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正文內(nèi)容

河南某機(jī)房裝修電氣施工組織設(shè)計(參考版)

2024-11-08 05:40本頁面
  

【正文】 引入盤、柜的電纜應(yīng)排列整齊,編號清晰,避免交叉,并應(yīng)固定牢固,不得使所接的端子排受到機(jī)械壓力,鎧裝電纜在進(jìn)入盤、柜后,應(yīng)將鋼帶切斷,切斷處的端部應(yīng)扎緊 ,并應(yīng)將鋼帶接地;盤柜內(nèi)的電纜芯線,應(yīng)按垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜,交叉連接,備用芯線長度應(yīng)留有適當(dāng)余量。 配線應(yīng)整齊、清晰、美觀,導(dǎo)線絕緣應(yīng)良好,無損傷。 導(dǎo)線與電氣元件間連接均應(yīng)牢固可靠。 線纜敷設(shè)的特殊要求依照圖紙并參閱 電氣設(shè)計說明。 線纜在終端頭與接頭附近留有備用長度。 敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實(shí)際路徑計算。 三、電纜、電線放線施工及工藝 線纜接線施工注意事項(xiàng) 配電柜、電控箱、線槽施工完畢,現(xiàn)場清潔后,可進(jìn)行線纜敷設(shè),在線纜敷設(shè)的過程中應(yīng)如下施工: 清點(diǎn)線纜到貨型號、數(shù)量、規(guī)格是否符合要求,數(shù)量是否滿足需要。 ,排列整齊,標(biāo)志牌設(shè)置正確。固定電纜橋架的支架也應(yīng)可靠接地。若空間位置有限,成品配件無法使用時,自制的線槽轉(zhuǎn)彎處彎曲半徑不應(yīng)小于該橋架的電纜最小允許彎曲半徑。 鋼管與線槽連接時,應(yīng)使用管接頭固定。 3)線槽連接板的螺栓應(yīng)緊固,螺母應(yīng)位于電纜橋架的外側(cè),橋架接口應(yīng)平直,蓋板齊全、平整、無翹角。連接板、連接螺栓和隔板的厚度與線槽整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度一致,連接板、連接螺栓鍍鋅后表面鈍化處理,鍍層厚度≥ 10μ m,表面不得有起皮、剝落、起泡、劃傷等缺陷。 線槽的敷設(shè)位置: 總平面布置應(yīng)盡量做到距離最短,經(jīng)濟(jì)合理,安全運(yùn)行,并應(yīng)滿足施工安裝、維修的要求。 箱柜內(nèi)導(dǎo)線按回路分束綁扎,導(dǎo)線應(yīng)留有余量。 導(dǎo)線按相序及用途分色一致,接線不用開口鼻子。箱、柜內(nèi)電器安裝系統(tǒng)圖圖例與箱柜內(nèi)電器安裝一致。母 31 線鍍層完整,緊固螺栓直徑、數(shù)量、搭接面符合要求。強(qiáng)弱電端子隔離布置。 配電 箱柜內(nèi)電器安裝整齊牢固。暗裝配電箱與墻面貼緊。 配電箱安裝牢固,垂直度、平整度合格。 配電柜、照明配電箱(盤)安裝所用的電器設(shè)備和導(dǎo)線、端子等器材產(chǎn)品,必須是經(jīng)過有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證廠家的合格產(chǎn)品。 注意問題: 配電柜安裝的平直度不超過允許偏差,配線按要求排列整齊,地線位置明顯,母線相序正確。 質(zhì)量要求: 配電柜的型號規(guī)格必須符合設(shè)計要求,柜內(nèi)配線連接緊密,相序排列對稱,母線的色標(biāo)均勻,二次接線準(zhǔn)確,固定牢靠,引入引出線路整齊。 送電運(yùn)行驗(yàn)收 在安裝作業(yè)全部完畢,質(zhì)量檢查部門檢查全部合格后,按程序送電。 試驗(yàn)調(diào)整 將所有的接線端子螺絲再緊一次,用 500V 搖表在端子處測試各回路絕緣電阻,其值必須大于 。 30 二次線連接 按原理圖逐臺檢查柜上全部電氣元件是否相符,其額定電壓和控制操作電源電壓必須一致。配電柜安裝后,用接地線與柜內(nèi)接地排連接好。 基礎(chǔ)型鋼安裝 按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架,并刷好防銹漆,用膨脹螺栓固定在所安裝位置的混凝土樓面上,用水平尺找正。多股軟銅線壓接時應(yīng)掛錫,柜內(nèi)開關(guān)啟閉靈活,接線緊密并標(biāo)有控制回路及容量。配電柜安裝前應(yīng)檢查型號、配件是否正確齊全,應(yīng)符合設(shè)計 要求。 作業(yè)條件: 地面裝飾完畢,門窗安裝齊全,符合設(shè)計要求。其他材料完好無損,保證質(zhì)量。 七、裝修施工注意事項(xiàng) 29 施工必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)建筑及裝飾各分項(xiàng)工程規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求;機(jī)房區(qū)域隔斷墻體根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際方位定位、下料、安裝、充分考慮其它分項(xiàng)與原墻體結(jié)構(gòu)垂直度,平行度;各分項(xiàng)工程相互協(xié)調(diào),充分考慮其它分項(xiàng)工程施工及下一道工序;各分項(xiàng)工程施工工藝要求根據(jù)設(shè)計圖紙參照國家建筑裝飾工程要求;工程施工完畢后,注意封堵外墻孔洞,防止蟲害、鼠害以及滲水、漏水。 工具檢查用 3米鋼卷尺檢查,玻璃門槽口寬敞,允許偏差177。 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 門的零附件質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn),行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,滿足設(shè)計要求。 安裝門固定可采用焊接、膨脹螺絲或射釘?shù)确绞剑ùu墻嚴(yán)禁用射釘)。 主要技術(shù)保證措施 根據(jù)門圖紙,檢查核對門的品種,規(guī)格,開啟方向及組件、附件,并對其外形及平整度檢查校正,合格后方可安裝。 安裝零附件前,應(yīng)檢查門窗開啟是否靈活,關(guān)閉后是否嚴(yán)密。地 面不平整度< 2mm/2m;相鄰板塊間接縫寬度< ,鄰邊高差< 1mm;板塊間的板縫直線度< ‰;活動地板排列整齊,行走時無聲響、擺動。 工藝要求及優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn): 地面水平控制線必須準(zhǔn)確,誤差<177。 28 5)表面不潔凈:要重視對已鋪設(shè)好的面層調(diào)整板塊水平度和表面的清擦工作,確保表面平整潔凈,色澤一致,周邊順直。二是當(dāng)?shù)谌啦僮鞴に囃瓿珊?,第四道操作工藝開始鋪設(shè)活動地板面層之前,一定要檢查面層下鋪設(shè)的電纜、管線確保無誤后,才鋪設(shè)活動地板面層,以避免不應(yīng)有返工。 3)交叉施工相互影響:在整個活動地板鋪設(shè)過程中,要抓好以下兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié)和工序:一是當(dāng)?shù)诙啦僮鞴に囃瓿桑窗鸦鶎訌椇梅礁窬W(wǎng))后,應(yīng)及時插入鋪設(shè)活動地板下的電纜、管線工作。大面積施工前應(yīng)進(jìn)行試鋪工作。鋪裝抗靜電地板,應(yīng)先放線規(guī)方,再行鋪裝 1)材質(zhì)不符合要求:一定要把住活動地板等配套系列材質(zhì)和技術(shù)性能入場關(guān),必須符合設(shè)計、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。 (6)鋪設(shè)活動地板面層:首先檢查活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線,確保無誤后才能鋪設(shè)活動地板面層。既要把面層分格線彈劃 在室內(nèi)四周墻面上(又叫面板位置控制線,便于施工操作控制用),又要把分格線彈在基層上面,而且要尺寸正確、上下交圈對口,形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位(此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動地板下的管線要注意避開已彈好標(biāo)志的支架座)。如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞口時,其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時,應(yīng)把室內(nèi) 2 個方向平面中心線找出來。 (4)大面積架設(shè)前,應(yīng)先放出施工大樣,并做樣板間,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織并按樣板間標(biāo)準(zhǔn)要求施工。 (3)架設(shè)活動地板面層前,要檢查核對地面面層標(biāo)高,應(yīng)符合設(shè)計要求。 (2)安裝活動地板面層,必須待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過地板面承載的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置之后,方可進(jìn)行,不得交叉施工;也不得在房間內(nèi)加工。 施工程序 放線→清理原地面→刷防塵漆→固定支角座→鋪保溫棉→安裝地板橫梁→調(diào)平→安裝地板; 施工要點(diǎn) (1)首先按照設(shè)計圖紙要求,事先 把要鋪設(shè)活動地板的基層做好(是水泥地面),基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵,含水率不大于 8%。地板的品牌、質(zhì)量必須符合要求,并具有相應(yīng)的檢測報告、出廠合格證。 四 、地面工程施工 抗靜電地板施工: 材料要求 主要包括防靜電地板塊 、 鋼支撐、鋼橫梁。難燃板上下兩端不得緊接頂棚及樓、地面,須分別留出 13mm 寬縫隙,以利通風(fēng)。 安裝襯板 用Φ 高強(qiáng)自攻螺釘將 9厘板固定在橫、豎龍骨上。小段水平龍骨與豎龍骨之間應(yīng)留 25mm 寬縫隙,豎龍骨頂端與頂層結(jié)構(gòu)之間及底端與樓、地面之間,均應(yīng)留寬 13mm 縫隙,作通風(fēng)之用。小段水平龍骨系由上述輕鋼豎龍骨切割而成,間距同上。 安裝輕鋼龍骨 上道工序完成后,根據(jù)設(shè)計圖紙貼墻安裝 C50 型輕鋼豎龍骨及小段水平龍骨,用射釘將龍骨與墻體錨固。表面不平或接縫錯位之處,均應(yīng)用嵌縫石膏妥善修補(bǔ),須堅實(shí)、平整,不得有空鼓、裂縫、不實(shí)、不牢、不平之處。 施工工藝流程 找位與彈線 龍骨制配與安裝 釘裝襯板 表面批灰 刷乳膠漆 清潔墻面 25 施工技術(shù)措施保證 表面處理 表面的灰塵、污垢、油漬、濺沫及沙漿流痕等清楚干凈,并灑水濕潤。 施工作業(yè)的相關(guān)條件 木龍骨的干燥應(yīng)滿足規(guī)定的含水率,并在須鋪貼面刨平后刷防腐劑。 防火涂料、寶斯力膠,均應(yīng)附有產(chǎn)品檢驗(yàn)報告、產(chǎn)品合格證。 輕鋼龍骨隔斷墻 材料要求 難燃板,輕鋼龍骨均應(yīng)附有產(chǎn)品檢驗(yàn)報告、產(chǎn)品合格證。 輕鋼龍骨的規(guī)格、尺寸符合設(shè)計要求。 主要技術(shù)保證措施 安 裝沿地、沿頂、沿墻 50 輕鋼龍骨,安裝 50 豎龍骨、橫撐龍骨和貫通龍骨必須按照彩色鋼板的規(guī)格組成網(wǎng)格,固定前用兩米水平靠尺找平才能保證彩色鋼板飾面表面平整,施工時嚴(yán)禁用硬物碰撞板面。 三 、墻面工程施工 彩鋼板墻面施工: 施工程序 墻位放線→安裝沿地、沿頂、沿墻龍骨→安裝豎龍骨、橫撐龍骨或貫通龍骨→粘釘→強(qiáng)電、弱電鉆孔、下管穿線→安裝強(qiáng)電、弱電預(yù)埋件的連接固定件→安裝門框→石膏板基層安裝→填充巖棉→彩鋼板安裝→接縫及護(hù)角處理→安裝踢腳板。隔斷玻璃:垂直偏差< 2mm/2m,平直度< 2mm/2m,鄰邊高差< 1mm。金屬結(jié)構(gòu)支架采用電焊焊接。 材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 輕鋼龍骨表面平直、薄厚均勻,滿足國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); 防火玻璃應(yīng)具國家相關(guān)部門的檢測報告,滿足設(shè)計要求。 在打玻璃接縫之間的透明玻璃膠時要在接縫兩側(cè)粘貼保護(hù)玻璃受污染的分色紙,要注意力度掌握,避免出現(xiàn)斷續(xù)和線條歪斜等現(xiàn)象。 所有露明金屬支架、框架都要涂刷防銹漆,不同防火分區(qū)之間的隔斷上下都要做可靠的密封處理。 做上部隔斷時,先檢查磚墻上木磚是否已按規(guī)定埋設(shè)。 施工要點(diǎn) 按照圖紙尺寸在墻上彈出垂線,并在地面及頂棚上彈出隔斷的位置。打孔鉆頭要小于自攻螺絲直徑 。如果沒有特殊要求,可用自攻螺絲直接將壓條槽固定在框架上。玻璃板距金屬框兩側(cè)的縫隙相等,并在縫隙中注入玻璃膠,然后安裝封邊壓條。 把玻璃放入框內(nèi),并靠在靠位線條上。 安裝玻璃前,應(yīng)在框架下部的玻璃放置面上,涂一層厚 2mm 的玻璃膠。固定靠住線條通常是用自攻螺絲。 22 主要施工機(jī)具 小電動臺鋸、小電動臺刨、氣泵、射釘槍、手電鉆、木鋸、螺機(jī)、細(xì)齒刀鋸、錘子、螺絲刀、方尺、割角尺 、玻璃刀、小鋼尺、靠尺板、卷尺、線墜、墨斗等。 龍骨采用 C50 輕綱龍骨,配件有吊掛件、連接件、掛插件必須符合施工規(guī)范規(guī)定。用直尺和楔形塞尺檢查,接縫高低 1mm 內(nèi),壓條間距 2mm 內(nèi)。拉 通線檢查,接縫平直< 。應(yīng)具國家相關(guān)部門的檢測報告,滿足設(shè)計要求。 ⑨ 安裝工人應(yīng)戴薄紗手套。 ⑦ 準(zhǔn)備好施工的操作平臺架子或可移動架子。 ⑤ 提前完成吊頂?shù)呐虐迨┕ご髽訄D,照明、通風(fēng)、煙感、溫感等須現(xiàn)場開孔,同步安裝。 21 ③ 施工作業(yè)所用的材料準(zhǔn)備好,特別是吊頂用的吊桿要提前焊接好。 ②吊頂與四周墻面所留空隙,用露明的鋁合金壓縫或邊條與吊頂找齊,這樣既有利于接縫處理,又保證花色圖案的協(xié)調(diào)。至于采用哪些形式,主要視不同部位、所吊面積的大小來決定。在主、次龍骨的安裝程序上,可先將主龍骨與吊桿安裝完畢,然后再依次安裝中龍骨、小龍骨。如若其他部位做得很好,就是燈飾安得歪歪扭扭,里出外進(jìn),那么,這種吊頂仍然很難讓人感到滿意。從施工的角度分析。所以,選擇合適得體的燈飾,對吊頂裝飾效果影響較大,特別是燈飾,更占有舉足輕重的地位。 在頂棚面轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)位等處收口線應(yīng)連接貫通,圓滑自然,位置準(zhǔn)確,裝修美觀。封邊收口所用材料、規(guī)格及做法等均應(yīng)按具體設(shè)計辦理。鋁合金條板安裝前后均應(yīng)保證板面清潔,如有污染,應(yīng)于安裝完畢后用清潔劑予以擦凈。接縫平直偏差不得大于 ,接縫高低偏差不得大于 1mm,整個條板頂棚表面平整度偏差不得大于2mm。安裝時應(yīng)從一個方向開始依次向前安裝,將方板牢固的卡在暗架龍骨里,隨 20 安裝隨將條板與鄰板調(diào)平調(diào) 直。暗架龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定在 UC38 主龍骨上,龍骨間距為 600mm,用水準(zhǔn)儀校準(zhǔn),必須達(dá)到:全部龍骨在一個水平面上、全部龍骨平行、每根龍骨模數(shù)在一條直線上。并根據(jù)現(xiàn)場吊頂造型的尺寸,嚴(yán)格控制每根主龍骨的標(biāo)高。 ⑦ 吊裝龍骨架 采用 UC38 主龍骨,主龍骨間距為≤ 1200mm。套絲一般要求長度為 5cm 以便于調(diào)節(jié)吊頂標(biāo)高和起拱,并且安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于 3mm。頂棚骨架安裝順序是先高后低,吊筋通過 30 鋼角碼用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂板上的,一般所用的膨脹螺栓采用φ 8。搬運(yùn)、堆放時不得扔、摔、碰、撞,并應(yīng)放在平整、干燥的室內(nèi)樓、地面上,以防變形、生銹。 ⑤ 吊頂龍骨選材 、校正 上列工序完成后,應(yīng)對吊頂輕鋼龍骨進(jìn)行選材、校正。如有,應(yīng)及時與具體設(shè)計單位聯(lián)系,請設(shè)計單位到工地現(xiàn)場勘察、協(xié)商,共同解決。 ④ 彈線檢查 以上“彈線”工序完成后,應(yīng)對所彈之標(biāo)高線、吊點(diǎn)位置線等進(jìn)行檢查復(fù)量,如有遺漏或尺寸錯誤之處,均應(yīng)徹底補(bǔ)充、糾正。彈時吊點(diǎn)中心位置應(yīng)測定準(zhǔn)確,與具體設(shè)計無誤,且不得遺漏。高低頂棚跌級標(biāo)高線,亦應(yīng)一并彈出,彈線應(yīng)清楚,位置應(yīng)準(zhǔn)確,其水平允許偏差不得大于177。如頂棚有高低跌級造型,跌級處高、低頂棚的高度點(diǎn),均應(yīng)一一彈出。 18 ③ 彈線 先將樓、地面標(biāo)高之基準(zhǔn)線定出,用灰線彈于周邊墻上,以此基準(zhǔn)線為準(zhǔn),按具體設(shè)計規(guī)定的頂棚標(biāo)高,用量具沿室內(nèi)任何一個墻面將頂棚高度量出,并將高度點(diǎn)用灰線彈于墻面之上。 ③檢查復(fù)核龍骨是否調(diào)平調(diào)直,因?yàn)橹挥旋埞钦{(diào)直調(diào)平,才能保證板面大面積平直,保證吊頂飾面達(dá)到理想的裝飾效果。 ①全面檢查中心線,復(fù)核龍骨標(biāo)高線和龍骨布置的彈線。 主要施工機(jī)具 電鋸、無齒鋸、射釘槍、手鋸、沖擊鉆、鉗子、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺、彈線墨盒、線等。 輕鋼 UC38 主龍骨、 UC38 吊件、 UC38 接長件、暗架龍骨。 我方將對本工程施工的問題和困難做好充分的思想準(zhǔn)備,圖紙技術(shù)分析、細(xì)部分項(xiàng)施工計劃、資料管理、施工管理、放線核線、材料確認(rèn)和定貨、場外加工安全保護(hù)等準(zhǔn)備工作,將及時配合施
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