【導(dǎo)讀】杭蕭建材注冊(cè)資本為9000萬元人民幣，其中浙江杭蕭鋼。構(gòu)股份有限公司以自籌資金出資人民幣4590萬元，占51%的股權(quán)。結(jié)構(gòu)材料的加工。構(gòu)設(shè)計(jì)、制作、安裝的機(jī)械結(jié)構(gòu)企業(yè)發(fā)展而來。1997年公司更名為杭州杭蕭鋼結(jié)構(gòu)有限公司，2020. 一體、年產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)30萬噸以上的鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)公司。作為國(guó)內(nèi)最早從事建筑鋼結(jié)構(gòu)的企業(yè)，杭蕭鋼構(gòu)的生產(chǎn)規(guī)模、企業(yè)實(shí)力、品牌影響力在行業(yè)內(nèi)都處于領(lǐng)先地位。管理人才85人，其中高級(jí)經(jīng)濟(jì)師8人，中級(jí)職稱管理人員77人。海金屬結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)理事單位。杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司總部位于杭州，下屬五個(gè)控股子公司，杭蕭鋼構(gòu)獲得建設(shè)部首批批準(zhǔn)的鋼結(jié)構(gòu)專項(xiàng)甲級(jí)設(shè)計(jì)。公司根據(jù)客戶的要求提供多種設(shè)計(jì)方案和合理化建議供。杭蕭鋼構(gòu)注重技術(shù)創(chuàng)新，先后申請(qǐng)了新。型樓層板、整體式外墻板等六個(gè)專利。聯(lián)合進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)課題試驗(yàn)研究。大的生產(chǎn)能力與良好的管理能及時(shí)滿足客戶的需要。通纜工程;北京西普（法國(guó)）公司生產(chǎn)廠房;上海錦繡華城大麥場(chǎng);

　　

【正文】 成型后的板材，進(jìn)入切割傳送帶，通過園盤式旋轉(zhuǎn)切割機(jī)和閘刀式切割機(jī)對(duì)板材進(jìn)行長(zhǎng)度方向和寬度方向進(jìn)行切割，縱向切割產(chǎn)品厚度小于 16MM，寬度 1220MM，橫向切割板材總長(zhǎng) 4880MM。 切割下的廢料通過料回收系統(tǒng)循環(huán)使用。 成材板材通過堆垛機(jī)用吸盤將板材放于蒸壓托板上，傳送至中間存放區(qū)。 板材壓實(shí) 板材需經(jīng)壓實(shí)，才可用 于建筑內(nèi)的內(nèi)外墻面。壓實(shí)是用高強(qiáng)壓力（大于 235KG/CM2），使板材中的水份擠出，并提高產(chǎn)品密度，使產(chǎn)品具有更高的強(qiáng)度，更強(qiáng)的抗候性（抗，日照，雨水），更光椀表 ３４ 面，以及更好的表面。加壓是在液壓板材堆壓機(jī)上進(jìn)行，板材加壓約需用 2535 分鐘。壓實(shí)后的板材經(jīng)二次堆垛后放置于鋼托板上，并送至預(yù)養(yǎng)護(hù)室。 蒸壓 預(yù)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)的板材通過蒸壓釜擺渡車將蒸壓車送至蒸壓釜內(nèi)，蒸壓、釜內(nèi)采用 12BAR 蒸氣壓力和一定的真空度，使板材進(jìn)一步通過高溫高壓進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 撤垛 通過蒸壓后的板材最終產(chǎn)品由輥道運(yùn)到撤垛機(jī)，由自動(dòng)撤垛機(jī)下線，檢 驗(yàn)合格后，入庫。 生產(chǎn)工藝流程圖 纖維素 水泥 添加劑 硅砂 傳送帶 傳送帶 纖維素制漿 管道 管道 硅砂研磨制漿 定量泵 定量泵 板料混合攪拌 定量泵 板成型 輸送機(jī) 板擠壓 輸送機(jī) 高溫高壓養(yǎng)護(hù) 輸送機(jī) 板面打磨 ３５ 檢 驗(yàn) 撤垛機(jī) 標(biāo)識(shí) 打包入庫 自承式模板 自承式模板系統(tǒng)的制作要求提供合格的鋼材，先進(jìn)的鋼筋加工、焊接、組裝、檢驗(yàn)設(shè)備。本項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模較大，因此耗用大量的原輔材料，生產(chǎn)過程占用大量場(chǎng)地，要求生產(chǎn)設(shè)備機(jī)械化、自動(dòng)化程度高、工藝流程合理、物流通暢。 鋼筋桁架是自承式模板系統(tǒng)的主要受力構(gòu)件，其質(zhì)量直接影響樓板的安全性和可靠性，選擇先進(jìn)、合理的生產(chǎn)工藝是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵。 生產(chǎn)工藝 主要工藝過程簡(jiǎn)述 自承式模板生產(chǎn)過程中的主要加工工序敘 述如下： 冷軋 原料 (鋼筋 )— 放線 — 除鱗 — 縮徑 — 牽引 — 刻痕 — 牽引 — 消除應(yīng)力 — 牽引 — 收線 — 成品 桁架焊接 將冷軋好的鋼筋根據(jù)構(gòu)件設(shè)計(jì)的形狀、尺寸通過桁架焊接生產(chǎn)線進(jìn)行焊接。對(duì)鋼筋桁架的制作精度和焊接質(zhì)量直接影響到整個(gè)自承式模板的好壞，為保證產(chǎn)品要求，擬采用奧地利進(jìn)口的桁架焊接設(shè)備。 壓制成型 將原料（鋼板）先開卷，根據(jù)產(chǎn)品的需要經(jīng)成型機(jī)使鋼板壓制 ３６ 成一定形狀，然后根據(jù)不同的產(chǎn)品規(guī)格，切割成規(guī)定的長(zhǎng)度和寬度。 鋼板和桁架焊接 將制好的鋼板和桁架固定在一起，然后通過電阻焊將其焊接。 并用二氧化碳?xì)怏w焊將圓鋼立柱點(diǎn)焊 。 生產(chǎn)工藝流程 原材料 冷軋 桁架焊接 （鋼筋） 桁架板焊接板 壓制成型 （鍍鋅板） 支承筋焊接 標(biāo)識(shí) 包裝 入庫 發(fā)運(yùn) 龍骨生產(chǎn)工藝流程 原材料（卷材） → 開卷 → 送料 → 切斷 → 沖孔 → 成型 → 矯正 → 輸出 → 檢驗(yàn) → 入庫 生產(chǎn)工藝設(shè)備選用 設(shè)備的選定原則 隨著鋼結(jié)構(gòu)需求量日增，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)加工合理性、綜合性、優(yōu)化趨勢(shì)引起了人們高度重視，因此有效地要求高效、快速、高質(zhì)的生產(chǎn)加工已成為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。建筑結(jié)構(gòu)對(duì)墻板模板系統(tǒng)的材料、板型選擇，材質(zhì)要求、加工合理性等綜合性能的高要求，引起了人們高度重視，因此要求高效、快速、高質(zhì)的生產(chǎn)加工已成為鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。特別是近年來計(jì)算機(jī)技術(shù)的迅速發(fā)展，墻板模板產(chǎn)品加工自動(dòng)化和半自動(dòng)化已在國(guó)外大量出現(xiàn)。本技改為了 ３７ 上檔次、上水平，趕超國(guó)際九十年代墻板模板結(jié)構(gòu)生產(chǎn)先進(jìn)水平 ，因此生產(chǎn)設(shè)備的選定原則為：引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)的、效率高的生產(chǎn)設(shè)備，配套國(guó)內(nèi)先進(jìn)的設(shè)備 ,使產(chǎn)品上檔次、產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國(guó)外同類企業(yè)水平。 項(xiàng)目實(shí)施后，產(chǎn)品生產(chǎn)過程可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，提高有效作業(yè)度，大大提高生產(chǎn)效率。設(shè)備先進(jìn)程度達(dá)到九十年代末期國(guó)際先進(jìn)水平，產(chǎn)品質(zhì)量和加工能力居于全國(guó)前列。 生產(chǎn)設(shè)備的選擇 水泥纖維板 根據(jù)項(xiàng)目年產(chǎn) 1800 萬 m2水泥纖維板系統(tǒng)產(chǎn)品的生產(chǎn)能力，生產(chǎn)設(shè)備選用德國(guó) WEHRHAHN 公司或其它國(guó)家的先進(jìn)產(chǎn)品 ,配套國(guó)內(nèi)設(shè)備 .引進(jìn)和國(guó)內(nèi)設(shè)備詳見表 41 設(shè)備明細(xì)表。德國(guó) WEHRHAHN 公司是一家專門生產(chǎn)和設(shè)計(jì)水泥纖維板設(shè)備的專業(yè)工廠，能夠提供成套設(shè)備和技術(shù) . 對(duì)引進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備選型說明如下（以德國(guó) WEHRHAHN 公司為例）： 板材范圍 : 厚度 :4— 12 毫米 寬度 :MAX1300 毫米 長(zhǎng)度 :MAX4880 毫米 密度 (普通 )1300 公 /立方 (加壓 )14501600 公 /立方 每板成型時(shí)間 : 4880 毫米 普通 14 秒 加壓 20 秒 每小時(shí)產(chǎn)量 : 4880 毫米 普通 250 塊 加壓 180 塊 整條生產(chǎn)線 由木纖維 ,砂等原料處理系統(tǒng) ,上料及攪拌系統(tǒng) ,板材生產(chǎn)系統(tǒng) ,廢料循環(huán)系統(tǒng) ,板材壓實(shí)系統(tǒng) ,蒸壓以及產(chǎn)品撤垛等部份組成 .各部份設(shè)備簡(jiǎn)略說明如下 : ３８ 第一部分、木纖維及砂 木纖維處理 適于 /小時(shí)的木纖維處理量 包括：供水系統(tǒng)儲(chǔ)罐容積： 16立方米。 木纖維 1號(hào)傳送帶：長(zhǎng)度約 7米 2號(hào)傳送帶：長(zhǎng)度約 9米 木纖維開片機(jī) : /小時(shí)。儲(chǔ)罐容積：約 12立方米 ,纖維含量： 45%。 木纖維漿儲(chǔ)罐 ,容積 ： 20立方米 木纖維漿攪拌器 木纖維分散機(jī) : /小時(shí)纖維含量： 45% 將木纖維精煉為原纖維 木纖維漿儲(chǔ)罐容積： 60立方米 出漿泵 :40立方米 /小時(shí) 砂處理 包括：裝載機(jī) 上料倉 :儲(chǔ)量：約 20立方米 砂傳送帶，至球磨機(jī) 球磨機(jī) 濕磨，能力約 20噸 /小時(shí)， 進(jìn)砂粒徑： 02MM， 磨后砂比表面積： 23002800平方厘米 /克， 砂漿密度： /升。 研磨料進(jìn)料裝置 :能力約 800公斤 /次 砂漿儲(chǔ)罐 :60立方米 ３９ 砂漿泵 :約 50立方米 /小時(shí) 第二部分、水泥和添加劑 水泥 水泥料倉 :容積： 125立方米 氣動(dòng)輸送上料。 水泥螺旋輸送裝置： 30噸 /小時(shí) 含氣動(dòng)卸料裝置，速度可 調(diào)。 添加劑 絮凝劑儲(chǔ)罐包括攪拌器 ,容積： 1立方米。 絮凝劑輸送泵 干添加劑料倉容量： 125立方米 干添加劑螺旋輸送裝置長(zhǎng)度： 12米。含氣動(dòng)卸料裝置，速度可調(diào)。 第三部分、上料及攪拌 液體料計(jì)量給料系統(tǒng) 固體料計(jì)量給料配料系統(tǒng) 螺旋輸送機(jī) 主攪拌罐容積： 12立方米。 包括：攪拌軸 、攪拌葉、電機(jī)及頻率控制。 攪拌儲(chǔ)存罐 輸送泵 :用于纖維水泥漿。能力： 100立方米 /小時(shí)， 勻漿罐 :稀釋從主攪拌罐中輸送來的漿液 容積 12立方米。 一個(gè)準(zhǔn)確、智能化的計(jì)量及攪拌控制系統(tǒng) ,是工廠生產(chǎn)高質(zhì) ４０ 量的產(chǎn)品的關(guān)鍵。包括： MCC（電機(jī)控制中心）； 可視 PC操作； 打印機(jī)及方便的鼠標(biāo)操作等。 西門子 SIMATIC S7 PLC控制系統(tǒng)可全自動(dòng)運(yùn)行，含以下技術(shù)特點(diǎn)： 攪拌配方存儲(chǔ) 錯(cuò)誤識(shí)別 混合報(bào)告 工藝過程參數(shù) 稱量參數(shù) 砂及纖維漿的水基比計(jì)算 自動(dòng)優(yōu)化進(jìn)料，包括進(jìn)料、卸料控制、自動(dòng)重置、誤差檢測(cè)等。 配料過程圖形化。 控制系統(tǒng)可以滿足將數(shù)字信息轉(zhuǎn)換成 SCADA系統(tǒng)。 根據(jù)所輸入的配方，原材料將在喂入后自動(dòng)開始混合。 如出現(xiàn)功能錯(cuò)誤或誤差，則系統(tǒng)將提供錯(cuò)誤警報(bào)音及 錯(cuò)誤信息。 原材料的計(jì)量以如下方式進(jìn)行優(yōu)化： 所需重量將與實(shí)際重量進(jìn)行對(duì)比，如 果有任何不同 ,則在下批混合料中自動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，直至恒定且精確。這對(duì)產(chǎn)品的持續(xù)高質(zhì)量非常重要。內(nèi)部互鎖及警報(bào)信息可防止出現(xiàn)錯(cuò)誤操作。 第四部分、板材生產(chǎn) ４１ 制板機(jī)堅(jiān)固耐用、易于操作、易于維護(hù)，具有以下特點(diǎn)： ? 成型輥固定，驅(qū)動(dòng)輥對(duì)成型輥進(jìn)行加壓。這使成型壓力不受輥重影響，可自由調(diào)整壓力。并避免在產(chǎn)品切割時(shí)出現(xiàn)的震動(dòng)，而造成成型輥回到“ 0”厚度位置； ? 至最大長(zhǎng)度以內(nèi)的各種尺寸成型輥均可以安裝； ? 主驅(qū)動(dòng)輥直徑為 600毫米； ? 獨(dú)立的濾筒。每個(gè)濾筒內(nèi)的漿料在流入溢流池時(shí)的溢流高度可調(diào)，這對(duì)保證濾筒內(nèi)精確的漿料高度非常重要； ? 通過變速電機(jī)驅(qū)動(dòng)攪拌器和纖維方向排列擾流器； ? 氈布更換快速、便捷。 板材生產(chǎn) 六濾筒抄取式制板成型機(jī) 包括： 驅(qū)動(dòng)輥直徑 600毫米，表面鍍層，壓力氣動(dòng)控制。驅(qū)動(dòng)輥向固定的成型輥加壓。切線壓力可達(dá) 8公斤 /毫米。 濾壓輥，表面鍍層； 氈布快速更換裝置； 真空氈布清洗箱； 濾筒間的中置真空箱； 兩個(gè)主真空箱； 用于放置直徑 1200毫米濾筒的濾箱， 每個(gè)包括： 1個(gè)喂料分配器，用于漿料的最佳分配； ４２ 2個(gè)可變速攪拌器； 1個(gè)木纖維方向排列擾流器； 1個(gè)漿料溢流槽； 濾筒內(nèi)的漿料在流入溢流池時(shí)的溢流高度可調(diào)； 濾壓框架。 產(chǎn)品厚度顯示器； 薄漿層層數(shù)計(jì)數(shù)器； 濾筒 1200毫米直徑，帶濾網(wǎng)。 成型板材長(zhǎng)度 4880毫米（ 2x2440毫米） ,總長(zhǎng)為 4880毫米 +約 2x75毫米 =約 5030毫米?？筛鶕?jù)要求尺寸提供自動(dòng)切割裝置。 水循環(huán)系統(tǒng) 真空系統(tǒng)包括 5個(gè)真空泵（其中 1個(gè)備用） 回水泵 350立方米 /小時(shí) 清洗泵 1