水泥穩(wěn)定碎石基層常見問題及整改、預(yù)防措施(參考版)
2025-06-10 20:01本頁面
【正文】 五、混合料離析 原因分析 A、原材料變化大，尤其是粗集料明顯變粗，導(dǎo)致混合料級(jí)配變化； B、原材料存放無序； C、拌合站放料造成混合料離析； D、攤鋪機(jī)攤鋪造成結(jié)構(gòu)層底部、頂部離析； 預(yù)防控制措施 A、對(duì)原材料進(jìn)行全過程控制，從固定的料場(chǎng)進(jìn)料，料場(chǎng)定好篩子后不能隨便更換，試 驗(yàn)室加強(qiáng)原材料檢測(cè)，對(duì)與進(jìn)行配合比所用原材料變化大的石料堅(jiān)決退回； B、原材料存放時(shí)要分層存放，每層高度不超過3米； C、拌合站混合料放料時(shí)，按照前、中、后依次進(jìn)行，防止放料過程產(chǎn)生混合料離析； D、在攤鋪機(jī)底部安裝擋料皮，減少底部離析；減少攤鋪機(jī)收料斗的次數(shù)，減少混合料 離析。 四、表面強(qiáng)度不足 原因分析 A、混合料含水量變化大，含水量過大容易出現(xiàn)“彈簧”，不易壓實(shí)，含水量過小，無 法壓實(shí)；都會(huì)使混合料強(qiáng)度降低，容易造成便面松散； B、混合料離析嚴(yán)重，導(dǎo)致無法壓實(shí)，從而造成表面松散； C、壓實(shí)遍數(shù)不足，壓路機(jī)碾壓速度過快及存在“漏壓”現(xiàn)象； D、養(yǎng)生不到位，灑水養(yǎng)護(hù)不及時(shí)； E、對(duì)水泥穩(wěn)定碎石
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