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架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程(參考版)

2025-06-10 00:57本頁面
  

【正文】 本規(guī)程主要編寫人電力建設(shè)研究所 高學(xué)廉。 本規(guī)程由水利電力部基建司提出。附加說明 _____________________ —85。 鋼芯搭接接續(xù)管數(shù)據(jù) 耐張線夾 耐張線夾數(shù)據(jù) 注:握著力按導(dǎo)線計(jì)算拉斷力的95%計(jì)算所得。 (一)適用GB 1179—74導(dǎo)線鋼芯對接接續(xù)管 附錄二 接續(xù)管及耐張線夾的有關(guān)數(shù)據(jù) 注:實(shí)測拉斷力達(dá)到計(jì)算拉斷力的95%時即為合格。 GB 1179—83中有關(guān)導(dǎo)線數(shù)據(jù) GB 1200—75中有關(guān)鍍鋅鋼線數(shù)據(jù) ①按法定計(jì)量單位換算1kgf=。 液壓操作人員自檢合格后,在 管子指定部位打上自己的鋼印。 各種液壓管壓后對邊距尺寸S的最大允許值為: S=()+ 式中 D——管外徑,mm。 1179—74規(guī)格導(dǎo)線的保證計(jì)算拉斷力等于計(jì)算拉斷力。但不同廠家及不同批的產(chǎn)品不在此例。二、如果發(fā)現(xiàn)有一根試件握著力未達(dá)到要求,應(yīng)查明原因,改進(jìn)后做加倍的試 件再試,直至全部合格。 每種型式的試件不少于 3根(允許接續(xù)管與耐張線夾做成一根試件)。 鋼芯鋁絞線耐張線夾引流管的施壓順序 1—鋁線;2—引流管 第四章 質(zhì) 量 檢 查 其液壓方向?yàn)樽怨艿紫蚬芸谶B續(xù)施壓。 注:如鋁管上未畫有起壓印記N時,可自管口向底端量LY+f處畫印記N。 自鋁線端頭處向管口施 壓,然后再返回在鋼錨凹槽處施壓。在壓鋁管時,如引流板卡液壓機(jī)油 缸,不能按以上要求就位時,可將引流板轉(zhuǎn)向上方施壓。二、鋁管分兩種管型時,(b),首先檢查 右側(cè)管口與鋼錨上定位印記A是否重合;第一模自鋁管上有起壓印記N處開始,連 續(xù)向左側(cè)管口施壓。一、(a),自凹槽前側(cè)開始向管口端連續(xù) 施壓; GB 1179—83鋼芯鋁絞線耐張線夾的施壓順序 1—鋼芯;2—鋼錨;3—鋁線;4—鋁管;5—引流板 第一模壓在鋼錨凹槽處,然后連續(xù)向管口施壓。GB1179—: 但也允許對有鋼管部分鋁管不 壓的方式。首 先檢查鋁管兩端管口與定位印記A是否重合。對清除鋼芯上防腐劑的鋼管,壓后應(yīng)將管口及裸露于鋁線外的鋼芯上都涂以富 鋅漆,以防生銹。 鋼芯鋁絞線鋼芯搭接式鋼管的施壓順序 1—鋼芯;2—鋼管;3—鋁線;4—鋁管 如因湊整模數(shù),允許第一模稍偏離鋼管中心。第 一模壓模中心壓在鋼管中心,然后分別向管口端部施壓。 自鋁管上 有N1印記處開始施壓,一側(cè)壓至管口后再壓另一側(cè)。首 先檢查鋁管兩端管口與定位印記A是否重合。 鍍鋅鋼絞線耐張線夾的施壓順序 第一模壓模 中心應(yīng)與鋼管中心相重合。鋼管壓后,凡鋅皮脫落者,不論是否裸露于外,皆涂以富鋅漆以防 生銹。管子壓完后因飛邊過大而使對邊距尺寸超過規(guī)定值時,應(yīng)將飛邊銼掉后重新施 壓。 當(dāng)管子壓完后有飛邊時,應(yīng)將飛邊銼掉,鋁管應(yīng)銼成圓弧狀。對鋼模應(yīng)進(jìn)行定期檢查,如發(fā)現(xiàn)有變形現(xiàn)象,應(yīng)停止或修復(fù)后使 用。符合標(biāo)準(zhǔn)后再繼續(xù)進(jìn)行液壓操作。 此時應(yīng)使兩側(cè)導(dǎo)線或避雷線與管保持水平狀態(tài),并 與液壓機(jī)軸心相一致,以減少管子受壓后可能產(chǎn)生彎曲。被壓管放入下鋼模時,位
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