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正文內(nèi)容

大慶市某燃?xì)夤徨仩t房工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)(參考版)

2025-06-09 22:48本頁(yè)面
  

【正文】 其規(guī)格參數(shù)如表4 。3除污器的選擇由鍋爐房循環(huán)水量=~3m/s,因此取V2 m/s。排污結(jié)束時(shí),注意要先關(guān)快開(kāi)閥,以保護(hù)慢開(kāi)閥不致?lián)p壞,更換快開(kāi)閥而不必停爐。排污時(shí),先慢慢開(kāi)啟僅靠鍋爐的閥門(mén),稱為慢開(kāi)閥。所以,定期排污管是裝設(shè)在下鍋筒的底部或下集箱的底部。冷卻后的排污水排至地溝。排污水進(jìn)入擴(kuò)容器因壓力的驟降而蒸發(fā),這部分由排污水汽化而產(chǎn)生的蒸汽被送往大氣式熱力除氧器加熱待除氧處理的軟水。由于上鍋筒蒸發(fā)面附近的鹽分濃度較高,所以連續(xù)排污管就設(shè)置在低水位下面,習(xí)慣上也稱表面排污。隨著鍋水的濃縮,當(dāng)其中的含鹽量或含軌超過(guò)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值時(shí),必須進(jìn)行排污??放掉一部分鍋水,同時(shí)補(bǔ)充入相同數(shù)量的給水,以避免鍋內(nèi)產(chǎn)生泡沫或汽水共騰,影響蒸汽品質(zhì)和鍋爐的正常運(yùn)行。3給水箱的選擇根據(jù)鍋爐給水箱的總有效容量來(lái)選擇給水箱,一般選用方形水箱,在設(shè)置條件允許的情況下,也可以選用圓形水箱。軸功率 kW電動(dòng)機(jī)功率 kW效率 49%汽蝕余量 選擇XA型單級(jí)單吸離心泵的外形尺寸見(jiàn)表44:表44 XA型單級(jí)單吸離心泵外形尺寸表 mmL L1 L2 L3 L4 H H B B791 733 510 68 422 182 275 275 補(bǔ)水箱的選擇與計(jì)算1鍋爐給水箱的總有效容量由前面的計(jì)算知,補(bǔ)水水量:而給水箱的總有效容量為所有運(yùn)行鍋爐在額定蒸發(fā)量時(shí)所需20~60min的給水量。根據(jù)資料,在確定補(bǔ)水泵的揚(yáng)程時(shí)要考慮有一個(gè)靜壓余量,即比最高建筑高度20m至少高出2m,另外還要考慮一個(gè)安全系數(shù),因此,根據(jù)資料,選用XA型單級(jí)單吸離心泵[1] [3]。鍋爐補(bǔ)水泵的揚(yáng)程采用補(bǔ)給水泵定壓時(shí),補(bǔ)給水泵的揚(yáng)程,應(yīng)根據(jù)保證水壓圖水靜壓線的壓力要求來(lái)確定。一般按熱水系統(tǒng)實(shí)際總水量的4%~5%計(jì)算。SLWR系列臥式熱水泵,適用介質(zhì)溫度150℃以下的液體。供回水管網(wǎng)阻力H2,由計(jì)算確定,一般可按每米干管壓降100Pa左右考慮,支管可適當(dāng)取大點(diǎn),計(jì)算得循環(huán)水泵揚(yáng)程由式41計(jì)算得水泵揚(yáng)程約為45m。 H2??供回水管網(wǎng)阻力,由計(jì)算得出。因此,任何一個(gè)鍋爐房?jī)?nèi)循環(huán)泵至少設(shè)置兩臺(tái),如果只有兩臺(tái),。備用循環(huán)泵:設(shè)置備用循環(huán)泵是為保證在停電,正常檢修和發(fā)生機(jī)械故障等情況下,鍋爐仍能得到安全、可靠的供水。由于工業(yè)鍋爐房負(fù)荷一般都不平衡,特別是有季節(jié)性負(fù)荷的鍋爐房負(fù)荷變化更大。為了使鍋爐各給水泵之間能相互相切換使用,本鍋爐房采用集中給水系統(tǒng)。給水系統(tǒng)由給水設(shè)備,連接管道和附件等組成。鍋爐給水的中斷可能引起重大事故。最簡(jiǎn)單的鍋爐房給水系統(tǒng)是由給水箱、給水泵、給水管道及其配件組成的。其規(guī)格及性能參數(shù)如表33所示:表34 SZC20型低位水噴射真空除氧器性能參數(shù)表名稱 參數(shù)其額定出力 20t/h最大出力 24t/h進(jìn)水溫度 ≤50176。因此本設(shè)計(jì)宜采用真空除氧系統(tǒng)。大氣式熱力除氧耗汽量相對(duì)較大,溫度相對(duì)太高。 除氧系統(tǒng)的確定本鍋爐房負(fù)荷變化較大,使煙道煙溫不穩(wěn)定,影響解析除氧效果的穩(wěn)定性,因此解析除氧在本鍋爐房不適宜用。有的可以單獨(dú)完成除氧過(guò)程,有的只能作為輔助除氧。綜上所述,通常我們所采用的除氧方式都能滿足設(shè)計(jì)需要,且除氧效果也較好。鋼屑除氧鋼屑除氧是除氧水經(jīng)過(guò)鋼屑層而發(fā)生化學(xué)反應(yīng),水中的氧與鐵化合成Fe3O4,而將水中的氧消耗掉的一種除氧方式。氧在水中的溶解度與水所接觸氣體中氧的分壓力成正比,而氣體中氧的分壓力又與氣體中氧的含量成正比,因此將待除氧的水與已脫氧的氣體強(qiáng)烈混合,使溶解于水中的氧大量擴(kuò)散到氣體中,從而達(dá)到除氧的目的。2真空除氧真空除氧也是應(yīng)用亨利定律進(jìn)行除氧的一種方式,只是除氧時(shí)是在低于大氣壓力下進(jìn)行的,出水溫度為30~60℃之間,其除氧過(guò)程及原理與熱力除氧相似。 幾種常用的除氧方法1熱力除氧熱力除氧是應(yīng)用亨利定律進(jìn)行除氧的一種方式,其過(guò)程是用蒸氣加熱給水使其處于沸騰狀態(tài),氧和其他氣體的溶解度降低而逸出,再將其排掉,使水面上空間蒸氣增加,氧氣分壓力和其它氣體分壓力減小,使氧氣和其它氣體不斷逸出,而趨于為零,從而達(dá)到除去水中氧氣和其它氣體的目的。因此,有必要研究如何有效地減少或消除氧腐蝕在鍋爐中發(fā)生。相反,隨著氧含量的減少而消除,這種腐蝕也將減輕和消除。氧腐蝕的特性是潰瘍狀,嚴(yán)重時(shí)將金屬腐蝕透。如果這樣做有困難,可選用鹽過(guò)濾器。稀鹽池設(shè)計(jì)尺寸長(zhǎng)寬高:2m濃鹽池設(shè)計(jì)尺寸長(zhǎng)寬高:2m采用鹽池制備鹽溶液時(shí),要設(shè)置過(guò)濾裝置,除去鹽液所含雜質(zhì)以保證交換劑不受污染。 ??食鹽的視密度,800kg/m3。 T??鈉離子交換器延續(xù)運(yùn)行時(shí)間,。??鹽溶液密度,t/m3,見(jiàn)表33。稀溶鹽池的體積V1計(jì)算公式如下:m3 35式中:B??一次再生用鹽量,。 b??再生劑單耗,g/mol,001型樹(shù)脂為120~150順流,80~100逆流。 h??交換劑層高度,m。再生一臺(tái)氯化鈉消耗量計(jì)算公式如下:kg 34式中:E0??交換劑工作交換容量,mol/m3。鈉離子交換法的再生劑為食鹽,再生液的制備一般用溶鹽池,池的體積通常為再生用量。但對(duì)硬度較低的原水(2mol/L),也可采用順流再生,設(shè)備簡(jiǎn)單操作方便。離子交換器的臺(tái)數(shù)一般不少于兩臺(tái),每晝夜再生次數(shù)為1~2次。mmol/L,因此采用單級(jí)鈉離子交換器即可達(dá)到目的。當(dāng)生原水8mmol/L時(shí),經(jīng)單級(jí)鈉離子交換器后,可以做鍋爐給水。因此,鈉離子交換器常用氯化鈉再生系統(tǒng)。 再生系統(tǒng)與再生劑的確定再生液的制備包括再生劑的貯存、溶解、計(jì)量、輸送等功能。綜合比較方案一與方案二,方案二操作簡(jiǎn)單方便,占用空間更小,故障率更低,不需要使用電能,完全靠水力驅(qū)動(dòng),節(jié)能環(huán)保。處理流量超過(guò)20t/h的用戶,可以增加組合桃樹(shù)知道要求的流量。JK型軟水處理器工作狀態(tài):JK型軟化水處理器的相關(guān)說(shuō)明:進(jìn)水溫度550℃。逆流再生:再生方式采用逆流工藝,且再生和清洗用軟化水,實(shí)現(xiàn)了低耗鹽、高質(zhì)量出水。連續(xù)出水:雙罐系統(tǒng)一備一用,可以一天連續(xù)24小時(shí)出水。其規(guī)格尺寸參數(shù)如下表所示:表32 JK2004004型全自動(dòng)軟化水處理器參數(shù)表型號(hào) 流量t/h 樹(shù)脂總裝載量kg 樹(shù)脂罐ΦH個(gè)mm 鹽箱尺寸ΦH mm 鹽箱個(gè)數(shù) 系統(tǒng)外接管徑mm 原水硬度mmol/L 工作壓力范圍MPaJK2004004 1416 1000 40016008 530940 4 65 ≤8 JK型全自動(dòng)軟化水處理器工作特點(diǎn):不用電源:杜絕了電氣故障系統(tǒng)故障、停電故障、簡(jiǎn)化了安裝,尤其適用于燃油燃?xì)忮仩t的軟化水處理。其公稱直徑為1200mm,工作溫度為5~60℃,工作壓力≤[4]。但進(jìn)水小時(shí)最大流量應(yīng)滿足正反洗流量的需要,進(jìn)水壓力一般要求≤。若再生液用軟化水制備時(shí),應(yīng)將Qb相除而再生置換軟水自耗量qc應(yīng)計(jì)入Qb,各項(xiàng)耗量可查表526。 軟化設(shè)備的選擇計(jì)算1鈉離子交換器的選擇計(jì)算查文獻(xiàn)得下表[1]:表31 逆流再生鈉離子交換器的選擇計(jì)算表序號(hào) 名稱 符號(hào) 單位 計(jì)算公式或數(shù)據(jù)來(lái)源 數(shù)據(jù)1 需要軟化水量t/h 已知 2 原水總硬度mmol/L 已知 3 軟化水出水硬度mmol/L 已知水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)H1≤ 4 離子交換劑 選定0017強(qiáng)酸陽(yáng)離子 樹(shù)脂5 軟化速度m/h 查表525 206 7 交換器同時(shí)工作臺(tái)數(shù)臺(tái) 選定 18 交換器選用臺(tái)數(shù)臺(tái) 2n或n+1 29 交換器直徑m 選定 10 11 實(shí)際軟化速度m/12 樹(shù)脂工作交換容量 e mol/m3 查表525 90013 交換層高度m 查表526 214 壓層高度m 查表526 15 16 交換器樹(shù)脂總裝載量kg/臺(tái) 查表526 198917 單臺(tái)交換
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