【正文】 可根據(jù)要求尺寸提供自動(dòng)切割裝置。 產(chǎn)品厚度顯示器； 薄漿層層數(shù)計(jì)數(shù)器； 濾筒 1200毫米直徑，帶濾網(wǎng)。切線壓力可達(dá) 8公斤 /毫米。 板材生產(chǎn) 六濾筒抄取式制板成型機(jī) 包括： 驅(qū)動(dòng)輥直徑 600毫米，表面鍍層，壓力氣動(dòng)控制。并避免在產(chǎn)品切割時(shí)出現(xiàn)的震動(dòng)，而造成成型輥回到“ 0”厚度位置； ? 至最大長度以內(nèi)的各種尺寸成型輥均可以安裝； ? 主驅(qū)動(dòng)輥直徑為 600毫米； ? 獨(dú)立的濾筒。 第四部分、板材生產(chǎn) ４１ 制板機(jī)堅(jiān)固耐用、易于操作、易于維護(hù)，具有以下特點(diǎn)： ? 成型輥固定，驅(qū)動(dòng)輥對成型輥進(jìn)行加壓。這對產(chǎn)品的持續(xù)高質(zhì)量非常重要。 如出現(xiàn)功能錯(cuò)誤或誤差，則系統(tǒng)將提供錯(cuò)誤警報(bào)音及 錯(cuò)誤信息。 控制系統(tǒng)可以滿足將數(shù)字信息轉(zhuǎn)換成 SCADA系統(tǒng)。 西門子 SIMATIC S7 PLC控制系統(tǒng)可全自動(dòng)運(yùn)行，含以下技術(shù)特點(diǎn)： 攪拌配方存儲 錯(cuò)誤識別 混合報(bào)告 工藝過程參數(shù) 稱量參數(shù) 砂及纖維漿的水基比計(jì)算 自動(dòng)優(yōu)化進(jìn)料，包括進(jìn)料、卸料控制、自動(dòng)重置、誤差檢測等。 一個(gè)準(zhǔn)確、智能化的計(jì)量及攪拌控制系統(tǒng) ,是工廠生產(chǎn)高質(zhì) ４０ 量的產(chǎn)品的關(guān)鍵。 攪拌儲存罐 輸送泵 :用于纖維水泥漿。 第三部分、上料及攪拌 液體料計(jì)量給料系統(tǒng) 固體料計(jì)量給料配料系統(tǒng) 螺旋輸送機(jī) 主攪拌罐容積： 12立方米。 絮凝劑輸送泵 干添加劑料倉容量： 125立方米 干添加劑螺旋輸送裝置長度： 12米。 水泥螺旋輸送裝置： 30噸 /小時(shí) 含氣動(dòng)卸料裝置，速度可 調(diào)。 木纖維漿儲罐 ,容積 ： 20立方米 木纖維漿攪拌器 木纖維分散機(jī) : /小時(shí)纖維含量： 45% 將木纖維精煉為原纖維 木纖維漿儲罐容積： 60立方米 出漿泵 :40立方米 /小時(shí) 砂處理 包括：裝載機(jī) 上料倉 :儲量：約 20立方米 砂傳送帶，至球磨機(jī) 球磨機(jī) 濕磨，能力約 20噸 /小時(shí)， 進(jìn)砂粒徑： 02MM， 磨后砂比表面積： 23002800平方厘米 /克， 砂漿密度： /升。 木纖維 1號傳送帶：長度約 7米 2號傳送帶：長度約 9米 木纖維開片機(jī) : /小時(shí)。 生產(chǎn)設(shè)備的選擇 水泥纖維板 根據(jù)項(xiàng)目年產(chǎn) 1800 萬 m2水泥纖維板系統(tǒng)產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)設(shè)備選用德國 WEHRHAHN 公司或其它國家的先進(jìn)產(chǎn)品 ,配套國內(nèi)設(shè)備 .引進(jìn)和國內(nèi)設(shè)備詳見表 41 設(shè)備明細(xì)表。 項(xiàng)目實(shí)施后，產(chǎn)品生產(chǎn)過程可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高有效作業(yè)度，大大提高生產(chǎn)效率。特別是近年來計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展，墻板模板產(chǎn)品加工自動(dòng)化和半自動(dòng)化已在國外大量出現(xiàn)。 生產(chǎn)工藝流程 原材料 冷軋 桁架焊接 （鋼筋） 桁架板焊接板 壓制成型 （鍍鋅板） 支承筋焊接 標(biāo)識 包裝 入庫 發(fā)運(yùn) 龍骨生產(chǎn)工藝流程 原材料（卷材） → 開卷 → 送料 → 切斷 → 沖孔 → 成型 → 矯正 → 輸出 → 檢驗(yàn) → 入庫 生產(chǎn)工藝設(shè)備選用 設(shè)備的選定原則 隨著鋼結(jié)構(gòu)需求量日增，對鋼結(jié)構(gòu)加工合理性、綜合性、優(yōu)化趨勢引起了人們高度重視，因此有效地要求高效、快速、高質(zhì)的生產(chǎn)加工已成為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的發(fā)展趨勢。 鋼板和桁架焊接 將制好的鋼板和桁架固定在一起，然后通過電阻焊將其焊接。對鋼筋桁架的制作精度和焊接質(zhì)量直接影響到整個(gè)自承式模板的好壞，為保證產(chǎn)品要求，擬采用奧地利進(jìn)口的桁架焊接設(shè)備。 鋼筋桁架是自承式模板系統(tǒng)的主要受力構(gòu)件，其質(zhì)量直接影響樓板的安全性和可靠性，選擇先進(jìn)、合理的生產(chǎn)工藝是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。 生產(chǎn)工藝流程圖 纖維素 水泥 添加劑 硅砂 傳送帶 傳送帶 纖維素制漿 管道 管道 硅砂研磨制漿 定量泵 定量泵 板料混合攪拌 定量泵 板成型 輸送機(jī) 板擠壓 輸送機(jī) 高溫高壓養(yǎng)護(hù) 輸送機(jī) 板面打磨 ３５ 檢 驗(yàn) 撤垛機(jī) 標(biāo)識 打包入庫 自承式模板 自承式模板系統(tǒng)的制作要求提供合格的鋼材，先進(jìn)的鋼筋加工、焊接、組裝、檢驗(yàn)設(shè)備。 蒸壓 預(yù)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的板材通過蒸壓釜擺渡車將蒸壓車送至蒸壓釜內(nèi)，蒸壓、釜內(nèi)采用 12BAR 蒸氣壓力和一定的真空度，使板材進(jìn)一步通過高溫高壓進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。加壓是在液壓板材堆壓機(jī)上進(jìn)行，板材加壓約需用 2535 分鐘。 板材壓實(shí) 板材需經(jīng)壓實(shí)，才可用 于建筑內(nèi)的內(nèi)外墻面。 切割下的廢料通過料回收系統(tǒng)循環(huán)使用。 成型設(shè)備帶自動(dòng)切割裝置，根據(jù)產(chǎn)品要求，自動(dòng)切割。 產(chǎn)品厚度及薄漿層數(shù)都有自動(dòng)顯示裝置。成型輥是固定的，驅(qū)動(dòng)輥可對成型輥加壓。 原料的混合，配置，稱量都是通過計(jì)算機(jī)準(zhǔn)確、智能化控制的，隨時(shí)會(huì)反映到控制系統(tǒng)上，以便指導(dǎo)整個(gè)工藝過程，保證產(chǎn)品質(zhì)量。球磨后的砂漿儲存于砂漿儲罐。 采用傳送帶從砂庫將砂送至球磨機(jī)，進(jìn)行研磨。 生產(chǎn)工藝流程 纖維水泥板的生產(chǎn)工藝過程主要包括以下部門： 木纖維的處理，砂的處理，木纖維漿，砂漿的攪拌、勻漿及儲藏和輸送，板材成型，堆垛，蒸壓，撤垛等工序。 ? 撤垛機(jī) 墻板產(chǎn)品的制作要求提供合格的材料，先進(jìn)的加工檢驗(yàn)設(shè)備。（簡化泵送、控制以及維護(hù)）； ? 帶有額外的砂漿儲罐； ? 勻漿罐帶攪拌器，將混合漿泵入成型機(jī)； ? 六濾筒制板成型機(jī)； ３２ ? 成型輥：周長等于兩倍產(chǎn)品長度，即 2x2440=4880毫米； ? 堆垛機(jī)； ? 產(chǎn)品的輸送和處理：從堆垛機(jī)，通過預(yù)養(yǎng)護(hù)、蒸壓釜，到撤垛機(jī)。 工藝過程： 整個(gè)工廠生產(chǎn)過程包括以下部分： ? 木纖維的處理：包括纖維開片機(jī)以及分散機(jī)； ? 砂的處理：包括球磨機(jī)的濕式研磨； ? 原材料儲罐，包括：木纖維漿攪拌罐、砂漿攪拌罐、水泥倉、外加劑儲倉； ? 用于混合漿攪拌和儲存的大的主攪拌罐。 生產(chǎn)的成品，經(jīng)檢 驗(yàn)合格、按合同發(fā)運(yùn)。 ３０ 第三章 物料供應(yīng)和倉貯 物料供應(yīng) 主要原輔材料用量見表 31。鋼筋桁架必須承受以上荷載要求，因此對其制作精度、焊接質(zhì)量及技術(shù)要求都有明確規(guī)定以確保產(chǎn)品質(zhì)量。 mm（加壓板） （ 3）對角線最大偏差： 3 mm。 mm； （ 2）厚度誤差：177。 纖維水泥板的特點(diǎn) ： 、韌性好、重量輕、易于搬運(yùn)、幅面大、使用廣； A 級材 料，遇火災(zāi)無毒煙及其它有害物質(zhì)產(chǎn)生，無火焰?zhèn)鬟f； 、防蟲蛀、防白蟻； 、防潮、防霜凍，在露天和高濕度地方，能保持性能穩(wěn) ２８ 定、不會(huì)變形、濕脹率、干縮率低； 、風(fēng)化、耐久性好； 、隔熱性能好、節(jié)省能源、隔音效果好； ，作為墻板、能自動(dòng)調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度； ，可做各種紋理及表面做油漆，易于二次加工，如：鉆、刨、切割及鉆螺絲等，握釘力強(qiáng)； 、無公害。 產(chǎn)品方案 纖維水泥板 板材： 4880(2*2440)*1220 毫米 厚度： 412 毫米 寬度： MAX 1300 毫米 ２７ 長度： MAX 4880 毫米 密度：普通 1300 公斤 /立方米 加壓 14501600 公斤 /立方米 自承式模板 代表產(chǎn)品方案表如表 21。 浙江杭蕭建材有 限公司依托控股浙江杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司 ,將在本項(xiàng)目的建設(shè)上具有雄厚的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)的支持 . 建設(shè)規(guī)模和產(chǎn)品方案 建設(shè)規(guī)模 根據(jù)市場需求和企業(yè)的綜合能力，擬定本項(xiàng)目的技改規(guī)模為年產(chǎn) 1000 萬 m2 內(nèi)墻面纖維水泥板 ,800 萬 m2 外墻面纖維水泥板 , 250萬 m2自承式模板和 1000 萬米龍骨生產(chǎn)能力。與浙大聯(lián)合從事的冷彎薄壁 Z 型鋼連續(xù)檁條受力性能與設(shè)計(jì)方法的試驗(yàn)研究，與福州大學(xué)、同濟(jì)大學(xué)、西安建筑科技大學(xué)等院校聯(lián)合對矩形鋼管混凝土柱梁連接節(jié)點(diǎn)性能試驗(yàn)、矩形鋼管混凝土柱耐火試驗(yàn)等矩形鋼管混凝土結(jié)構(gòu)諸多課題作了深入試驗(yàn)研究。公司還擁有從鋼材切割、組立、自動(dòng)焊、矯正到拋丸除銹、油漆以及能生產(chǎn)多種板型的整套鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，如：具有九十年代國際先進(jìn)水平的應(yīng)用于構(gòu)件打孔的三維數(shù)控鉆床，既可對板材進(jìn)行直條加工，又可對異型板材進(jìn)行切割加工，對厚板進(jìn)行火焰坡口加工數(shù)控直條機(jī)設(shè)備；高層建筑焊接用非熔極式電渣焊設(shè)備。這座大廈是浙江杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司自己研制開發(fā)和安裝的，瑞豐大廈由一幢高 米的 24 層主樓，一幢高 米 15 層的副樓和 5 層的裙樓組成，建筑面積 51095 平方米，全部采用鋼 — 砼結(jié)構(gòu)，用 3000 噸鋼材組裝建成?？v向 230m，寬 104m，拱高 74m 蕭山標(biāo)志建筑“北山通覽”，是目前亞洲最大的拱型鋼結(jié)構(gòu)建筑物。 企業(yè)競爭優(yōu)勢 多年來，杭蕭建材股份有限公司的控股企業(yè)杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司本著精益求精的服務(wù)態(tài)度，依靠本身的設(shè)計(jì)、制造、施工實(shí)力，為國內(nèi)數(shù)百家業(yè)主設(shè)計(jì)建造了包括汽車行業(yè)、通信行業(yè)、物流行業(yè)、電器行業(yè)、建材行業(yè)、紡織行業(yè)、藥業(yè)、橡膠行業(yè)等行業(yè)的單層以及多高層鋼結(jié)構(gòu)建筑工程。首先在工廠將鋼筋彎曲并分別焊接成小桁架，同時(shí)輔以鋼筋與鋼板焊接?，F(xiàn)澆和預(yù)制混凝土樓板的施工工序是腳手架 — 模板制作安裝 — 鋼筋工程 — 澆砼— 拆除腳手架及模板，由于其人力投入大，管理困難，在高層鋼結(jié)構(gòu)極少采 用。 樓板結(jié)構(gòu)體系 樓板的主要形式有現(xiàn)澆混凝土樓板、壓型鋼板 混凝土組合樓板、預(yù)制輕混凝土板等。 ２４ 根據(jù)國家建材局的預(yù)測，到 2020 年，纖維水泥板的產(chǎn)量需求為 5000 萬 m2，到 2020 年，需求量為 10000 萬 m2。 根據(jù)對纖維水泥板的應(yīng)用的市場調(diào)研及考察。目前其正準(zhǔn)備開拓中國市場；日本 NICHINA 公司，其主要的市場是日本及臺灣，目前也正準(zhǔn)備進(jìn)入中國；澳大利亞 CSR 主要市場是澳大利亞本土及韓國、臺灣； Eternit 及 Minerit 的主要市場在歐洲，且以纖維水泥屋面材料為主，其加工工廠主要在芬蘭、捷克及奧地利。 2． 平面利用率高，因隔墻厚度一般為磚墻體的 1/2~1/3，因此節(jié)省了墻的占地面積，增加了使用面積； 3． 防火性能好， 75mm 厚的灌漿墻體防火耐火極限為 125 分