3箱形柱標(biāo)準(zhǔn)制作工藝(參考版)
2024-11-09 09:53本頁面
【正文】 。 ，堆放平穩(wěn)牢靠，防變形，防坍塌傾倒。 各種施工材料要分類有序堆放整齊，對(duì)余料注意定期回收，對(duì)廢料及時(shí)清理，定點(diǎn)設(shè)垃圾箱，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔整齊。 。 ，加強(qiáng)防火設(shè)施，杜絕火災(zāi)事故。 ，電線、氣焊帶、風(fēng)帶等應(yīng)整齊安排，并應(yīng)捆扎牢固。 ，材料、 工具回收入工具房內(nèi)，廢料集中安放到臨時(shí)堆場(chǎng)，已安裝結(jié)構(gòu)件節(jié)點(diǎn)固定，整體結(jié)構(gòu)必須加固穩(wěn)定。 加強(qiáng)生產(chǎn)中的安全信息反饋 ,不斷消除生產(chǎn)過程中的事故隱患 ,使安全信息反饋不已 ,這是預(yù)防和控制事故發(fā)生的重要方面。 ，其交底內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng)，并做好記錄，并明確安全責(zé)任制。 ：用鋼沖打在柱子翼板外側(cè)四面上，上端向下 500mm處；下端向上 500mm處。柱的編號(hào)編在柱底部向上 1m 翼板處。 用鋼尺檢查 （ 表 十八 ） 預(yù)拼裝的允許偏差 9 構(gòu)件標(biāo)識(shí) ：均應(yīng)在組裝結(jié)束后打上鋼印編號(hào)，鋼印深度 ≤ 1mm，鋼印處要預(yù)打磨，鋼印必須清晰。 構(gòu)件類型 項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法 多 節(jié)柱 預(yù)拼裝單元總長 （二節(jié)柱） 177。 除了殼體結(jié)構(gòu)為立體預(yù)拼裝，并可設(shè)卡、夾具外，其他結(jié)構(gòu)均為平面預(yù)拼裝，預(yù)拼裝的構(gòu)件應(yīng)處于自由狀態(tài)，不得強(qiáng)行固定；預(yù)拼裝數(shù)量可按設(shè)計(jì)或合同要求執(zhí)行。預(yù)拼裝時(shí)，不得使用大錘錘擊，檢查時(shí)應(yīng)拆除全部臨時(shí)固定和拉緊裝置。 8 預(yù)組裝 ，在構(gòu)件出場(chǎng)前進(jìn)行工廠拼裝。 （ 表 十七 ） 螺栓孔孔距的允許偏差 ，并垂直于所在位置的鋼材表面，傾斜度應(yīng)小于 1/20，其孔周圍應(yīng)無毛刺、破裂、喇叭口或凹凸的痕跡，切屑應(yīng)清除干凈。 177。 — — 相鄰兩組的端孔間距離 177。 項(xiàng) 目 允許偏差 ≤ 500 501～ 1200 1201～ 3000 ＞ 300 同一組內(nèi)任意兩孔間距離 177。 （Ⅱ類孔），孔壁表面粗糙度 Ra不應(yīng)大于 25um，允許偏差應(yīng)符合表 十六 的規(guī)定。 對(duì)于同一類型的零件進(jìn)行批量加工時(shí)，應(yīng)對(duì)首制件的孔徑、孔位和孔壁質(zhì)量進(jìn)行檢查，只有在首制件檢驗(yàn)合格后，才能投入批量生產(chǎn)。 上海寶冶建設(shè)有限公司 SHANGHAI BAOYE METALLURGICAL CONSTRUCTION CO. 箱形柱標(biāo)準(zhǔn)制作方案 16 7 制孔 、沖孔、鉆孔、銑孔等方法。 ，檢查數(shù)量不應(yīng)少于 1％；當(dāng)用錘擊焊釘（螺柱）頭、使其彎曲至 30176。 。 ，使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘焙時(shí)間和溫度進(jìn)行烘焙。孔距≥6倍孔徑 角焊縫厚度不足 (按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)算 ) ?+,且≤ ,每 ≤ 角焊縫 焊腳不對(duì)稱 差值≤ 2+ （ 表 十五 ） 二、三級(jí) 焊縫的質(zhì)量要求 柱腳以上 1000mm范圍；框架梁高度及其上下 600mm范圍；柱接頭上下 100mm范圍需完全熔透焊，焊縫等級(jí)為二級(jí)，按照 GB1134589 B 類Ⅲ級(jí) 20％ UT。 連續(xù)長度 ?100,且焊縫兩側(cè)咬邊總長 ?10%焊縫全長 ?,且 ?, 長度不限 裂 紋 不允許 弧坑裂紋 不允許 允許存在個(gè)別長 ? 電弧擦傷 不允許 允許存在個(gè)別電弧擦傷 飛 濺 清除干凈 接頭不良 不允許 缺口深度≤ ,且≤ 缺口深度≤ ,且≤ 。 （ 表 十四 ） 一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí) （ 表 十五 ） 中二、三級(jí)焊縫的質(zhì)量要求。一級(jí)、二級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)及缺陷分級(jí)應(yīng)符合 （ 表 十四 ） 規(guī)定。焊縫焊接完畢 24 小時(shí)后方可進(jìn)行外觀檢查，外觀檢查合格后進(jìn)行無損檢測(cè)。 ，不宜超過兩次。確認(rèn)徹底清除缺陷后，用砂輪機(jī)或直線磨光機(jī)清除滲碳層，然后進(jìn)行補(bǔ)焊。 。 、水分、油及其它被認(rèn)為有害的異物。 —— 箱形柱合攏后，箱內(nèi)隔板的焊接。如 （ 圖十五 ） ： ≤ 20mm熔透焊縫剖口 ＞ 20mm熔透焊縫剖口 （ 圖十五 ） 熔透焊縫坡口 腹板拼接焊縫與翼緣板拼接焊縫應(yīng)相互錯(cuò)開 300mm以上 . （探傷）應(yīng)在焊縫焊完 24小時(shí)后進(jìn)行 . （ 表 十三 ） 的規(guī)定 板厚 t（ mm） 定位焊縫長度（ mm） 定位焊縫間距 備注 手工電弧焊、 CO2 焊、自保護(hù)半自動(dòng)焊 埋弧自動(dòng)焊、熔化嘴電渣焊 約 300500mm 無 特 別 要求 時(shí) 參 照此表 t≤ ≥ 30 ≥ 40 t25 ≥ 40 ≥ 50 t≥ 25 ≥ 50 ≥ 70 （ 表 十三 ） 定位焊縫的長度和間距 ，焊接工作量比較集中，因而在大批生產(chǎn)中宜采用高效的自動(dòng)化焊接 方法： CO2氣體保護(hù)焊 —— 用于內(nèi)隔板、箱形柱兩端封板、牛腿連接件等的焊接。 不熔透 剖口形式如 （ 圖 十四 ） ： 上海寶冶建設(shè)有限公司 SHANGHAI BAOYE METALLURGICAL CONSTRUCTION CO. 箱形柱標(biāo)準(zhǔn)制作方案 13 （ 圖 十四 ） 不熔透焊縫坡口 ,宜采用半自動(dòng)埋弧焊 ,二臺(tái)焊機(jī)同時(shí)施焊，焊接軌道按腹板 剖口位置 .焊后在全溶透區(qū)域 UT。 引弧和熄?。阂r(shí)由于電弧對(duì)母材加熱不足，應(yīng)在操作上注意防止產(chǎn)生熔合不良、弧坑裂紋、氣孔和夾渣等缺陷的發(fā)生；另外，不得在非焊接區(qū)域的母材上引弧和防止電弧擊痕。 為保證焊接質(zhì)量，在對(duì)接焊的引弧端和熄弧端必須安裝與母材相同材料的引出板，其坡口形式和厚度宜與構(gòu)件相同。 ，方可進(jìn)入下道工序。 焊接前必須由檢查員檢查坡口，合格后方可施焊。 焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形，盡量采用對(duì)稱 焊接，對(duì)收縮量大的部位先焊接，焊接過程中應(yīng)平衡加熱量，使焊接收縮量小。
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