卡套式管接頭——技術(shù)規(guī)范書(參考版)
2025-06-09 21:20本頁面
【正文】 丁氰橡膠密封圈、墊（NBR）不適合在高溫下（+1000以上）與酸性介質(zhì)、苯或合成油接觸，如：丙酮、乙炔、汽車剎車液、二流化碳、氮乙烷、鹽酸、過氧化氫、天然氣（未處理）。 連接管路時，應(yīng)一次性緊好，避免多次拆卸，否則也會使密封性能變差。 連接管路時，應(yīng)使管子有足夠的變形余量，避免使管子受到拉伸應(yīng)力。 預(yù)裝和裝配時按規(guī)定使用擰緊力矩，以免卡套變形嚴(yán)重和管件損壞，失去密封作用。 預(yù)裝時，應(yīng)盡量保持管子與接頭體的同軸度，若管子偏斜過大也會造成密封失效。 管子端面應(yīng)平齊。2 管件、管路安裝的主要事項 盡量選用同一廠家生產(chǎn)的管接頭進(jìn)行裝配，注意接頭體上錐形孔的深度一致，這樣能最大限度地避免出現(xiàn)泄漏問題。 裝配時采用不銹鋼無縫鋼管，鋼管表面應(yīng)為退火狀態(tài)。應(yīng)換下不符合要求的預(yù)裝體，以避免預(yù)安裝不合格。硬度52 HRC~56HRC。 彎頭上直管的最小長度： 在彎頭上，直管至彎曲半徑開始至少為2倍壓緊螺母的高度（H）.在2H的整個范圍中，直管端的圓度和直線度不得有超出規(guī)定的管子尺寸公差的偏差。檢查： 卸下壓緊螺母，封閉管端口保持管子清潔度 ，管子凸緣堆料必須均勻并置端面的80%，卡套在管子上應(yīng)尚能轉(zhuǎn)動。 除去管子端內(nèi)、外圓毛刺，金屬屑及污垢，45 0。 按需要長度在專用機床上切斷管子、也可以手工鋸切，切面與管子中心線的垂直度不大于管子外徑公差的一半（）。8 產(chǎn)品合格證內(nèi)容應(yīng)有制造廠名稱；零、部件名稱、生產(chǎn)日期或批號、技術(shù)質(zhì)檢部門簽章。6 應(yīng)提供與實際使用管接頭完全一致的二維、三維電子文檔圖紙，并符合機械制圖相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。所有技術(shù)條件、圖樣都應(yīng)使用中文，字跡清楚，內(nèi)容完整。4 每件外包裝內(nèi)，應(yīng)提供管接頭裝配及使用說明，說明書應(yīng)包含接頭緊固方法及力矩、參照標(biāo)準(zhǔn)等信息。2 小包裝袋里應(yīng)提供成品的型號規(guī)格和產(chǎn)品合格證。 各項檢查項目的先后自序，應(yīng)注意必須在前一項檢查合格的基礎(chǔ)上再進(jìn)行下一個項目的檢查。 抽檢說明 各項技術(shù)指標(biāo)中有一項不合格，該批即為不合格。根據(jù)對第二個樣本檢查結(jié)果再加上第一個樣本的結(jié)果，來判斷該批是否合格。若樣本中的不合格品件數(shù)（d1）小于或等于第一合格判定數(shù)（d1≤Ac1）, 則此批產(chǎn)品為合格批，可以接受；若樣本中不合格品件數(shù)大于或等于第一不合格判定數(shù)（d1≥Re1），則此批產(chǎn)品為不合格批，判為拒收。 二次抽樣方案的檢驗工作程序先從批中隨機抽取第一個樣本（單位產(chǎn)品數(shù)量n1）。表12 抽樣驗收方案表檢查項目驗收水平 （以不合格品率計）批量范圍（件）抽 樣 方 案樣本大小 n1/n2判定數(shù)Ac1 Re1 Ac2 Re2外觀及主要尺寸%＜100020/200 33 4＞1000—300032/321 34 5＞3000—1000050/502 56 7＞1000080/803 69 10卡套性能%沒爐次一次抽樣0 1n1——第一次抽檢個數(shù)n2——第二次抽檢個數(shù)Ac1——第一次合格判定數(shù)Re1——第一次不合格判定數(shù)Ac2——第二次合格判定數(shù)Re2——第二次不合格判定數(shù) 一次抽樣方案的檢驗工作程序從批中隨機抽取一個樣本（n）,根據(jù)對樣本的檢查結(jié)果來判斷該批是否合格。 抽樣方案采用計數(shù)抽樣方案，包括一次抽樣和二次抽樣的兩種方式。 管接頭的抽樣檢查 質(zhì)監(jiān)部門按相應(yīng)產(chǎn)品技術(shù)要求對所需要檢驗的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢查，對合格的產(chǎn)品填發(fā)產(chǎn)品合格證。卡套尾部沿徑向收縮應(yīng)抱住被連接的管子， 允許卡套在管子稍有轉(zhuǎn)動，但不得松脫。檢驗用無縫鋼管應(yīng)符合GB/T 149762002和ISO 1127（退火）的規(guī)定。內(nèi)、外硬層至少2個測定點，荷重為100g.，至少要測量3個點，要求芯部硬度HV220—230，荷重為200g。至少要取5個不同點測量，其中內(nèi)、外硬化層至少要個取2—3個測量點。試片應(yīng)在垂直于卡套軸線的截面選取，—,各測點應(yīng)取在內(nèi)、外硬化層最大與最小深度線上。GB3934—附件A規(guī)定的光滑環(huán)規(guī)方法2用千分尺在相距90度的直徑上測量，均不得超差GB8177—規(guī)定的外徑千分尺7美制錐螺紋的綜合檢查用手將米制錐螺紋塞規(guī)旋入工件，工件端面應(yīng)在量規(guī)兩極限端面之間GB1581—規(guī)定的美制錐螺紋量規(guī)，8用螺紋密封的管螺紋的綜合檢查用手將錐管螺紋量規(guī)旋入工件，工件端面應(yīng)在量規(guī)兩極限端面之間ZB J42—用螺紋密封的管螺紋量規(guī) 其它尺寸及幾何精度檢測按表13規(guī)定序號檢 測 項 目檢 測 方 法檢 具說 明1端管接頭旋入端支承面對旋
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