【正文】 石棉墊片45個(gè)大號(hào)：13個(gè)；中號(hào)：9個(gè)；小號(hào)：23個(gè)黃油1盒木楔子36個(gè)大木楔子16個(gè)；小木楔子20個(gè)?！缎孤⒒馂?zāi)、爆炸事故危機(jī)處理記錄》。；、儲(chǔ)罐泄漏的搶險(xiǎn)、應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施、滅火等項(xiàng)目的演練；。事故防范方案的制定與演練，要與實(shí)際要結(jié)合。內(nèi)部保障資源（見附表）：；；；、滅火等本行業(yè)基礎(chǔ)知識(shí)。事故發(fā)生后，為保證事故現(xiàn)場的完好，無關(guān)人員不得隨意進(jìn)入現(xiàn)場，不得任意清理和破壞現(xiàn)場，為事故調(diào)查提供證據(jù)。；；。，立即撥打“119”、“110”、“120”報(bào)警，請(qǐng)求支援。需照明時(shí)要使用防爆燈具。，戴好防護(hù)帽、防護(hù)手套或空氣呼吸器.，周圍禁止一切車輛行駛。，應(yīng)充分冷卻著火槽車，保證穩(wěn)定燃燒，直至燒完為止。，安全監(jiān)督組織維修人員穿戴好防護(hù)用品，準(zhǔn)備好適用的搶險(xiǎn)工具，做好堵漏準(zhǔn)備；安全監(jiān)督與維修隊(duì)組織人員進(jìn)行滅火；火熄滅后，安全監(jiān)督迅速組織人員進(jìn)行堵漏工作。特別注意：慎重控制著火罐相鄰槽車卸軟管時(shí)可燃?xì)怏w泄放量，以防大量氣體與著火罐相連，造成更大的危險(xiǎn)。特別注意冷卻一定要均勻，不要留空白點(diǎn)并確保冷卻水不中斷；在堵漏或倒液措施不具備的情況下禁止滅火，保證其穩(wěn)定燃燒。進(jìn)行噴水冷卻。槽車因泄漏而起火時(shí)，應(yīng)采取積極冷卻減慢蒸發(fā)，不具備可靠堵漏倒液措施則滅火，控制其穩(wěn)定燃燒，讓其燒完為止的補(bǔ)救原則。，按應(yīng)急部署進(jìn)行應(yīng)急處理，維修人員持防爆（搶險(xiǎn)）工具進(jìn)行堵漏，并根據(jù)風(fēng)向和擴(kuò)散情況斷掉可燃?xì)怏w可能到達(dá)區(qū)域的電源。并負(fù)責(zé)引導(dǎo)消防車從泄漏擴(kuò)散地段上風(fēng)向進(jìn)入現(xiàn)場，并停于安全地帶。“110”請(qǐng)求當(dāng)?shù)毓膊块T協(xié)助進(jìn)行交通管制，嚴(yán)禁一切無關(guān)人員和車輛進(jìn)入氣體擴(kuò)散區(qū)。迅速通知安全監(jiān)督或站領(lǐng)導(dǎo)。，并關(guān)閉平衡線回罐控制手閥。，降低氣體濃度。，直至滅火。，對(duì)漏點(diǎn)進(jìn)行相應(yīng)的搶修。，并消除一切火源，并防止因搶險(xiǎn)造成氣瓶或其他金屬物品的碰撞而產(chǎn)生火花。操作車間出現(xiàn)的險(xiǎn)情主要有：操作閥門損壞或密封部位出現(xiàn)泄漏、與機(jī)械設(shè)備連接的接管處泄漏、設(shè)備上的壓力表等裝置泄漏和灌裝期間不慎而產(chǎn)生火花引起漏氣瓶或灌裝拉頭著火等情況。，對(duì)損壞的閥門、墊片用相同型號(hào)的產(chǎn)品更換，對(duì)損壞的管件予以修復(fù)（檢測依據(jù)氣體探測報(bào)警器）。待液體倒完后。法蘭密封處因密封墊質(zhì)量問題或儲(chǔ)罐管件受碰撞都會(huì)出現(xiàn)泄漏。對(duì)閥門或密封墊應(yīng)予以更換。若泄漏量很大，一時(shí)難以控制，應(yīng)擴(kuò)大警戒線，切斷電源，報(bào)警 “119”、“110”，遠(yuǎn)距離監(jiān)控。同時(shí)派人員向站負(fù)責(zé)人和安全消防人員報(bào)告發(fā)生泄漏的具體情況及正在采取的措施。安全巡查人員與操作人員發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，應(yīng)急事故搶險(xiǎn)搶救組應(yīng)立即采取以下應(yīng)急措施：，立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)端管線上的閥門和與該管線相接的每個(gè)儲(chǔ)罐閥門，把氣源切斷。、聯(lián)絡(luò)方式：；、應(yīng)急小組成員移動(dòng)電話3部（見附表）；（見附表）。火災(zāi)發(fā)生后應(yīng)及時(shí)報(bào)119警；，立即通知周圍委員會(huì)及周邊單位組織群眾（向上風(fēng)口）疏散。，在滅火期間保證消防管網(wǎng)的使用壓力。，減少事故危害和防止事故惡化；。組 長：副組長：應(yīng)急事故搶險(xiǎn)搶救組組 長：組 員： 消防設(shè)備操作員: 通訊聯(lián)絡(luò)員：，下達(dá)搶險(xiǎn)救援指令；；；，服從地方政府、職能部門應(yīng)急小組的統(tǒng)一指揮；，行使授權(quán)副組長。事故：指造成死亡、疾病、傷害、損壞或其他損失的意外事件。危險(xiǎn)目標(biāo)：指因危險(xiǎn)性質(zhì)、數(shù)量可能引起事故的危險(xiǎn)化學(xué)品所在場所或設(shè)施。XXX液化氣充裝站章節(jié)號(hào)附件6質(zhì)量手冊(cè)版本號(hào)標(biāo)題入站須知共頁第頁站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，任何人員嚴(yán)禁將火種、易燃易爆物品帶入站內(nèi)；外來車輛、辦事人員必須經(jīng)值班人員同意方可入站，并遵守站內(nèi)制度；特種車輛進(jìn)站須戴防火帽,“證件”齊全；禁止在裝卸平臺(tái)處修車、動(dòng)火、使用手機(jī)，禁止穿鐵釘鞋入站；非工作人員進(jìn)站后不得隨意動(dòng)用消防器材和設(shè)備。⑻注意事項(xiàng)：柴油機(jī)瞬間啟動(dòng)后應(yīng)立即釋放啟動(dòng)按鈕，以防啟動(dòng)機(jī)燒毀。⑹發(fā)電期間要隨時(shí)觀察電壓表，電流表，功率表及柴油、機(jī)油壓力、機(jī)油溫度、冷卻水情況，并保持室內(nèi)通風(fēng)良好。⑶將電瓶電源開關(guān)搬至合閘狀態(tài)，用鑰匙打開發(fā)電機(jī)電源開關(guān)，啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，注意觀察機(jī)油壓力，待機(jī)油壓力上升后，立即將發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)至1100轉(zhuǎn)/分鐘以上，進(jìn)行熱車。（以下是型號(hào)為D100S21發(fā)電機(jī)的操作規(guī)程，供各站參考）⑴在確認(rèn)外網(wǎng)停電后，將配電室轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)至內(nèi)部供應(yīng)位置。：檢查噴油器壓力；檢查噴油泵；檢查氣門間隙，噴油提前角；檢查進(jìn)、排氣門的密封情況；檢查水泵漏水情況；檢查氣缸套封水圈的封水情況；檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)蓋板上的噴油塞；檢查冷卻水散熱器、機(jī)油散熱器、機(jī)油冷卻器；檢查主要零部件的堅(jiān)固情況；檢查電器設(shè)備；清洗機(jī)油燃油系統(tǒng)管路；清洗冷卻水管道。：檢查燃油箱油量是否充足；檢查油底殼中機(jī)油平面是否在高油位；檢查噴油泵調(diào)速器機(jī)油平面是否高油位；檢查是否有“三漏”現(xiàn)象（油、水、氣）；檢查柴油機(jī)各附件的安置情況；檢查各儀表；檢查噴油泵連接盤；清潔柴油機(jī)及附屬設(shè)備表面。，都應(yīng)有計(jì)劃、有步驟地進(jìn)行拆檢和安裝，并合理地使用工具，用力要適當(dāng)，解體后的零部件表面應(yīng)保持清潔，并涂上防銹油或油脂以防止生銹；注意可拆零件的相對(duì)位置，不可拆零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及裝配間隙和調(diào)整方法。⑶二級(jí)技術(shù)保養(yǎng)（累計(jì)工作500h或每隔六個(gè)月）。，維護(hù)保養(yǎng)分級(jí)如下：⑴日常維護(hù)（每班工作）。：工作的日期和起訖時(shí)間；記錄儀表的讀數(shù)；功率的使用情況；燃油、機(jī)油、冷卻液情況；發(fā)生故障的前后情況及處理意見。，特別是預(yù)防性保養(yǎng)，可以延長使用壽命和降低使用成本。⑺運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若突然出現(xiàn)無進(jìn)氣、無排氣現(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查氣液分離器止回閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)，排除方法詳見說明書。⑸觀察壓縮機(jī)振動(dòng)情況，以及各種連接螺釘、地腳螺栓是否松動(dòng)。⑶壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，曲軸箱內(nèi)油位不得低于刻線，如低時(shí)，及時(shí)加足。：⑴壓縮機(jī)禁止用于儲(chǔ)罐及管線的壓力試驗(yàn)。⑺檢查四通閥的手柄是否處于正確位置，詳見使用說明書。⑸皮帶輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況，三角帶松緊要符合要求。⑶各表是否處于零位。：⑴檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)按照箭頭指示方向運(yùn)轉(zhuǎn)。，運(yùn)轉(zhuǎn)周期為500—1000小時(shí)。、連桿、十字頭磨損情況，運(yùn)轉(zhuǎn)周期為500—1000小時(shí)。，如有，則停機(jī)修理或更換填料。⑸潤滑油溫℃。⑶排氣溫度℃。⑴油泵壓力表MPa（表壓）。，檢查各氣缸和運(yùn)動(dòng)部件的響聲，辯其工作是否正常，如發(fā)現(xiàn)不正常響聲，要立即停車檢查。：打開回流閥門、斷開電源、停泵，關(guān)閉儲(chǔ)罐進(jìn)出口閥門；、維修記錄。，校對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)向，若泵內(nèi)未通入介質(zhì)其轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間不得超過30秒鐘。、電機(jī)各部位是否松動(dòng)，泵的進(jìn)出口是否暢通，潤滑油是否充足，緊固裝置是否牢靠。⑹一旦密封漏損，為保證軸承使用壽命，應(yīng)立即拆洗軸承并上油，查找機(jī)械密封漏損原因，采取相應(yīng)措施。⑷經(jīng)常注意三角帶的松緊，要保持適度，發(fā)現(xiàn)有損壞及時(shí)更換。⑵定期向軸承注油，運(yùn)行100小時(shí)。2烴泵操作規(guī)程（各站根據(jù)配備烴泵型號(hào)編制，例：YQ型氣泵系單作用滑片式轉(zhuǎn)子泵，輸送液化石油氣或性質(zhì)類似的其它揮發(fā)性液體及石油產(chǎn)品。，必須密切注意儲(chǔ)罐的壓力及液位，嚴(yán)禁超出限值。，嚴(yán)密不漏。，每年應(yīng)定期校驗(yàn)。17凡出現(xiàn)下述情況，槽車必須立即停止充裝、卸作業(yè)，并作妥善處理；⑴雷擊天氣；⑵附近發(fā)生火災(zāi)；⑶液壓異常；⑷接口、閥門或壓縮機(jī)漏氣、漏液、漏油；⑸其它的不安全因素。裝卸作業(yè)時(shí)，操作人員和槽車押運(yùn)員不得離開現(xiàn)場。15槽車充裝應(yīng)認(rèn)真填寫充裝記錄，其內(nèi)容包括：槽車使用單位、車型、車號(hào)、充裝介質(zhì)、充裝日期、實(shí)際充裝量及充裝量、復(fù)檢者及押運(yùn)員的簽名。14槽車的充裝量不得超過設(shè)計(jì)所準(zhǔn)許的最大充裝量，充裝時(shí)須用地磅、液面計(jì)或其它計(jì)量裝置進(jìn)行計(jì)量，嚴(yán)禁超裝。12由司機(jī)關(guān)閉槽車上氣液相閥。10裝卸車完畢后，分別關(guān)閉壓縮機(jī)的進(jìn)口閥、出口閥，按下壓縮機(jī)停車按鈕，關(guān)閉氣相、液相軟管閥門，裝卸臺(tái)氣相閥、液相閥，關(guān)閉儲(chǔ)罐氣、液相閥及閥門組的閥門。8待槽車與儲(chǔ)罐的壓力基本平衡時(shí)，按下壓縮機(jī)的啟動(dòng)按鈕，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后，先打開壓縮機(jī)出口閥，再打開壓縮機(jī)入口閥。與裝卸臺(tái)相連的出氣閥，打開儲(chǔ)罐的緊急切斷閥，此時(shí)槽車的氣相、液相已分別和儲(chǔ)罐連通，槽車中的液相可以回流至儲(chǔ)罐。然后開啟裝卸臺(tái)氣相閥、液相閥、及氣液軟管端頭閥門。4新槽車或檢修后首次充裝的槽車充裝前應(yīng)作抽真空或充氮?dú)庵脫Q處理，嚴(yán)禁直接充裝。2作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁煙火，并不得使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。三、槽車裝卸車作業(yè)操作規(guī)程1槽車應(yīng)按指定位置停車，用手閘制動(dòng)，并熄滅引擎。如發(fā)現(xiàn)泄漏的，應(yīng)退回充裝崗位處理。充裝前的檢查記錄、充裝操作記錄、充裝后檢查記錄應(yīng)完整，內(nèi)容包括：氣瓶編號(hào)、氣瓶容積、下次檢驗(yàn)日期、余氣情況、氣瓶標(biāo)記重量、實(shí)際充裝量、復(fù)秤重量、發(fā)現(xiàn)的異常情況、檢查者、充裝和復(fù)稱者姓名或代號(hào)、充裝日期。10kg、。，檢查設(shè)備，清理現(xiàn)場。⑸充裝過程中，其它稱位發(fā)生嚴(yán)重跑、冒、滴、漏時(shí)，應(yīng)立即停止充裝，并按照事故預(yù)案要求的措施執(zhí)行。如氣瓶超裝，應(yīng)將多余部分抽回儲(chǔ)罐。⑵氣瓶瓶閥漏氣，立即停止充裝，并將瓶內(nèi)液體抽回儲(chǔ)罐。 ，檢查瓶內(nèi)殘液是否超標(biāo)，如需進(jìn)行殘液回收，按殘液處理操作規(guī)程回收殘液。，打開通風(fēng)設(shè)備。2氣瓶充裝操作規(guī)程（防靜電服、鞋）。⑽氣瓶應(yīng)為自有氣瓶或托管氣瓶。⑻氣瓶的護(hù)罩和底圈是否符合安全規(guī)定。⑹氣瓶是否在規(guī)定的檢驗(yàn)期限內(nèi)。⑷氣瓶內(nèi)有無剩余壓力。⑶氣瓶瓶閥的出口螺紋形式是否與所裝氣體的規(guī)定相符。二、氣瓶充裝操作規(guī)程1氣瓶充裝前檢查操作規(guī)程充裝前的氣瓶應(yīng)由專人負(fù)責(zé),逐只進(jìn)行檢查,檢查內(nèi)容至少應(yīng)包括：⑴國產(chǎn)氣瓶是否由具有“氣瓶制造許可證”的單位生產(chǎn)的。6抽殘后的檢查，利用磅秤檢查氣瓶內(nèi)是否還存有殘液。3當(dāng)發(fā)現(xiàn)收回的氣瓶內(nèi)存有殘液時(shí)，必須將有殘液的氣瓶集中存放并與其它氣瓶區(qū)分放置，以免發(fā)生混淆。3C認(rèn)證？？？XXX液化氣充裝站章節(jié)號(hào)附件5質(zhì)量手冊(cè)版本號(hào)標(biāo)題操作規(guī)程共頁第頁一、殘液處理操作規(guī)程1為貫徹執(zhí)行國家、地方有關(guān)法律法規(guī)、規(guī)范、條例，執(zhí)行我站安全環(huán)保管理理念，防止液化氣及其殘液對(duì)周圍環(huán)境造成影響，降低事故風(fēng)險(xiǎn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量特制訂本規(guī)程。，嚴(yán)重危脅設(shè)備或人身安全來不及向上級(jí)報(bào)告時(shí)，操作人員可先拉開有關(guān)設(shè)備的電源開關(guān)，但事后必須立即向上級(jí)報(bào)告。，并保持安全距離，操作時(shí)必須執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度。，由相關(guān)單位定期對(duì)防雷設(shè)施進(jìn)行檢測，以保持其性能良好。、維修人員必須深入貫徹維護(hù)規(guī)程，維護(hù)期間要相互提醒、相互監(jiān)督，并嚴(yán)格按維護(hù)規(guī)程執(zhí)行。、分級(jí)進(jìn)行?！八亩龝?huì)”（即：懂性能、懂原理、懂結(jié)構(gòu)、懂用途和會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障），必須作到“十字作業(yè)”（即緊固、清潔、潤滑、調(diào)整、防腐）。，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量，減少故障停機(jī)時(shí)間，提高設(shè)備作業(yè)率。，發(fā)現(xiàn)問題落實(shí)到人，及時(shí)處理。、溫度等因素，掌握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律，以便對(duì)該設(shè)備及時(shí)進(jìn)行維護(hù)檢修，避免設(shè)備事故的發(fā)生。：⑴任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得隨意取消或改變安全裝置；⑵任何人未經(jīng)批準(zhǔn)不得改變?cè)O(shè)備結(jié)構(gòu)；⑶設(shè)備在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即組織處理，處理完成后應(yīng)詳細(xì)檢查，一切正常后，方可開車；⑷應(yīng)保持設(shè)備和區(qū)域內(nèi)的整潔；⑸其它不安全因素。發(fā)現(xiàn)有不正常的現(xiàn)象應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場管理人員或值班領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)禁帶問題操作。不合格者，不得單獨(dú)操作設(shè)備。，制訂正確使用方法。4發(fā)生事故后，除迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴(kuò)大，減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，并按照國家有關(guān)規(guī)定，及時(shí)、如實(shí)地向有關(guān)部門進(jìn)行報(bào)告。2充裝站接受質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門監(jiān)督檢查、年檢時(shí)，應(yīng)根據(jù)相關(guān)部門檢查記錄上記明的問題、隱患認(rèn)真制定整改措施，及時(shí)進(jìn)行整改，并將整改結(jié)果上報(bào)相關(guān)檢查部門。⑸演習(xí)接受后，要注重總結(jié)，積累應(yīng)急救助的經(jīng)驗(yàn)，找出演習(xí)過程中存在的具體問題，及時(shí)予以糾正，從而提高處理應(yīng)急事故的水平⑹對(duì)演習(xí)過程中如發(fā)現(xiàn)制定的應(yīng)急處理程序存在缺乏可操作性和實(shí)用性等問題，應(yīng)及時(shí)組織修訂完善。⑶演習(xí)之前可通知或不通知有關(guān)人員，相關(guān)人員都應(yīng)以實(shí)戰(zhàn)的精神參加演習(xí)。：⑴年度應(yīng)急演練計(jì)劃，如無特殊情況，應(yīng)按照計(jì)劃組織實(shí)施。4應(yīng)急演練，但每年不應(yīng)低于2次。包括：如何識(shí)別危險(xiǎn)、如何采取必要的應(yīng)急措施、如何啟動(dòng)緊急報(bào)警裝置、如何逃生及如何安全疏散人員等。，并做好相關(guān)記錄?！白鍪裁础?、“怎么做”、“ 誰來做”，并在培訓(xùn)方案中指明應(yīng)急預(yù)案和相關(guān)法律法規(guī)所列出的事故危險(xiǎn)和應(yīng)急責(zé)任，保證提供每個(gè)應(yīng)急角色所需的培訓(xùn)。十五、事故應(yīng)急救援預(yù)案演練制度1目的為提高應(yīng)急反應(yīng)人員以及所有相關(guān)人員的技術(shù)水平與反應(yīng)隊(duì)伍的整體能力，以便在事故應(yīng)急、逃生及救援行動(dòng)中，達(dá)到快速、有序、有效的效果。禁止使用汽油等可燃介質(zhì)清洗設(shè)備、工具和清洗衣服。進(jìn)入充裝站進(jìn)行裝卸操作的車輛在工作前應(yīng)連接防靜電導(dǎo)線。在儲(chǔ)罐區(qū)進(jìn)行維修及其它作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用鐵制工具敲打，必須使用防爆工具。進(jìn)入儲(chǔ)罐及防火區(qū)域所有工作人員，必須穿戴防靜電工作服和工作鞋。動(dòng)火人員必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火的各項(xiàng)防范措施，做到三不動(dòng)火，即：未制定動(dòng)火方案不動(dòng)火，動(dòng)火申請(qǐng)未批準(zhǔn)不動(dòng)火，防火措施未逐項(xiàng)落實(shí)不動(dòng)火。⑶動(dòng)火現(xiàn)場易燃物質(zhì)應(yīng)清除，對(duì)陰溝、凹坑處應(yīng)仔細(xì)檢查并予以隔絕。⑵對(duì)機(jī)電傳動(dòng)設(shè)備應(yīng)采取隔絕措施。4 事故發(fā)生后，必須做到“三不放過”，即事故原因查找和分析不清不放過；事故責(zé)任者與群眾未受教育不放過；沒有制訂出具體糾正措施不放過，認(rèn)真總結(jié)，吸取教訓(xùn)并作好記錄。⑶死亡和重大死亡事故：當(dāng)發(fā)生死亡事故和重大死亡事故后，負(fù)傷者或事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即或逐級(jí)報(bào)告公司負(fù)責(zé)人。⑵重傷事故：當(dāng)發(fā)生重傷事故后，負(fù)傷者或事故現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)立即或逐級(jí)報(bào)告公司負(fù)責(zé)人。2 事故報(bào)告的內(nèi)容：事故報(bào)告的內(nèi)容一般包括：事