【正文】 產(chǎn)品標識記錄和控制由工序技術(shù)人員、領(lǐng)料員、材料員、試驗員及質(zhì)檢員進行實施，以確保根據(jù)產(chǎn)品標識，實現(xiàn)對工程質(zhì)量形成過程、狀態(tài)的追溯。采購的主要材料應有產(chǎn)品技術(shù)資料，采購前送監(jiān)理工程師認可，取樣檢驗時，請監(jiān)理工程師參加。（4）質(zhì)安部負責對供應商提供產(chǎn)品的檢驗和試驗。（2）供應商提供的產(chǎn)品如有不符合規(guī)定者，及時通知供應商派人處理。（4）建立分承包方檔案，隨時掌握生產(chǎn)狀況的質(zhì)量控制，促使提供穩(wěn)定合格產(chǎn)品，否則重新認定合格的分承包方。（2）從待定的分承包方產(chǎn)品中取樣試驗。（4）制定和實施糾正和預防措施，組織推廣運用“四新”技術(shù)，嚴把“圖紙、測量、試驗”關(guān)，接受監(jiān)理工程師指令和監(jiān)督。（2）主持編制項目工程實施性施工組織設(shè)計，明確技術(shù)保證和質(zhì)量保證措施，制定作業(yè)指導書。（5）接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督與管理。（3）主持工程的質(zhì)量策劃，參與、組織質(zhì)量審核，組織落實糾正措施，并督促實施。圖71 質(zhì)量體系組織機構(gòu)圖（1）在項目經(jīng)理領(lǐng)導下，認真貫徹執(zhí)行局里的質(zhì)量計劃和目標，組織制定本項目的質(zhì)量保證措施。第2節(jié) 質(zhì)量體系組織機構(gòu)為了保證整個工程的施工質(zhì)量達到質(zhì)量目標，建立質(zhì)量體系組織機構(gòu)：見圖71。質(zhì)量目標：工程施工質(zhì)量合格率達100%，優(yōu)良率達90%。本項目將嚴格按照體系運行，提高工程質(zhì)量，以良好的信譽，創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，讓建設(shè)單位滿意。主要勞動力計劃表表62 序號工 種高峰人數(shù)按階段投入勞力計劃12 月1月2 月3月4 月1決策層項目總負責人111111項目負責人111111技術(shù)負責人1111112管理層生產(chǎn)技術(shù)191919191919物資供應111111預算、財務222222質(zhì)量、安全444444行政、后勤666666醫(yī)務人員111111安全保衛(wèi)2222223作業(yè)層汽車司機4545454566推挖裝碾機械手1818181844拌和機工21122121219電工444444機修工10101010102砌石工361361361244244拋石工727272727272混凝土塊制作工2162162162161940混凝土塊2910291291291283普工1214413110512147595364合計人數(shù)22908282181229016431198第3節(jié) 主要材料計劃本工程主要材料有柴油、塊石、碎石、砂、水泥，具體計劃詳見表63。開工后若發(fā)現(xiàn)進度落后的工序，立即采取措施，增加人力和機械設(shè)備，把進度落后的工序抓上去。設(shè)備配置已考慮利用率及可能出現(xiàn)不利因素的影響，主要機械設(shè)備計劃見表61。（2） 如合同開工日期后延，則前期可考慮二班制作業(yè)，可保證工期。 機械設(shè)備措施用于施工的主要機械設(shè)備中，自有設(shè)備從我公司調(diào)配，按計劃進場；租賃的甲板駁已與船運公司達成意向性協(xié)議，在田家鎮(zhèn)碼頭于2001 年12 月10 日集結(jié)待命，上述設(shè)備措施可滿足施工進度要求。 勞力組織措施施工高峰期人員2290 人。（4）本工程水下拋石工程量大，施工強度高，水上作業(yè)難度較大，要切實加強現(xiàn)場施工的組織調(diào)度工作，工序之間密切配合，合理安排，搶時間、搶速度，力爭在低水位條件下早日完成該項目施工。從4 月份開始江水逐漸上漲，枯水平臺以上砌石施工在全長約6km 范圍內(nèi)，從坡腳至坡頂必須在江水上漲前完成逐層施工，工期十分重要。為此要求現(xiàn)場施工人員與測量人員密切配合，隨時檢查測量開挖情況。要加強同建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計單位的聯(lián)系，加強與當?shù)氐谭澜煌?、供電、供水、工商、稅務、環(huán)保、公安等部門以及工地鄰近單位和居民的聯(lián)系與協(xié)調(diào)，爭取理解和支持，確保施工順利進行。（6）每周一次生產(chǎn)調(diào)度會，召集有關(guān)部門參加，必要時邀請建設(shè)單位、監(jiān)理參加，解決施工中出現(xiàn)的各種問題，協(xié)調(diào)各工序之間的關(guān)系，布置下一周的生產(chǎn)計劃安排，使各專業(yè)隊伍有條不紊地按總體計劃進行。（4）制定實施性施工組織設(shè)計，在管理上合理安排施工進度計劃，緊緊抓住關(guān)鍵工序，而用非關(guān)鍵工序去調(diào)整機械設(shè)備和勞動力生產(chǎn)的平衡。（2）組成精干高效的兩級領(lǐng)導班子，確保指令的暢通。對影響進度的因素進行分析、預測、反饋，以便提出改進措施和方案，建立一套貫徹、執(zhí)行、檢查、調(diào)整的程序。施工組織各級負責人，從項目經(jīng)理、施工隊長、班組長及其所屬全體成員組成施工項目實施的完整組織系統(tǒng)。選派組織能力強、施工經(jīng)驗豐富、有魄力的項目經(jīng)理，建立堅強有力的項目經(jīng)理部對工程進度統(tǒng)一規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)。（2） 根據(jù)招標文件提供的水文資料顯示，工程所在河段枯水期為12 月至次年2 月，考慮到水位對枯水平臺、腳槽、土方開挖等分項工程施工的影響、確定其控制性工期。歷時140d，于2001 年4 月27 日主體工程全部完工。第2節(jié) 施工總進度安排根據(jù)招標文件的要求，本標段工程要求在2002 年4 月30 日完工。 本工程土方開挖、混凝土預制塊護坡、水下拋石等施工均受水位、天氣、氣溫的影響，而施工期恰在冬期和春雨期，實際工作日天數(shù)減少，因此，為保證按期完成工程任務，必須加大施工強度。100～ 200t 甲板駁裝載量平均按90， 考慮裝船候港，往返等因素，每艘船兩天拋一次并留有備用，則需配置甲板駁36 艘，每船拋石安排18 人，4 艘船同時拋投，共需72 人拋投，以上人員、設(shè)備安排能夠滿足施工強度要求。(3) 驗方時，項目經(jīng)理部必須嚴格按監(jiān)理工程師指示進行，杜絕虛方，確保網(wǎng)格拋投量達到設(shè)計要求。水位變化較大時要加測，便于隨時調(diào)整起拋點。(2) 準確定位，定量拋投。所用石料必須是檢驗合格料場的石料，運到現(xiàn)場后須監(jiān)理工程師檢查驗收。(4) 每個網(wǎng)格實際拋投量不得小于設(shè)計拋投量。圖45 定位示意圖以保證拋投的準確性。初檢合格后才能運往拋投現(xiàn)場。 施工技術(shù)要求(1) 石料要求質(zhì)地堅硬，遇水不易破碎或水解，濕抗壓強度大于50MPa， ， 。(6) 水下斷面測量拋投施工結(jié)束后即進行水下測量，及時整理分析拋投結(jié)果，以便隨時補拋。根據(jù)擬定的水面定位坐標，用纜繩將石料船首尾兩邊固定在定位船上。根據(jù)現(xiàn)場具體準況，這種定位型式的定位船可以同時掛靠多艘石料船進行拋投。即定位船與岸邊成“丁”字形擺放，船頭（靠岸邊）設(shè)二個巴岸錨，船中、船尾各設(shè)一個巴岸錨與岸上相連，必要時船尾設(shè)一深水錨以加強定位船船尾的穩(wěn)定。（3） 根據(jù)拋填條（區(qū)）格水深、流速及單個塊石平均重量等參數(shù)計算漂距，擬定水上定位坐標。深泓線上的浮標，一方面作為定位放線使用， 另一方面作為航道區(qū)與施工區(qū)的分界線。（5） 用一端固定在近水邊點的分界樁上的量距繩確定運料船的掛靠位置。2. 測量放樣（1）依據(jù)設(shè)計部門提供的已知點坐標和高程確定控制點的實地位置，并做埋樁插旗標記；（2）確定斷面分界線：確定各斷面線（按每20m 一個斷面布置）對應岸上的點；確定各斷面線上近水邊點的位置；（3）做好水位標尺，確定拋投時的水位。 施工方法；1. 拋填條（區(qū)）格的確定根據(jù)給定的設(shè)計網(wǎng)格及拋石船有效拋投長度和拋入江中的有效拋填寬度及設(shè)計拋填厚度確定水上拋填條（區(qū)）格的長、寬尺寸，由于本工程使用100～200t 的甲板駁石料船，其有效裝料長度約20m。(5) 現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗結(jié)束后，將全部成果整理編寫成正式報告（包括提出建議采用的施工方法和施工參數(shù)）遞交監(jiān)理部門批準后才能進行正式施工。拋投試驗包括：拋投區(qū)水深、流速、漂距、定位船、運料船定位。復查內(nèi)容包括：石料質(zhì)量、開采能力、運輸方式和能力等。(2) 施工前，根據(jù)監(jiān)理提供的測量控制點用全站儀建立作業(yè)區(qū)施工測量控制網(wǎng)，確定施工區(qū)域，并在水上設(shè)置施工區(qū)域標志（浮標），實測水下施工前的地形、斷面及流速，并向監(jiān)理部門提交水下斷面測量成果。采用平順拋護形式，拋石工程量131937。第5節(jié) 拋石護岸施工 工程內(nèi)容本標段拋石護岸工程（樁號：18+650～20+400），屬新，護區(qū)。排水溝漿砌石4372，，有效工作日為15d，需勞力571 人。(2) 坡面預制六方塊護坡，工程量18924 ，2002 年1 月24 日～2002 年4 月20 日，共計87d，有效工作時間65d，平均每日每人砌（抬） ， 平均需373 人/日施工作業(yè)。（8）安排專人專班在砌體砌筑后12～18h 之內(nèi)進行養(yǎng)護，保持漿砌石砌體外露面的濕潤；養(yǎng)護時間視氣溫而定，一般為14d。砌體外露面濺染的砂漿應清除干凈，漿砌石與干砌石界面結(jié)合應順直緊密，以保證砌體外表美觀。6）砌體的結(jié)構(gòu)尺寸和位置，應符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求。砌體的第一層及其轉(zhuǎn)角、交叉與洞穴、孔口等處，均應選用較大的平整塊石?；铱p厚度一般為20～35mm，較大的空隙應用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。 每層應大體找平，分段位置應盡量設(shè)在沉降縫或伸縮縫處。2）采用鋪漿法砌筑。并報監(jiān)理人批準后實施。砌筑過程中立樣樁，縱、橫向均掛線施工，并經(jīng)常進行平整度檢測，防止出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。砌筑時空隙用小石填塞不得用砂漿充填；表面偏差在2m 范圍內(nèi)不大于30mm；砌縫寬度為平縫15～20mm、豎縫隙20～30mm。 施工質(zhì)量技術(shù)要求(1) 腳槽、排水溝、漿砌石封頂、導濾溝等應符合設(shè)計斷面尺寸要求；(2) 選用的砌筑石料、碎石、砂和水泥等材料必須符合招標文件要求；(3) 施工方法及程序必須符合施工規(guī)范要求；已鋪好的墊層料，應及時進行上層護坡鋪筑施工，嚴禁人車通行。(5) 水：砂漿拌和用水必須新鮮、潔凈、無污染，宜選用飲用水。(3) 砂：選用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然河砂；粒形應為方圓形，不應有活性骨料；含水量應均衡，并小于7%；～ 范圍內(nèi)。4） 出廠日期超過三個月或受潮的水泥，必須經(jīng)試驗確定其符合要求后，方可使用。2）所有進場的水泥，都應經(jīng)試驗確認其符合要求后，方可使用。(2) 水泥： 普通硅酸鹽水泥。其性能指標應符合有關(guān)規(guī)范的要求和規(guī)定。其抗水性、抗凍性、抗壓強度等均應符合施工詳圖或有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。4）加拋接坡石，使枯水平臺干碼塊石與拋石連接順滑。(6) 干碼塊石施工1）檢查枯水平臺基面尺寸、高程是否符合設(shè)計要求；2）清理、平整平臺基面。3）砌筑用砂漿人工挑運或用斗車運至作業(yè)面，石料由人工抬至作業(yè)面，人工鋪砂漿、砌筑。(5) 漿砌石施工：1）檢查基面開挖斷面尺寸、高程是否符合設(shè)計要求，報經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收；2） 移動式攪拌機拌料，砂漿強度等級為M10， 嚴格按經(jīng)監(jiān)理工程師批準的配合比執(zhí)行。(4) 混凝土預制塊護坡施工1）用于護坡的混凝土預制塊尺寸，性能指標均應符合施工詳圖或技術(shù)要求的規(guī)定。(2) 腳槽施工：經(jīng)放樣測量定位后，先用人工開挖，1m3 挖掘機挖土，5t 自卸汽車運送腳槽土方至棄土場，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師驗收合格后，再由人工砌筑漿砌石腳槽。 施工方法(1) 導濾溝施工：導濾溝布設(shè)位置根據(jù)坡面土料含水量及滲水出逸等情況由設(shè)計代表現(xiàn)場確定，其間距及結(jié)構(gòu)型式按施工詳圖執(zhí)行。水上護坡施工工藝流程見工藝流程圖44。護坡漿砌石排水溝應與封頂漿砌石連接牢固，過渡平順、美觀。 施工順序砌體工程設(shè)六個作業(yè)區(qū)分別自坡腳向坡頂施工。人工抬（挑）運至料場及施工作業(yè)點分類堆放。砌體施工主要工程量：粗砂墊層：12079，碎石墊層26226 ， C20 混凝土預制塊護坡18924，接坡石24972，漿砌石12923 ， 干碼塊石16846。第4節(jié) 砌體工程 工作內(nèi)容本標段工程由混凝土預制塊護坡、碎石粗砂墊層、漿砌石封頂、漿砌石砌體排水溝、漿砌石腳槽、枯水平臺干碼塊石、接坡石和導濾溝等部分組成。混凝土澆筑完成后應及時進行養(yǎng)護，連續(xù)養(yǎng)護時間不少于21～28d。同時應避免振搗過度。運送混凝土時，必須遵循《水工混凝土施工規(guī)范》及《堤防工程施工規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。（4）混凝土應能連續(xù)、均衡、快速及時地從拌合機運到澆筑地點，運輸過程中混凝土不允許有骨料分離、漏漿、嚴重泌水、干燥以及坍落度產(chǎn)生過大變化，并盡量縮短運輸時間，減少轉(zhuǎn)運次數(shù)。（3）拌合設(shè)備應具備將骨料、水泥、外加劑及水在規(guī)定的時間內(nèi)均勻拌合且卸料也不發(fā)生離析的能力?；炷翝仓^程中，應經(jīng)常檢查、調(diào)整模板的形狀及位置，模板如有變形走樣，立即采取有效措施予以矯正。 現(xiàn)澆混凝土排水溝施工方法現(xiàn)澆混凝土排水溝施工先人工開挖土方，底部鋪設(shè)砂石墊層，裝模澆筑混凝土排水溝底板，待澆筑混凝土已經(jīng)初凝， 時，開始進行兩邊側(cè)墻的澆筑，模板采用鋼模板，內(nèi)外層加固， 攪拌機，人工運輸、人工振搗和養(yǎng)護。另擬配備勞力共216 人。按照施工經(jīng)驗，成型預制塊隔30 分鐘后即可拆模，則每套定型鋼模每天可以周轉(zhuǎn)16 次。87247。計劃安排工期87 天。模板采用按設(shè)計要求加工的定型鋼模?；炷涟韬筒捎脧娭剖交炷翑嚢铏C，膠輪架子車運輸，采用平板振搗器密實。 混凝土預制塊施工方法1. 施工方案為不影響混凝土護坡施工，混凝土預制塊的制作在開工之后立即開始。 施工順序現(xiàn)澆混凝土施工順序：基面清理檢測→模板安裝固定→混凝土原材料檢測、拌和→混凝土澆制、振搗、養(yǎng)護→模板拆除→混凝土養(yǎng)護。C20 混凝土預制塊工程量為18924 ， 現(xiàn)澆混凝土排水溝工程量為525。圖42 填土壓實質(zhì)量檢驗程序 特殊情況處理填筑區(qū)域出現(xiàn)塌滑時，根據(jù)監(jiān)理工程師指示精神將塌滑料清除，直到形成穩(wěn)定邊坡并修復損壞的部分，且按前面所述有關(guān)要求重新