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水泥物理性能檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(參考版)

2025-06-10 19:58本頁(yè)面
  

【正文】 設(shè) 備 管 理 卡設(shè)備名稱設(shè)備等級(jí)管理人員光機(jī)設(shè)備Ⅰ陳永昌設(shè) 備 管 理 卡設(shè)備名稱設(shè)備等級(jí)管理人員載波設(shè)備Ⅰ陳永昌設(shè) 備 管 理 卡設(shè)備名稱設(shè)備等級(jí)管理人員數(shù)模配線架Ⅱ陳永昌16。(5) 保持整機(jī),個(gè)儀器及控制器的整潔,每次使用后及時(shí)清理并擦干,控制器注意防塵、防潮。(2) 然后按各項(xiàng)目檢驗(yàn)要求,正確使用個(gè)人儀器,嚴(yán)格按各儀器操作程序認(rèn)真水泥物理性能檢測(cè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編 號(hào):GQZJ/ZD01201401修訂狀態(tài):第A版第0次修訂批 準(zhǔn) 頁(yè)頁(yè) 碼:第15頁(yè) 共16頁(yè)頒布日期:2014年11月10日編制:曹剛 審核:陳永昌 批準(zhǔn):陸秀明(3) 進(jìn)行各項(xiàng)目的檢驗(yàn),做到準(zhǔn)確、公正。每年應(yīng)檢定一次。3) 加濕器內(nèi)水貨無(wú)水時(shí)不會(huì)噴霧,應(yīng)及時(shí)在加濕器水箱內(nèi)注水,以便正常工作,在加水時(shí)要注意箱內(nèi)電源。(9) YB—40B型標(biāo)準(zhǔn)水泥恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱1) 注意接好地線,避免發(fā)生漏電事故。2) 電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)用畢蓋好,防止灰塵侵入。3) 用除法定計(jì)量部門(mén)外,不能隨意進(jìn)入標(biāo)定狀態(tài),否則會(huì)將內(nèi)部抗亂不能正常使用。1) 試驗(yàn)結(jié)束后清除夾具上的雜物,關(guān)閉電源。這是由于電源不穩(wěn)定引起的。D:如校正中出現(xiàn)“Err—★★”,表示校正有誤,應(yīng)重新開(kāi)機(jī),待穩(wěn)定后顯示回到零點(diǎn),如不是零應(yīng)按“去皮”回零后再按校正C鍵進(jìn)行校正。B:電子天平的工作環(huán)境應(yīng)無(wú)大的振動(dòng)及電源干擾,無(wú)腐蝕性氣體及液體。F:儀器連續(xù)使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)需停機(jī)散熱,以延長(zhǎng)吸塵器電機(jī)壽命。E:吸塵器應(yīng)注意定期清灰,以保持收塵袋清潔,確保負(fù)壓值達(dá)到國(guó)際要求。C:儀器使用完畢后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān),并用抹布將儀器外表抹清。1mm,經(jīng)試車后維修時(shí)確需。每次測(cè)定完畢均應(yīng)將儀器工作表面搽拭干凈,滑動(dòng)部分配件不用放回盒中。使用時(shí)應(yīng)在底座上墊放玻璃,再放置園模,同時(shí)檢查試針與園模接觸式指針是否對(duì)零,否則應(yīng)予調(diào)整。E:使用后應(yīng)清掃儀器上各種雜物,保持清潔,并將定位套放于原位,以免臺(tái)面受力而影響中心位置。C:本電器由于不用電源變壓器,電路部分都與電源電壓有關(guān),外殼必須保證安全接地(認(rèn)真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地,而不是接電源電線)。按下開(kāi)關(guān)并鎖住,電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù),當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)。每次使用前必須拿掉定位套。5℃相對(duì)溫度50%—70%時(shí)的冷態(tài)絕緣電阻≥5MΩ。使用攪拌鍋時(shí),要輕拿輕放,不可隨意碰撞,以免造成攪拌鍋?zhàn)冃?。本機(jī)無(wú)外部加油孔傳動(dòng)箱內(nèi)渦輪付,齡輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加黃油一次,加油時(shí),打開(kāi)傳動(dòng)箱蓋即可,支座與立柱導(dǎo)軋之間,升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑,每年保養(yǎng)一次,將奔上全部清洗并加潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。間隙用隨機(jī)的檢測(cè)桿進(jìn)行測(cè)量。1mm范圍。10%的,則該組結(jié)果作廢。加6個(gè)測(cè)定值中有一個(gè)超出6個(gè)平均值的177。10%時(shí),應(yīng)剔除后再取勻值作為抗折強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。(4) 結(jié)果判定(1) 抗折強(qiáng)度以一組3個(gè)棱柱體抗折結(jié)果的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。(7) 抗壓強(qiáng)度檢測(cè)時(shí),以試體的側(cè)面作為受壓面,試體的底面靠緊夾具定位銷并使夾具對(duì)準(zhǔn)壓力機(jī)壓板中心,壓力機(jī)加荷速度控制在2400N/s177。(6) 抗折強(qiáng)度檢測(cè)時(shí),應(yīng)使試件側(cè)面與圓柱接觸:試體放入,應(yīng)使杠桿成平衡狀態(tài),試體放入后調(diào)整夾具,通過(guò)加荷圓柱以50N/s177。最初用自來(lái)水裝滿養(yǎng)護(hù)池,隨后隨時(shí)加水保持適當(dāng)?shù)暮愣ㄋ?,不允許在養(yǎng)護(hù)期間全部換水。將做好標(biāo)記的試體水平或垂直放在20℃177。一直養(yǎng)護(hù)到規(guī)定的脫模時(shí)間時(shí)取出脫模。立即將作好標(biāo)記的試模放入霧室或濕箱的水平架子上養(yǎng)護(hù),濕空氣應(yīng)能與試模各邊接觸。的角度架在試模模頂?shù)囊欢耍缓笱卦嚹iL(zhǎng)度方向已橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng),以一次將超過(guò)試模部分的膠砂刮去,并用同一直尺一近乎水平的情況下將試體表面摸平。在裝入第二層膠砂,用小播料器播平,再振實(shí)60次。(3) 成型:膠砂制備后立即進(jìn)行成型。各個(gè)攪拌階段,時(shí)間誤差應(yīng)在177。然后停拌90s,在第一個(gè)15s內(nèi)用刮具將葉片和鍋壁上的膠砂,刮入鍋中間。然后立即開(kāi)動(dòng)機(jī)器,低速攪拌30s后,在第二個(gè)30s開(kāi)始的同時(shí)均勻地將砂子加入。(2) 攪拌:每鍋膠砂用攪拌機(jī)進(jìn)行機(jī)械攪拌。當(dāng)用自動(dòng)滴管加225ml水時(shí),滴管精度應(yīng)達(dá)到177。1)gb. 水泥、砂、水和試驗(yàn)用具的溫度與試驗(yàn)室相同,稱量用的天平精度應(yīng)為177。2)g∶(1350177。需防外部振動(dòng)影響振實(shí)效果時(shí),可在整個(gè)混凝土基座下放一層厚度約5mm天然橡膠彈性襯墊。(2) 膠砂振實(shí)臺(tái):振實(shí)臺(tái)應(yīng)安裝在高度約400的混凝土基礎(chǔ)上。在溫度給定范圍內(nèi),控制設(shè)定的溫度應(yīng)為此范圍中值。試驗(yàn)室空氣溫度和相對(duì)濕度及養(yǎng)護(hù)池水溫在工作期間每天至少記錄一次。試體養(yǎng)護(hù)池水溫度應(yīng)在20℃177。試體帶模養(yǎng)護(hù)的養(yǎng)護(hù)箱或霧
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