(yīng)除鎊刷兩道防鎊漆,面漆顏色由設(shè)計確定。通信設(shè)備布置完成后,應(yīng)經(jīng)過調(diào)試檢查、通話清晰。(2)固定話機設(shè)置:每臺卷揚機配備一部電話, 卷揚機操作手須佩戴耳機,一層放盤區(qū)配置一部電 話,一層井口配置一部電話,跑井人員每人一部隨身電話。 豎井通信設(shè)備布置以有線電話為主,無線電話為輔。對不符合要求的留洞,通知建 筑單位修整。確定吊裝設(shè)備后, 選擇跑繩數(shù),最后經(jīng)過計算選擇鋼絲繩規(guī)格。在3號卷揚機提起整個上水平段后,將上水平段電纜捆綁在主吊繩上,3號卷揚機脫鉤,由主吊卷揚機通過吊裝圓盤吊運上水平段和垂直段的電纜,在吊裝圓盤到達設(shè)備層的電氣豎井口后,利用鋼板卡具(吊裝板)將吊裝圓盤固定在槽鋼臺架上。因上水平段不絞繞鋼絲繩,不能受力,在吊裝工藝選擇上 應(yīng)側(cè)重于上水平段的捆綁、吊運。電纜盤架設(shè)在一層電氣井附近,卷揚機布置在同一井道最高設(shè)備層上或以上樓層, 按序吊運各豎井電纜。 施工準(zhǔn)備 工藝和吊裝設(shè)備選擇超高層建筑垂直電纜施工所受限制有:(1)施工電梯運載能力有限;(2)施工場地狹??;(3)豎井高度超長;(4)無法使用大噸位
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