【正文】 傳動(dòng)裝置發(fā)生故障：檢修。 操作過程中，閥板開啟不到位，致使閥板下部在高溫介質(zhì)沖擊下變形或損壞：應(yīng)嚴(yán)格控制閥板啟閉位置，灼損嚴(yán)重的需更換。 閥板升降卡阻嚴(yán)重 ⑴ 閥門啟閉之前，由于均壓不足造成閥板升降困難。 閥門內(nèi)泄漏 ⑴ 當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)閥體、閥板密封面不對(duì)中：調(diào)整相對(duì)位置。 ⑵ 浮動(dòng)密封處的填料失效：更換。 ⑶ 法蘭因過熱變形：修復(fù)。 二、故障的分析與處理 閥體法蘭處漏風(fēng) ⑴ 法蘭連接螺栓松動(dòng)：緊固。 ⑻ 限位開關(guān)動(dòng)作情況及有無(wú)損壞現(xiàn)象，每周檢查一次。 ⑹ 傳動(dòng)裝置有無(wú)雜音、松動(dòng)及異常，每班檢查一次。 ⑷ 閥板動(dòng)作情況，閥板啟閉動(dòng)作是否到位，觀察有無(wú)卡阻現(xiàn)象，每班檢查一次。 ⑵ 嚴(yán)禁工作中出現(xiàn)斷水，定期按規(guī)定檢查冷卻水水溫、水壓、流量及外部供水管的工作情況。 閥體或閥板開裂漏水：應(yīng)查明閥門損壞原因，修復(fù)或更換。 熱風(fēng)支管內(nèi)襯脫落或閥門耐火材料脫落嚴(yán)重堵塞閥槽，使閥板關(guān)不嚴(yán)或落不到位造成漏風(fēng)：應(yīng)清除污物，嚴(yán)禁用閥板撞擊，避免閥門受振動(dòng)而損壞。 ⑵ 閥門工作時(shí)停水應(yīng)立即消除停水故障，若閥板受急冷、急熱而變形損壞時(shí)，閥門須修復(fù)或更換。 ⑵ 閥體、閥板密封面不密合：去除污物。 ⑶ 密封處潤(rùn)滑不足：注入潤(rùn)滑油。 閥桿密封處漏風(fēng) ⑴ 密封壓蓋螺栓松功：緊固。 ⑵ 密封圈損壞及失效：更換。 ⑼ 定期打開排污裝置，清除落入閥內(nèi)污物；排出冷卻水中沉積雜質(zhì)。 ⑺ 閥桿有無(wú)彎曲，每班檢查一次。⑸ 每周檢查一次各部位螺栓是否松動(dòng)及脫落。 ⑶ 閥桿密封處、圓法蘭聯(lián)接處、密封面有無(wú)漏風(fēng)，每班目測(cè)、手摸及聽聲音檢查一次。三、閥的潤(rùn)滑潤(rùn) 滑加油潤(rùn)滑油脂品種換油部 位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)周期油量閥門各運(yùn)動(dòng)部位5手動(dòng)ZL3鋰基脂定期閥桿表面8手動(dòng)ZL3鋰基脂每班傳動(dòng)架各滑輪2手動(dòng)ZL3鋰基脂每周鏈條1手動(dòng)ZL3鋰基脂每周鋼絲繩1涂抹ZL3鋰基脂每周QR743R型液壓倒流休風(fēng)閥維護(hù)規(guī)程一、維護(hù)規(guī)程 ⑴ 定期檢查閥門使用情況，并作詳細(xì)記錄。 ⑸ 閥體、閥板密封面不密合：去除污物。 ⑶ 密封處潤(rùn)滑油不?。鹤⒆銤?rùn)滑油。 閥桿密封處漏風(fēng) ⑴ 密封壓蓋螺栓松功：緊固。 ⑵ 密封圈損壞及失效：更換。 ⑻ 排污管內(nèi)堆積物要經(jīng)常清理。 ⑹ 限位開關(guān)動(dòng)作情況每周檢查一次。 ⑷ 閥桿有無(wú)彎曲，每班檢查一次。 ⑵ 傳動(dòng)裝置有無(wú)雜音或異常，每班檢查一次。 ⑶ 鏈條與鏈輪脫節(jié)：修復(fù)。 閥體與閥板不分離或分離不到位 ⑴ 電源斷路：接通。 二、故障的分析與處理 關(guān)閉時(shí)有外泄漏 ⑴ 密封圈損壞及失效：更換。 ⑺ 當(dāng)出現(xiàn)停電、休風(fēng)或控制系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)可啟用手動(dòng)手柄，使閥板作一次性關(guān)閉動(dòng)作。 ⑸ 若閥門在使用時(shí)長(zhǎng)期處于關(guān)閉或開啟狀態(tài)，應(yīng)定期作啟閉運(yùn) 行，其周期不得少于每月一次。 ⑶ 每周向各注油點(diǎn)加注潤(rùn)滑油。 三、閥的潤(rùn)滑潤(rùn) 滑加油潤(rùn)滑油脂品種換油部 位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)周期油量閥體傳動(dòng)軸2手動(dòng)ZL3鋰基脂每周電動(dòng)裝置1手動(dòng)0鋰基脂1年一、維護(hù)規(guī)程 ⑴ 定期檢查閥門使用情況，并作詳細(xì)記錄。⑶ 閥門沒有到位電機(jī)就停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 ⑵ 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有連續(xù)嗡嗡聲。線路接錯(cuò)，檢查線路糾正錯(cuò)誤。 ⑵ 密封圈損壞：可更換新的密封圈。 傳動(dòng)軸兩端漏風(fēng)：可調(diào)整端部壓蓋螺栓或更換密封件。 ⑺ 不得在陰雨天于戶外打開電氣箱罩、電機(jī)等密封部件，拆開重裝時(shí)密封部位應(yīng)蓋嚴(yán)緊固。5176。 ⑹ 使用電裝內(nèi)部的機(jī)械限位機(jī)構(gòu)時(shí)，輸出軸的標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)角為90176。 ⑷ 兩軸端有無(wú)漏風(fēng)現(xiàn)象，每班目測(cè)一次。 ⑵ 各部分聯(lián)接螺栓是否松動(dòng)，每周檢查一次。⑵ 由于活塞（或放風(fēng)盤）的自重，在檢修中若去掉動(dòng)力的情況下，閥門將會(huì)自動(dòng)開啟，易造成事故應(yīng)引起注意。 ⑶ 不得在陰雨天于戶外打開電氣箱罩、電機(jī)等密封部件，拆開重裝時(shí)密封部位應(yīng)蓋嚴(yán)緊固。 放風(fēng)閥維護(hù)規(guī)程一、 維護(hù)規(guī)程 ⑴ 定期向潤(rùn)滑點(diǎn)處加注潤(rùn)滑劑。 ⑶ 固定座牢固無(wú)開焊。 維修工維護(hù)的內(nèi)容 ⑴ 各部件傳動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無(wú)卡阻。 ⑵ 進(jìn)風(fēng)及進(jìn)水管是否完好。 ⑺ 液壓柱塞泵使用良好，無(wú)異常聲音。 ⑸ 炮身泥柄無(wú)倒泥現(xiàn)象，如嚴(yán)重倒泥必須及時(shí)更換。 ⑶ 膠管、接頭無(wú)漏油，如有漏油現(xiàn)象，視情況更換密封圈及備件。 維修工維護(hù)的內(nèi)容和要求 ⑴ 油系統(tǒng)無(wú)滴漏現(xiàn)象。 ②油缸爆裂、泄露或其它原因使油壓猛升或猛降。 ⑻ 當(dāng)油位急劇變化時(shí)，應(yīng)立即停泵，及時(shí)查清原因，找維修人員及時(shí)解決。 ⑹ 嚴(yán)禁非專業(yè)人員調(diào)試，隨意推頂電磁球閥鐵芯。 ⑷ 液壓系統(tǒng)工作正常與否，最重要的條件就是保持油液的清潔，必須保證正式使用前循環(huán)油和使用后維護(hù)保養(yǎng)工作，絕不允許未經(jīng)過濾的油灌入。 ⑵ 炮身上的各潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)每班注一次潤(rùn)滑油。操作工維護(hù)內(nèi)容 ⑴ 每天要檢查油箱內(nèi)的油溫和液面是否在允許值的范圍內(nèi)。 ⑶ 液壓站一般均設(shè)有循環(huán)過濾系統(tǒng),應(yīng)經(jīng)常開動(dòng)過濾器并檢查其濾芯，每月檢查一次液壓油的清潔度?；钊麠U上設(shè)有擋泥環(huán)阻隔泥，不會(huì)輕易造成炮泥污染油缸活塞桿密封的事故，但應(yīng)定期清理返回的炮泥，從排泥孔處清除掉。液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障的主要原因是由于液壓油不清潔所引起，因此，保持液壓油的清潔度是日常維護(hù)工作的主要內(nèi)容之一。 ⑶ 鉆頭內(nèi)六方定期更換；各部聯(lián)結(jié)處牢固無(wú)開焊。 維修工維護(hù)內(nèi)容 ⑴ 開口機(jī)進(jìn)退鏈條出現(xiàn)磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。 ⑶ 根據(jù)確定的開口機(jī)的角度及時(shí)調(diào)整絲桿至合適位置。 操作工維護(hù)內(nèi)容 ⑴ 保證開口機(jī)表面清潔無(wú)鐵渣附著。 ⑶ 開鐵口機(jī)各處的銅套均采用自潤(rùn)滑銅套，應(yīng)3個(gè)月檢查一次。 ⑴ 液壓站設(shè)有循環(huán)過濾系統(tǒng)，應(yīng)經(jīng)常開動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)檢查過濾器濾芯，并每日檢查液壓油的清潔度。 檢查清除卡物及其障礙物。 更換鏈節(jié)。 張緊或更換鏈條、鏈輪。 ⑶ 有斷鏈情況，要查明原因，及時(shí)處理。 二、檢查制度 ⑴ 操作工每小時(shí)系統(tǒng)檢查一次運(yùn)轉(zhuǎn)情況,隨時(shí)處理查出的問題,處理不了的及時(shí)通知檢修人員和調(diào)度。 ②頭尾輪及托板磨損情況。 ③有無(wú)漏油及滲油現(xiàn)象。 ⑵ 減速機(jī) ① 運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)雜音和振動(dòng)，地腳螺栓及聯(lián)軸節(jié)有無(wú)松動(dòng)。三、設(shè)備潤(rùn)滑潤(rùn) 滑加油潤(rùn)滑油脂品種換油部 位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)周期油量推動(dòng)器 2手動(dòng)DB25變壓器油定期5L減速器3手動(dòng)1減速器3個(gè)月～20L潤(rùn)滑脂聯(lián)軸器6手動(dòng)鈣基脂ZG3每半月吊鉤、滑輪、車輪、卷筒軸承5涂抹表面鈣基脂ZG36個(gè)月鋼絲繩及卷筒槽2手動(dòng)鈣基脂ZG3每半月小格拉鏈機(jī)維護(hù)規(guī)程一、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 檢查內(nèi)容 ⑴ 電機(jī) ①電機(jī)外殼及軸承溫度?！?。 將軌道下面墊皮作緩沖處理。 調(diào)整電動(dòng)機(jī)制動(dòng)。 檢查調(diào)整線路。走斜。起重機(jī)起動(dòng)運(yùn)行?！?。 減少負(fù)荷。 檢查線路有無(wú)電壓。 檢查或更換熔斷器。 手柄回零。 關(guān)閉門開關(guān)。 閉合閘刀。 清洗觸頭。 去除障礙物。靈或扳不動(dòng)?！　∵\(yùn)行中凸輪把失。 換交流接觸器。起動(dòng)后不能停車 交流接觸器觸頭熔焊。 等電壓恢復(fù)正常后再起動(dòng)。 不允許超載使用。嗡嗡聲。起動(dòng)時(shí)電機(jī)發(fā)出?！?。，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)制動(dòng) 重新調(diào)整間隙。 檢查其聯(lián)結(jié)部分。 更換彈簧。要求。滑距離超過規(guī)定。制動(dòng)不可靠，下?！??！　Ｋ俚陀陬~定值。不能啟動(dòng)或啟動(dòng) 不良。 等電壓恢復(fù)正常。 不允許超載使用。 ⑹ 各密封部位要經(jīng)常檢查，做到不泄漏。 ⑷ 減速器采用1減速器潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，每周檢查、加油一次。 ⑵ 電機(jī)運(yùn)行聲音及溫度高低、銅環(huán)磨損情況、電阻器的運(yùn)行情況、 制動(dòng)帶的磨損情況。 ⑹ 風(fēng)機(jī)開啟后，經(jīng)常注意電源變化，如超過額定電流，應(yīng)停止進(jìn)行檢修?？杉油凯h(huán)氧漆，發(fā)現(xiàn)損壞處應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。 ⑶ 冷卻水池及填料所積污物應(yīng)及時(shí)清除，保持填料不被堵塞，一般每當(dāng)停用時(shí)應(yīng)清理一次。 ⑵ 經(jīng)常清理布水管上的積垢。水泵消耗功率過大 填料壓蓋太緊，葉輪磨損，水 調(diào)松壓蓋，更換葉輪，調(diào)節(jié) 泵供水量增加 閘閥降低流量水泵在工作過程中 閘閥開得太大，吸水管阻力過 調(diào)節(jié)閘閥降低流量，檢查吸出現(xiàn)反常聲音，流 大，吸水高度過大，在吸水處 水管和底閥，減少吸水高度，量下降，直到不出 有空氣滲處，所輸送液體溫度 擰緊或堵塞漏氣處，降低液水 過高 體溫度水泵振動(dòng) 泵軸與電機(jī)軸不在同一條中心 對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī)軸中心線 線上軸承過熱 沒有油脂或油脂太臟，水泵軸 注油或換油，對(duì)準(zhǔn)泵與電機(jī) 與電機(jī)軸不在同一條中心線上 軸中心線四、設(shè)備潤(rùn)滑潤(rùn) 滑加油潤(rùn)滑油脂品種換油部 位點(diǎn)數(shù)方式牌號(hào)周期油量軸承座2手動(dòng)3鋰基潤(rùn)滑脂定期玻璃鋼冷卻塔維護(hù)規(guī)程一、 維護(hù)檢修規(guī)程 ⑴ 經(jīng)常檢查布水裝置是否正常。 三、常見故障處理方法常見故障產(chǎn) 生 原 因處 理 方 法水泵不吸水，壓力 注入水泵的水不夠，水管或儀 再往泵內(nèi)注水，擰緊或堵塞表及真空表指針劇 表漏氣 漏氣處烈跳動(dòng)　　水泵不吸水，真空 底閥沒有打開或已淤塞，吸水 校正或更換吸水管，降低吸表顯示高度真空 管阻力太大，吸水高度太大 水高度 ⑻ 機(jī)械密封不允許干轉(zhuǎn)，先灌滿水，不論有無(wú)放氣閥，應(yīng)確保動(dòng)靜環(huán)結(jié)合面充滿水。 ⑹ 機(jī)械密封的彈簧不允許在安裝過程中混入雜物，特別是沙粒，它會(huì)讓彈簧失效。⑷ 機(jī)械密封在安裝前，軸和軸套表面，動(dòng)、靜環(huán)結(jié)合面應(yīng)涂潤(rùn)滑油或肥皂水。 ⑵ 安裝機(jī)械密封O型圈的軸套外圓不允有銹蝕。 ③備用水泵處于故障狀態(tài)的時(shí)間不得多于八小時(shí)。 ⑼ 對(duì)備用水泵 ①備用水泵必須完好無(wú)損，隨時(shí)可以運(yùn)行。 ②潤(rùn)滑必須良好，保證油質(zhì)清潔。 ⑺ 對(duì)泵進(jìn)行定期檢查，葉輪與密封環(huán)間隙磨損過大時(shí)應(yīng)更換葉輪或密封環(huán)。 ⑹ 每小時(shí)檢查電壓、電流運(yùn)行情況一次，如電壓低或電流超標(biāo)，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。 ⑷ 每小時(shí)檢查水壓一次，如發(fā)現(xiàn)水壓過低時(shí)，應(yīng)立即向調(diào)度、高爐值班室和工段領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 ⑵ 定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電動(dòng)機(jī)軸承溫升。 ⑹ 其他任何嚴(yán)重影響安全生產(chǎn)的情況。 ⑷ 發(fā)出異常響聲和振動(dòng)。 ⑵ 下料口堵塞。 。皮帶接頭損壞皮帶扣起翹。 按標(biāo)準(zhǔn)重新調(diào)整 。 換合格新油。 電動(dòng)滾筒及各部軸。缺油。 調(diào)整重砣 。 更換皮帶。、尾輪粘上東西。 重打皮帶扣。 調(diào)整尾輪，找平、找中。 更換過熱元件。 交換軸承。 干燥?！?，運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)。 停車取出障礙物。 調(diào)節(jié)拉緊裝置，控制負(fù)荷。 皮帶打滑1.，其金屬骨架劃破皮帶 查明原因處理。 停車把東西取出重新?lián)Q皮帶。 檢查處理。 停車取出障礙物。 減少負(fù)荷?！　?夾皮子金屬離皮帶0～15mm時(shí) 應(yīng)更換二、常見故障處理方法常見故障產(chǎn) 生 原 因處 理 方 法　 割去破爛處重新打扣或更換皮帶接頭處斷裂 質(zhì)量差。 滾筒和托滾。 皮帶機(jī)架 變形、振動(dòng)及牢固情況。 磨損厚度為設(shè)計(jì)厚度的2/3。 硫化層不能起層。 皮帶扣磨損1～2厚度即更新。 膠帶芯體不應(yīng)露出。 2 、定期檢查內(nèi)容 檢查項(xiàng)目 ⑷ 按規(guī)定時(shí)間給各軸承加油，并注意軸承溫度。發(fā)現(xiàn)跑偏、打滑、損壞及時(shí)調(diào)整處理。 皮帶機(jī)維護(hù)規(guī)程一、設(shè)備維護(hù)規(guī)程 1 、日常維護(hù) ⑴ 每班開車