【正文】 。5) 通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的風(fēng)機(jī)，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動(dòng)與聲響，其電機(jī)運(yùn)行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 3)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，應(yīng)首先調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口閥門，達(dá)到軸承溫升穩(wěn)定后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于20min。 (2)通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn) 1)打開防排煙系統(tǒng)的防火閥，調(diào)節(jié)所有的百葉風(fēng)口。 5)檢查電動(dòng)機(jī)、通風(fēng)機(jī)、風(fēng)管接地線是否連接可靠。 3)檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，否則需加夠。 (1)準(zhǔn)備工作 1)將風(fēng)機(jī)房打掃干凈，檢查清除風(fēng)機(jī)內(nèi)及風(fēng)管內(nèi)異物。 調(diào)整電機(jī)位置，使三角皮帶松緊程度適宜。傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或采取其他安全設(shè)施。在減振墊與風(fēng)機(jī)框架底座之間墊銅皮或鋼片調(diào)整風(fēng)機(jī)水平度，用水平儀在主軸上測(cè)定縱向水平度，用水平儀在軸承座的水平中分面上測(cè)定橫向水平度，調(diào)整好水平度，要使風(fēng)機(jī)的葉輪旋轉(zhuǎn)后，每次都不停留在原來的位置上，并不得碰殼。設(shè)備的搬運(yùn)和吊裝必須符合產(chǎn)品說明書的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)做好設(shè)備的保護(hù)工作，防止因搬運(yùn)或吊裝而造成設(shè)備損傷。設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，并形成驗(yàn)收文字記錄。根據(jù)土建1m線，用水準(zhǔn)儀測(cè)定減振器基礎(chǔ)處平面標(biāo)高。，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范規(guī)定。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于 3/1000。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。(6)風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。(4)止回閥的開啟方向要與氣流方向一致，安裝在水平位置和垂直位置的止回閥不可混用。(2)調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)要處于完全開啟狀態(tài)，調(diào)節(jié)手柄要安在易于操作的位置。各種風(fēng)口留待裝修階段配合吊頂施工進(jìn)行安裝。風(fēng)管分節(jié)安裝。(2)水平風(fēng)管安裝時(shí)要遵循先上后下、先里后外、先干管后支管的原則，各系統(tǒng)的安裝起點(diǎn)要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況靈活確定。6 抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。5 吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。3 支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于 200mm。、吊架的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1 風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4m；大于 400mm，不應(yīng)大于3m。5 防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。：l 各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正常的使用功能，并便于操作；2 斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；3 止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；7 柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；8 可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過 2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹；9 風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并應(yīng)采取密封措施?，F(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面；5 連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同一側(cè)；6 風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。并不得設(shè)置接口；3 室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于 500mm 時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。，：1 硬聚氯乙烯風(fēng)管的直徑或邊長大于 500mm 時(shí)，其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板，且間距不得大于 450mm；2 有機(jī)及無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的加固，應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料，并與風(fēng)管成一整體。無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。2 金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于下表的規(guī)定。，其強(qiáng)度和嚴(yán)密性要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)或下列規(guī)定：1 風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在 倍工作壓力下接縫處無開裂；2 矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合規(guī)范要求；3 低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量，應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%；4 磚、混凝土風(fēng)道的允許漏風(fēng)量不應(yīng)大于矩形低壓系統(tǒng)風(fēng)管；5 排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定，1～5 級(jí)凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。用于高壓風(fēng)管系統(tǒng)的非金屬風(fēng)管厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3 特殊除塵系統(tǒng)風(fēng)管鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼板風(fēng)管板材厚度(mm)類 別風(fēng)管直徑 D或長邊尺寸 b圓形 風(fēng)管矩形風(fēng)管除塵系統(tǒng)風(fēng)管中、低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)D(b)≤320320＜D(b)≤450450＜D(b)≤630630＜D(b)≤10001000＜D(b)≤12501250＜D(b)≤2000按設(shè)計(jì)2000＜D(b)≤4000按設(shè)計(jì)按設(shè)計(jì)注：1 螺旋風(fēng)管的鋼板厚度可適當(dāng)減小 10%～15%。、規(guī)格、性能與厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 風(fēng)管的密封，應(yīng)以板材連接的密封為主，可采用密封膠嵌縫和其他方法密封。，經(jīng)審查的大樣圖、系統(tǒng)圖，并有負(fù)責(zé)人的書面技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。、雪、風(fēng)且結(jié)構(gòu)牢固的設(shè)施。，玻纖布應(yīng)干燥、清潔，不得含蠟。二、施工準(zhǔn)備：、玻纖布及填充料等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 在管道系統(tǒng)中，應(yīng)在下列位置固定支架（吊架）1 進(jìn)水立管的底部；2 立管接出支管的三通、四通、彎頭的部位；3 立管因自由長度較長而需要支承立管重量的部位；4 橫管接出支管與支管接頭、三通、四通、彎頭等管件連接的部位；5 高溫管道設(shè)置補(bǔ)償器，需要控制管道伸縮的部位。橫管吊（托）架允許間距（m）公稱直徑DN506580100125150200接頭型號(hào)剛性接頭撓性接頭 橫管吊架（托架）應(yīng)設(shè)置在接頭（剛性接頭、撓性接頭、支管接頭）兩側(cè)和三通、四通、彎頭、異徑管等管件上下游連接接頭的兩側(cè)。當(dāng)立管上無支管接出時(shí)，～。5. 支（吊）架安裝 支（吊）架的型式、材質(zhì)、加工尺寸和制造質(zhì)量等應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按設(shè)計(jì)要求安裝牢固，位置正確。 埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應(yīng)做防腐處理。 機(jī)械三通、機(jī)械四通連接時(shí)支管的口徑應(yīng)滿足下表的規(guī)定。 機(jī)械三通連接時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位。且撓性接頭離外墻面距離不宜大于300mm。 埋地管道宜采用撓性接頭。4. 接頭連接和安裝 溝槽式管道系統(tǒng)中直管管段宜采用剛性接頭,在管段上每4～5個(gè)連續(xù)的剛性接頭間，應(yīng)設(shè)置1個(gè)撓性接頭。鋼管最小壁厚和溝槽尺寸(mm)公稱直徑DN最小壁厚δ+管端尺寸A+溝槽寬度B+溝槽深度C溝槽加工圖5065801001251502003. 支管接頭開孔：1 將開孔機(jī)固定在管道預(yù)定開孔的部位，開孔的中心線和鉆頭中心線必須對(duì)準(zhǔn)管道中軸線；2 啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使鉆頭緩慢向下鉆孔，并適時(shí)適量地向鉆頭添加潤滑劑直至鉆頭在管道上鉆完孔洞；3 開孔完畢后，搖回手輪使開孔機(jī)的鉆頭復(fù)位，撤除開孔機(jī)后，清除開孔部位的鉆落金屬和殘?jiān)⒖锥创蚰ス饣??？稍谑┕がF(xiàn)場(chǎng)按配管長度進(jìn)行溝槽加工。 當(dāng)管端溝槽加工部位的管口不圓整時(shí)應(yīng)整圓，壁厚應(yīng)均勻，表面的污物、油漆、鐵銹等應(yīng)予清除。 管道切割應(yīng)采用機(jī)械方法。二、主要分項(xiàng)工程施工方法及技術(shù)要求1. 管材切割和預(yù)加工 管材切割前應(yīng)按圖先標(biāo)定管子外徑，其外徑誤差和壁厚誤差應(yīng)在允許公差范圍內(nèi)。，進(jìn)行下列控制功能： 1 在消防控制室內(nèi)火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)主機(jī)、消防水泵房水泵控制柜手動(dòng)操作啟、停泵1～3 次； 2 在室內(nèi)消防箱處操作消火栓啟泵按鈕，啟動(dòng)消火栓泵，并查看反饋信號(hào)燈狀況。8. 系統(tǒng)調(diào)試： 通水調(diào)試前消防設(shè)備包括水泵、結(jié)合器、節(jié)流裝置等應(yīng)安裝完，其中水泵做完單機(jī)調(diào)試工作。設(shè)計(jì)無要求時(shí)。 3 地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“ 消防水泵接合器” 標(biāo)志的鑄鐵井蓋， 并在附近設(shè)置指示其位置的永久性固定標(biāo)志。 消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段，距室外消火栓或消防水池的距離宜為15～40m。7. 水泵接合器安裝，應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)人系統(tǒng)。、進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 壓力表量程應(yīng)為工作壓力的 2～。 安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。 消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥、控制閥和壓力表，或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表。 4 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。 2 吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥。消防水泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231和《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275的有關(guān)規(guī)定。 管道沖洗：消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作，沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品，直至進(jìn)出水口水質(zhì)一致時(shí)方可結(jié)束。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于+5℃，試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。 4 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm。 3 閥門中心距箱側(cè)面為 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差177。 2 栓口中心距地面為 ，允許偏差177。 消火栓箱體安裝在輕體隔墻上應(yīng)有加固措施。采用節(jié)流管時(shí)，其長度不宜小于1m。4）鋼管水平敷設(shè)管架間最大距離如下表：水平敷設(shè)的鋼管管架間最大距離公稱直徑(mm)6580100125150200管架的最大間距(m)保溫管不保溫管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡。3）管道穿墻、接口、三通、轉(zhuǎn)彎、翻高、設(shè)備進(jìn)口、出口和連接件處等特殊部位，均應(yīng)合理設(shè)置管架。2）管道井內(nèi)立管管架應(yīng)合理設(shè)置承重支架或支座，DN≤200的立管每5層設(shè)置一個(gè)，DN200的立管每3層設(shè)置一個(gè)，兩個(gè)補(bǔ)償器間的管應(yīng)設(shè)置承重支架，其余按規(guī)范要求設(shè)置立管固定管架。；管道穿過伸縮縫處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置波紋管等技術(shù)措施。 安排合理的施工順序、避免工種交叉作業(yè)干擾，影響施