【正文】 (3) 宜用強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)與吸塵器清除模板內(nèi)雜物。 5 對(duì)角線 — 6 12 插筋 中心線位置 5 5 鋼尺檢查 外露長度 ＋ 10，－ 0 ＋ 10，－ 0 模板清掃口的設(shè)計(jì) (1) 在柱、墻根部、梁端部、頂板板面要設(shè)置清掃口。 5 鋼尺檢查 柱、墻、梁 ＋ 4，－ 5 177。 3 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 3 截面內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) 177。 XXX總承包工程 質(zhì)量策劃 書 XXX有限責(zé)任公司 第 30 頁 模板工程質(zhì)量要求 允許偏差和檢查方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝質(zhì)量允許偏差及檢查方法表 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 國家規(guī) 范標(biāo)準(zhǔn) 我公司“海河杯”要求標(biāo)準(zhǔn) 1 軸線位置 柱、墻、梁 5 3 鋼尺檢查 2 底模上表面標(biāo)高 177。 (10) 單面吊幫支模時(shí)，模板易上浮產(chǎn)生跑模。 (8) 冬施模板保溫不好產(chǎn)生混凝土受凍現(xiàn)象。 (6) 豎向模板下口不嚴(yán)密，使柱根、墻根產(chǎn)生跑漿、爛根現(xiàn)象。 (4) 模板清理不干凈，或脫模劑涂刷不均勻，或使用的脫模劑不當(dāng)，造成粘?，F(xiàn)象。 (2) 模板拼縫不嚴(yán)，產(chǎn)生漏漿。 (7) 模板拆除方法不當(dāng)，模板損壞嚴(yán)重或?qū)炷翗前逶斐蓻_擊荷載。 (5) 模板拆除后不注意對(duì)模板的維護(hù)、維修、保養(yǎng)，不僅影響模板質(zhì)量還降低了模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。 (3) 底模拆除符合規(guī)范要求。 模板拆除： (1) 拆除的順序符合規(guī)范要求。 (4) 特殊部位的模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)。 (2) 墻、柱、梁、板模板安裝 順序及技術(shù)要點(diǎn)。 (2) 注意安全與管理的事項(xiàng)。 (4) 板與板連接采用螺栓連接，防止錯(cuò)臺(tái)。 (2) 模板驗(yàn)收要求。 8) 特殊部位模板設(shè)計(jì)：（由平面或立面特殊造型和構(gòu)造要求引起的）。 6) 陽臺(tái)及欄板模板設(shè)計(jì)：類 型、方法、節(jié)點(diǎn)圖、安裝圖、加固圖。 4) 門、窗、洞口模板設(shè)計(jì)：類型、方法、節(jié)點(diǎn)圖、安裝圖、加固圖。 2) 獨(dú)立柱模板設(shè)計(jì)：類型、方法、節(jié)點(diǎn)圖、安裝圖、加固圖。 (5) 177。 2) 后澆帶模板可采用快易網(wǎng)施工工藝。 (4) 后澆帶模板設(shè)計(jì)：類型、方法、節(jié)點(diǎn)圖、安裝圖。 1) 梁截面大于 500mm 高，采用 18mm 厚覆膜多層板。 3) 獨(dú)立柱調(diào)整垂直，在砼底板預(yù)留錨固環(huán)，用花籃螺栓進(jìn)行調(diào)整。 墻體厚度止水環(huán)止水環(huán) (2) 獨(dú)立柱模板設(shè)計(jì)：類型、方法、節(jié)點(diǎn)圖、安裝圖 1) 柱模采用覆膜多層板，模板厚度應(yīng)不小于 18mm。 B 穿墻螺栓的橫縱間距控制在 600mm 范圍內(nèi)。 以下模板設(shè)計(jì)考慮內(nèi)容： 1) 砼底板模板設(shè)計(jì)：類型、方法、節(jié)點(diǎn)圖，如：導(dǎo)墻模板、單面吊幫模板、隔油池模板、水池模板、積水坑模板、電梯基坑模板。 針對(duì)柱子鋼筋容易跑位制定相應(yīng)措施如下： 模板工程 模板工程特別注意的幾個(gè)方面： (1) 模板的選擇； (2) 流水段的劃分； (3) 模板及支撐的配置； XXX總承包工程 質(zhì)量策劃 書 XXX有限責(zé)任公司 第 28 頁 (4) 脫模劑的選用及使用注意事項(xiàng)。 XXX總承包工程 質(zhì)量策劃 書 XXX有限責(zé)任公司 第 27 頁 (5) 墻插筋的固定 基礎(chǔ)鋼筋綁扎前先在墊層上放出所有梁、墻邊線，待地梁鋼筋、底板面筋綁扎完，重新在底板面筋、地梁鋼筋之上放出墻柱的邊線，插入插筋，校正后，用柱或墻的箍筋或水平筋同面筋焊牢，同時(shí)在面筋上下以 500 綁扎定位箍筋，防止鋼筋移位。 (4) 鋼筋的支撐及保護(hù)層 本工程基礎(chǔ)筏板板厚分別為 300mm、 400mm，承臺(tái)厚度 800 mm、 1000mm、 1000mm、1200mm，底板鋼筋骨架的 形式，根據(jù)本工程承臺(tái)厚度和鋼筋配置方式，底板上下層鋼筋采用Ф 2Ф 25 的鋼筋做成 “T”形馬凳 1000 布置，并與底板底筋及面筋綁扎固定。 在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確。 鋼筋的搭接長度和錨固長度按設(shè)計(jì)和有關(guān)施工規(guī)范的要求留置。 墻內(nèi)豎向鋼筋必須分層錯(cuò)開接頭位置，墻內(nèi)水平分布筋沿高度每隔一根內(nèi)外排錯(cuò)開搭接。 板和墻的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行 鋼筋的相交點(diǎn)必須扎牢，中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。 接頭檢驗(yàn)：接頭兩端外露螺紋長度相等，且不超過 1 個(gè)完整絲扣； (3) 鋼筋的綁扎 地下室鋼筋綁扎好后應(yīng)按設(shè)計(jì)的保護(hù)層厚度用預(yù)制墊塊墊起，以確保鋼筋的砼保護(hù)層厚度。 現(xiàn)場的鋼筋運(yùn)輸由塔吊配合人工進(jìn)行。 綁扎 鋼筋翻樣應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)圖紙要求，并結(jié)合工程實(shí)際進(jìn)行，綁扎應(yīng)按施工方案組織施工，其具體質(zhì)量控制點(diǎn)如下： 工程名稱 班組 目標(biāo) 分項(xiàng)項(xiàng)目 管理點(diǎn) 設(shè)置 規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)策措施 檢查工具及檢查方法 執(zhí)行人 鋼筋綁扎工程 鋼筋規(guī)格形狀、尺寸、數(shù)量間距、錨固長度、接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范要求 鋼筋品種和質(zhì)量 鋼筋出廠合格證、化驗(yàn)單及復(fù)試報(bào)告 必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 加強(qiáng)對(duì)施工人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟悉施工要求和基本常識(shí) 認(rèn)真執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn) 嚴(yán)格按技術(shù)交底要求施工 嚴(yán)格按圖紙和配料單 施工 按施工規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求 用尺量 做物理性能和化學(xué)成分分析 鋼筋位移 卡牢固定 均不小于規(guī)定值朝向應(yīng)正確 施工前檢查基層和上道工序的質(zhì)量 對(duì)使用工具經(jīng)常檢測和調(diào)整 施工前彈粉線 加強(qiáng)工序自檢 尺量和觀查 搭接長度 嚴(yán)格按下料單下料 彎鉤角度 鋼筋施工質(zhì)量控制要點(diǎn)： (1) 鋼筋加工要求 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)識(shí)，鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)查對(duì)標(biāo)識(shí)，進(jìn)行外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試 驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。 (3) 箍筋綁扎時(shí)應(yīng)錯(cuò)開直螺紋鋼筋接頭套筒腰部，套筒標(biāo)高一致。 直螺紋鋼筋接頭安裝 (1) 直螺紋鋼筋接頭安裝前，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，策劃在先，考慮箍筋間距、直螺紋鋼筋接頭套筒和主筋甩出樓板以上鋼筋長度、各自位置，嚴(yán)禁箍筋綁扎在直螺紋接頭套筒腰部。 2) 把止規(guī)套在加工成型的鋼筋絲頭端部，用力擰進(jìn) 2— 3 扣，檢查絲扣寬度完好情況。 (3) 每加工一個(gè)直螺紋鋼筋接頭，操作人員都要用（止規(guī)、環(huán)規(guī)、卡規(guī)）進(jìn)行檢查。 直螺紋鋼筋接頭加工： (1) 直螺紋鋼筋接頭加工，由廠家提供（止規(guī)、環(huán)規(guī)、卡規(guī)）檢測工具。 主筋搭接位置箍筋單獨(dú)加工 (2) 彎曲半徑應(yīng)比正常箍筋綁扎狀態(tài)下， 增加一個(gè)鋼筋直徑，使主筋與箍筋綁扎到位。 (3) 鋼筋支凳應(yīng)安裝在鋼筋下鐵與上鐵之間位置。 彈鋼 筋 控制線 按線綁扎鋼筋 樓板鋼筋： (1) 支凳采用鋼筋制作，要充分考慮鋼筋支凳直徑，確保承受鋼筋全部荷載，使鋼筋支凳不變形。 水平起步筋 減石子砂漿墊塊 檢查鋼筋保護(hù)層 XXX總承包工程 質(zhì)量策劃 書 XXX有限責(zé)任公司 第 22 頁 (2) 起 步鋼筋，距柱邊、墻邊、梁邊 50mm。 3) 綁扎獨(dú)立柱箍筋，首先把畫圖桿固定在主筋上，按畫圖桿綁扎箍筋，確保獨(dú)立柱角部主筋到達(dá)箍筋角部，并確保箍筋的水平度。 XXX總承包工程 質(zhì)量策劃 書 XXX有限責(zé)任公司 第 21 頁 獨(dú)立柱箍筋間距、位置控制 1) 按施工圖紙獨(dú)立柱箍筋間距，制作畫圖桿。墊塊平面位置相互對(duì)應(yīng)，采用塑料墊塊應(yīng)用綁絲進(jìn)行固定。 (2) 采用砂漿墊塊必須制作鋼制模具，砂漿內(nèi)應(yīng)摻一定比例細(xì)石子，確保砂漿墊塊強(qiáng)度。 水平梯格筋 豎向梯格筋 XXX總承包工程 質(zhì)量策劃 書 XXX有限責(zé)任公司 第 20 頁 (4) 鋼筋加工采用樣板引路掛牌制 鋼筋加工技術(shù)交底（詳細(xì)具體的數(shù)字直接懸掛在操作面，指導(dǎo)施工并利于檢查）。 (3) 暗柱鋼筋定位框 1) 根據(jù)暗柱尺寸制作定位框。 獨(dú)立柱鋼筋要設(shè)置，內(nèi)控或外控式箍筋定位框： 4) 獨(dú)立柱鋼筋設(shè)置定位框，其目的是控制獨(dú)立柱主筋位移，保證獨(dú)立 柱主筋位置。 2) 梯格筋安裝前，必須抄平再安裝固定。 水平梯格筋 豎向梯格筋 XXX總承包工程 質(zhì)量策劃 書 XXX有限責(zé)任公司 第 19 頁 7) 梯格筋安裝： 水平梯格筋固定在混凝土剪力墻頂部，用于控制混凝土剪力墻豎向主筋間距及位置，在澆筑混凝土前，必須檢查水平梯格筋安裝質(zhì)量，避免虛設(shè)。 D 短支撐可利用剩余鋼筋廢料。 B 梯格筋加工后的成品要懸掛標(biāo)識(shí)牌，可注明梯格筋的形狀、加工尺寸、使用部位和檢驗(yàn)狀態(tài)。 d—— 代表剪力墻水平方向主筋間距。 用墊格架起，有防潮措施 XXX總承包工程 質(zhì)量策劃 書 XXX有限責(zé)任公司 第 18 頁 豎向梯格筋，要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，對(duì)混凝土剪力墻水平方向鋼筋間距設(shè)計(jì)、加工豎向梯格筋。 混凝土剪力墻在綁扎鋼筋前，要 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)水平鋼筋間距、豎向鋼筋間距位置的要求，設(shè)計(jì)、加工梯格筋。 2) 控制混凝土剪力墻截面尺寸。 箍筋檢查驗(yàn)收 平直段長度檢查驗(yàn)收 鋼筋應(yīng)使用梯格筋，進(jìn)行定位。 2) 平直段長度不應(yīng)小于 10d。 (4) 加工后的產(chǎn)品，要用墊格架起，有防潮措施。 (2) 鋼筋后臺(tái)加工棚，要懸掛鋼筋加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝技術(shù)交底、鋼筋翻樣圖，要分別懸掛在各自崗位操作臺(tái)前。 (1) 對(duì)使用批量較小部位，箍筋每 500 個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批。 鋼筋端頭刷防銹漆 分規(guī)格集中堆放，便于檢查 驗(yàn)收 無齒鋸切割，不得有“飛邊、毛刺”。 鋼筋支撐端頭，應(yīng)涂刷防銹漆，防止混凝土成型后，鋼筋端頭反銹。 XXX總承包工程 質(zhì)量策劃 書 XXX有限責(zé)任公司 第 15 頁 (3) 鋼筋支撐端頭，一律采用無齒鋸切割，不得有“飛邊、毛刺”。 5 11 預(yù)應(yīng)力筋承壓板 中心線位置 — 3 尺量 垂直度 — 0 鋼筋定位措施使用的各種支撐筋的要求 (1) 鋼筋支撐長度，按結(jié)構(gòu)實(shí)際截面尺寸應(yīng)小于 2mm。 5 尺量 梁內(nèi) 177。 2 10 無粘結(jié)筋位置垂直偏差 板內(nèi) 177。 5 9 兩端鐓頭的預(yù)應(yīng)力鋼絲束長度 同一束鋼絲長度 ≧ 5 177。 20 177。 20 177。 3 177。 5 177。 3 177。 5 177。 10 177。 20 177。 5 177。 10 177