【正文】 ：（膠囊試驗(yàn)）準(zhǔn)備工作，將膠管、膠囊等組合后，并對(duì)工具進(jìn)行試漏檢查，將膠囊置于水盆內(nèi)，水盆裝滿水，邊充氣、邊檢查膠囊、膠管接口處是否漏氣。填寫灌水試驗(yàn)報(bào)告。管道灌水試驗(yàn)：：雨水系統(tǒng)由于支管少，故只進(jìn)行通水試驗(yàn)。加藥量以計(jì)算為準(zhǔn)，水質(zhì)以化驗(yàn)達(dá)到合格要求。否則，將進(jìn)行補(bǔ)修重新進(jìn)行。 室內(nèi)污排水管道做灌閉水試驗(yàn)，室內(nèi)雨水管道做灌水試驗(yàn)，堵口均采用橡膠橄欖球堵塞，注水高度滿至最高上部雨水斗，在30分鐘內(nèi)不滲不漏為合格；室內(nèi)污水管注水高度以一層樓高度為準(zhǔn)，在30分鐘內(nèi)不滲不漏為合格。（對(duì)起伏較大和管線較長(zhǎng)的試驗(yàn)管段，可在管段最高處進(jìn)行2—3次充水排氣，確保充分排氣） 給水管道試驗(yàn)壓力：管道試壓前，管道內(nèi)充滿水，排除管內(nèi)的空氣，經(jīng)24小時(shí)后方能試壓，,最大16kg/cm2。升壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1h，觀察各接頭及管道是否有滲漏。（水壓試驗(yàn)時(shí)不連接配水器具）對(duì)管道緩慢升壓，升壓可采用手壓泵，升壓時(shí)間不應(yīng)小于10min，亦不應(yīng)大于15min。排水、雨水管道除分層做灌水試驗(yàn)外，竣工前，還應(yīng)分系統(tǒng)進(jìn)行通球、通水試驗(yàn)，保證系統(tǒng)排水暢通?？汕鷵舷鹉z管道配件外表嚴(yán)禁刷油漆。當(dāng)對(duì)可曲撓橡膠管道配件的壓縮或伸長(zhǎng)的位移量有控制時(shí)，應(yīng)在可曲撓橡膠管道配件的兩個(gè)法蘭間設(shè)限位控制桿。每一端面的螺栓應(yīng)對(duì)稱逐步均勻加壓擰緊，所有螺栓的松緊程度應(yīng)保持一致。與可曲撓橡膠管道配件連接的管道均應(yīng)固定在支架、吊架、托架或錨架上，以避免管道的重量由可曲撓橡膠管道配件承擔(dān)。 安裝在水泵進(jìn)出管上可曲撓橡膠接頭，必須在閥門和止回閥的內(nèi)側(cè)靠近水泵一側(cè)，以防止接頭不被因水泵在停泵時(shí)產(chǎn)生的水錘壓力所破壞，在吸水管上的可曲撓橡膠接頭考慮檢修和更換之便。 按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，水泵機(jī)組應(yīng)設(shè)隔振元件，水泵基座下安裝橡膠隔振墊、橡膠隔振器、彈簧減振器。 停泵時(shí)，如揚(yáng)水管上無逆止閥，應(yīng)先關(guān)閉閘閥，然后切斷電源。 當(dāng)電壓為額定值，而工作電流超過額定值，或機(jī)組有明顯震動(dòng)、雜音時(shí)，均應(yīng)立即停車，查明原因及時(shí)處理。 潛水泵下入井內(nèi)的位置，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定。 檢查全部電路和開關(guān)，然后在地面上空轉(zhuǎn)35min，并檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，均無問題后方可下水中使用；必要時(shí)可在地表淺水池中試運(yùn)轉(zhuǎn)。 電機(jī)定子繞組對(duì)機(jī)殼絕緣電阻，不應(yīng)低于40兆歐（在水中浸漬48h，后用500V搖表測(cè)量）。 檢查電動(dòng)機(jī)和其轉(zhuǎn)動(dòng)方向，應(yīng)與水泵轉(zhuǎn)向相符。不具備以上任一條，要求廠家更換。停泵前應(yīng)先將出水管閥門關(guān)閉，然后停泵。⑧、原動(dòng)機(jī)負(fù)荷功率或電動(dòng)機(jī)工作電流，不得超過設(shè)備的額定值。⑥、在額定負(fù)荷下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)8h后，軸承溫升應(yīng)符合說明書規(guī)定，填料函應(yīng)略有溫升，調(diào)整填料函壓蓋松緊度，使其滴狀滲漏。④、管道泵和其他直聯(lián)泵（電動(dòng)機(jī)與泵同軸的泵）的轉(zhuǎn)向應(yīng)用點(diǎn)動(dòng)方法檢查。②、將泵體和吸水管充滿水，排盡空氣，不得在無液體情況下起動(dòng)；自吸泵的吸入管路不需充滿液體。并根據(jù)運(yùn)行記錄簽字驗(yàn)收。⑷、泵在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于2h，并應(yīng)符合下列要求：①、附屬系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常、壓力、流量、溫度和其他要求應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；②、運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)有不正常的聲音，各靜密封部位不應(yīng)泄漏，各緊固連接部位不應(yīng)松動(dòng)；③、滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于75℃，滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于70℃，特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；④、填料的溫升應(yīng)正常；在無特殊要求的情況下，普通軟填料宜有少量的泄漏（每分鐘不超過10—20滴）；機(jī)械密封的泄漏量不宜大于10mL/h（每分鐘約3滴）；⑤、泵的安全、保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠；⑥、振動(dòng)應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，如設(shè)備技術(shù)文件沒有規(guī)定而又需測(cè)振動(dòng)時(shí)，可參照下表執(zhí)行。⑵、泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在各獨(dú)立的附屬系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后進(jìn)行。⑺、水`泵開動(dòng)前，應(yīng)先檢查吸水管路是否嚴(yán)密，傳動(dòng)皮帶輪的鍵和頂絲是否牢固；葉輪內(nèi)有無東西阻塞。⑸、安全保護(hù)裝置應(yīng)靈活可靠。 ⑶、潤(rùn)滑油脂的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤(rùn)要求的部位應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤(rùn)。 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查 原動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)符合泵的轉(zhuǎn)向要求。③、與泵連接的管道，不得用泵體作為支承，并應(yīng)考慮維修時(shí)便于拆裝。⑸、水泵安裝應(yīng)符合以下要求①、泵體必須放平找正，直接傳動(dòng)的水泵與電動(dòng)機(jī)連接部位的中心必須對(duì)正，兩個(gè)聯(lián)軸器之間的間隙，以2—3mm為宜。 ④、主動(dòng)軸與從動(dòng)軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活。 ②、水泵軸不得有彎曲，電動(dòng)機(jī)應(yīng)與水泵軸向相符。的中心線，在兩根線上各掛垂線，使水泵的軸心和橫向中心線的垂線相重合，使其進(jìn)出口中心與縱向中心線相重合。泵的找平應(yīng)符合下列要求：①、臥式和立式泵的縱、橫向不水平度不應(yīng)超過`，測(cè)量時(shí)應(yīng)以加工面為基準(zhǔn)；②、小型整體安裝的泵，不應(yīng)有明顯的偏斜。起吊時(shí)，鋼絲繩應(yīng)系在泵體和電機(jī)吊環(huán)上，不允許在軸承座或軸上，以免損傷軸承座和使軸彎曲。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度，應(yīng)超過設(shè)備地腳螺栓孔。D、 每一組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)，接觸良好，設(shè)備找平后，每一墊鐵組應(yīng)被壓緊。B、 墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)盡量靠近地腳螺栓。④、地腳螺栓擰緊后，用水泥砂漿將底座與基礎(chǔ)之間的縫隙嵌填充實(shí)，再用混凝土將底座下的空間填滿填實(shí)，以保證底座的穩(wěn)定。其允許誤差縱、底座安裝時(shí)應(yīng)用平墊鐵片使其調(diào)成水平，并將地腳螺檢擰緊。水泵機(jī)組的安裝⑴、安裝底座①、當(dāng)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求后將底座置于基礎(chǔ)上，套上地腳螺栓，調(diào)整底座的縱橫中心位置與設(shè)計(jì)位置相一致。⑤、出廠時(shí)已裝配、調(diào)試完善的部分不應(yīng)隨意拆卸。用柴油清洗填料函，然后用塞尺檢查各部分的間隙。③、盤車應(yīng)靈活、無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異常聲音。⑵、水泵就位前應(yīng)作下列復(fù)查：①、基礎(chǔ)尺寸、平面位置和標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范質(zhì)量要求。②、 設(shè)備名稱、型號(hào)和規(guī)格。 水泵機(jī)組安裝前的檢查： ⑴、設(shè)備開箱應(yīng)按下列項(xiàng)目檢查，并作出記錄。地腳螺檢應(yīng)垂直，螺母擰緊，受力一致，墊鐵組放置平穩(wěn)，位置準(zhǔn)確，接觸緊密，每組不超過3塊。、潛水泵、水箱。第五節(jié) 給排水設(shè)備和設(shè)施安裝：根據(jù)招標(biāo)文件的要求，開箱檢驗(yàn)應(yīng)在業(yè)主代表、駐地監(jiān)理、安裝承包商和設(shè)備供貨商的代表見證下進(jìn)行；承包商應(yīng)對(duì)包裝、設(shè)備數(shù)量及外觀、配件數(shù)量及外觀、備件數(shù)量及外觀，以及三證進(jìn)行嚴(yán)格檢查。排水栓要求低于盆、槽底表面２ＭＭ，地漏低于安裝處排水表面５ＭＭ，地漏蓋齊平，衛(wèi)生器具、木磚和支、托架防腐良好，埋設(shè)平整牢固，器具放置平穩(wěn)，且與支架接觸緊密，表面潔凈。衛(wèi)生潔具的安裝的共同要求是：平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、不漏，使用方便，性能良好。將小便器與墻面的縫隙嵌入白水泥補(bǔ)齊、抹光。將孔眼位置剔成φ10*60mm的孔眼，栽入φ6mm螺栓，托起小便器掛在螺栓上。掛式小便器安裝：首先，對(duì)準(zhǔn)給水管中心畫一條垂線，由地坪向上量出規(guī)定的高度畫一水平線。與坐便器中心對(duì)正，螺栓上套好膠皮墊，帶上墊圈、螺母擰至松緊濕度。在十字線中心處剔φ3070mm深的孔洞，把帶有燕尾的鍍鋅螺栓（規(guī)格φ10100mm）插入孔洞內(nèi)，用水泥嵌牢。對(duì)準(zhǔn)坐便器尾部中心，在墻上畫好垂直線，在句距地平800mm高度畫水平線。在十字線中心外剔φ2060mm的孔洞，將相應(yīng)的鍍鋅螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥嵌牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。：將坐便器預(yù)留排水口清理干凈，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。板把式?jīng)_洗閥的板手應(yīng)朝向右側(cè)。將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi)40∽50mm，用喉箍卡牢。根據(jù)沖洗閥至膠皮碗的距離，斷好90176。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測(cè)量好蹲便器需要的高度，用小線找平，找好墻面距離，然后按上述方法逐個(gè)進(jìn)行穩(wěn)裝。最后將蹲便器排水口用臨時(shí)堵封好。使蹲便器進(jìn)水口對(duì)準(zhǔn)墻上中心線。 將下水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲便器位置下鋪設(shè)白灰膏，然后將蹲便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。將預(yù)留排水管口周圍清掃干凈，把臨時(shí)管堵取下，同時(shí)檢查管內(nèi)有無雜物。：首先，將膠皮碗套在蹲便器進(jìn)水口上，要套正，套實(shí)。將外溢油灰抹掉，擦凈墻面。把鎖母和護(hù)口盤背對(duì)著背套在橫節(jié)上，在端頭纏好油盤根繩，試安裝高度是否合適，如不合適可用立節(jié)調(diào)整，然后把膠墊放在鎖口內(nèi)，將螺母擰至松緊適度。將存水彎立節(jié)擰在排水口上，松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。再將存水彎下節(jié)的下端纏盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)整找正。將存水彎上節(jié)擰在派市排水口上。找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。將給水管按尺寸斷好，需煨燈叉彎者把彎煨好。裝上八字水門。安裝完后要采取保護(hù)措施防止?jié)嵕呶蹞p。：安裝準(zhǔn)備 器具及配件檢查 器具預(yù)安裝 配件安裝 器具穩(wěn)裝 與墻（地）面接縫處理 通水試驗(yàn)。第四節(jié) 衛(wèi)生潔具安裝；室內(nèi)裝修基本完畢；施工房間可上鎖關(guān)閉。2．安裝后管道出現(xiàn)一定程度管道變形控制措施： 埋地塑料管通過對(duì)回填材料的選擇、填筑和壓實(shí)等控制手段，使管與土共同作用得以充分發(fā)揮，以減少埋地塑料管道的變形量?；靥钔林胁坏煤惺瘔K、磚及其他雜硬物體。② 施工過程中不得損壞管道，安裝完成按要求進(jìn)行必要的回填，做好成品保護(hù)。 三、排水塑料管安裝常見病及控制措施1．管道安裝后局部出現(xiàn)破損成因分析：因雙壁波紋管為6m一條（常用規(guī)格），且塑料管強(qiáng)度和剛度不如鑄鐵管和鋼筋混凝土管，若施工或成品保護(hù)出現(xiàn)漏洞，易出現(xiàn)管道局部損壞。7．，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。當(dāng)管道安裝完畢尚未還土而遭到水泡時(shí)，應(yīng)進(jìn)行管中心線和管底高程復(fù)測(cè)和外觀檢查，如出現(xiàn)位移、漂浮、拔口現(xiàn)象，應(yīng)返工處理。5．雨季施工應(yīng)采取防止管材漂浮的措施。公稱直徑大于DN400mm的管道，可用纜繩系住管材用手板葫蘆等提力工具安裝。 ② 接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口（插口）的內(nèi)（外）工作面用用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤(rùn)滑劑，然后立即將插口端的中心線對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。3．調(diào)整管材長(zhǎng)短時(shí)可用手鋸切割，斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。嚴(yán)禁用金屬繩索勾住兩端管口或?qū)⒐懿淖圆圻叿瓭L拋入槽中。二、雙壁波紋管安裝過程質(zhì)量控制要點(diǎn)1．下管可用人工或起重機(jī)吊裝進(jìn)行。彈性密封橡膠圈的外觀應(yīng)光滑平整，不得有氣孔、裂縫、卷褶、破損、重皮等缺陷。管材耐壓強(qiáng)度及剛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3．管材端面應(yīng)平整，與管中心軸線垂直，軸線不得有明顯的彎曲出現(xiàn)。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號(hào)。本工程室外排水管采用高密度聚乙烯（HDPE）雙壁波紋管材。3）堆放好的UPVC管材絕對(duì)禁止踩、蹬等有損管材質(zhì)量及清潔的，且在堆放好UPVC管材、管件用溥膜塑料包扎起來。 UPVC管成品及半成品的保護(hù)1） UPVC管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須事先清理干凈堆放場(chǎng)地，并在堆放場(chǎng)地鋪墊木板或采取其他措施避免UPVC管直接接觸地，防止被污染和腐蝕。當(dāng)排水支管在樓板之下接入，伸縮節(jié)宜設(shè)在水流匯合配件之下，當(dāng)立管上無排水支管或同時(shí)從樓板之上、下接入支管時(shí)，則宜在樓中間設(shè)伸縮節(jié)。冬季施工1520MM。 UPVC管粘接要求接粘劑與UPVC管匹配，配管時(shí)應(yīng)先將承插口進(jìn)行試插，自然試插深度為承口長(zhǎng)度的1/21/3為宜，并作標(biāo)記，在涂抹膠粘劑之前，應(yīng)先用干布將插口用承口粘接表面擦凈，涂抹膠粘劑時(shí)，必須先涂承口，后涂插口，涂抹承口時(shí)應(yīng)由里向外，應(yīng)均勻適量，涂抹膠粘劑后，應(yīng)在２０秒內(nèi)完成粘接，粘接時(shí)，應(yīng)將插口輕輕插入插口中，對(duì)準(zhǔn)軸線迅速完成，插入深度應(yīng)超過標(biāo)記，插接中可旋轉(zhuǎn)，但不得超過1/4圈，粘接完畢應(yīng)即刻將接頭處多余膠粘劑揩干凈。、橫管與立管的連接應(yīng)采用45度的三通和45度彎頭（或斜三通與斜四通）立管和排出管端部宜采用兩個(gè)45度彎頭，或彎曲半徑不小于4d的90度彎頭。管道安裝完畢，即做灌閉水試驗(yàn)。，橫管不大于2M，立管不大于2M，層高等于或大于4M 時(shí)立管可安裝2個(gè)固定支架，固定件應(yīng)盡量固定在立管口下邊緣附近，管道支架要求結(jié)構(gòu)合理，埋設(shè)平整牢固，排列整齊，支架與管子接觸緊密，排水橫管貼梁底敷設(shè)。壓力排水管采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，法蘭連接。，自流排水立管采用重型UPVC排水管，粘接連接，每層設(shè)伸縮節(jié)。給水管道沖洗消毒：在管網(wǎng)中選擇幾處排水口，直至排水口出水濁度、色度與入水口沖洗水一致時(shí)，可進(jìn)行管道消毒，即采用含量2030mg氯離子的清潔水灌滿管道浸泡24h后，再次用飲用水沖洗管道，并經(jīng)衛(wèi)生防疫部門取樣檢驗(yàn)符合現(xiàn)行的《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后方可。d、拆除臨時(shí)連接短管試驗(yàn)完畢后，應(yīng)及時(shí)拆除所有臨時(shí)連接短管，將系統(tǒng)恢復(fù)。至此，試驗(yàn)完畢。然后再將試驗(yàn)壓力緩慢至工作壓力、再做較長(zhǎng)時(shí)間觀察，此時(shí)全系統(tǒng)的各部位仍無滲漏，則管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性為合格。升壓時(shí)應(yīng)緩慢，加壓到一定值時(shí)，應(yīng)停泵對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，無問題再繼續(xù)升壓。待水灌滿后，關(guān)閉進(jìn)水閥門，待一段時(shí)間后，再向系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)灌一次，確認(rèn)空氣排凈后，將進(jìn)水和排氣閥門全部關(guān)閉，此時(shí)表明管路系統(tǒng)注水已滿。給水管道安裝后即可試壓，先封堵管頭、充水、排氣，用手動(dòng)試壓泵升壓至試驗(yàn)壓力，. 管道閥門按規(guī)定抽樣或與管線一起作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。給水管支、吊、托架等設(shè)置，定位正確必須平整牢固，與管道接觸緊密，固定應(yīng)牢靠，固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊、托架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。在同層排列管卡和閥門等安裝高度必須等高，管道穿越樓板和墻體時(shí)按設(shè)計(jì)設(shè)置套管，套管直徑比管道大2＃，樓板上套管頂部高出地面20mm，底與板底平，墻上套管兩側(cè)應(yīng)與墻平，套管與管道間填料密實(shí)。安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉，管子螺紋應(yīng)規(guī)整，如有斷絲和缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。室外給水管采用鋼絲網(wǎng)骨架增強(qiáng)復(fù)合塑料管，電熱熔連接。，熱熔連接。配料要求：管材用斷管器，割管刀或?qū)Ｓ脭喙軝C(jī)具切割。根據(jù)設(shè)計(jì)圖和大樣圖編制配料單，在加工場(chǎng)進(jìn)行配料，并編號(hào)。，做到拆一層，清理一層，為下一部安裝做好準(zhǔn)備工作。，要考慮到安裝時(shí)的管件組合及選定衛(wèi)生潔具的定型產(chǎn)品，要求統(tǒng)一用國(guó)標(biāo)管件組合。、監(jiān)理單位、質(zhì)檢單位及土建施工單位的指揮協(xié)調(diào)下，做好本工程的