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正文內(nèi)容

各班組施工技術(shù)交底(參考版)

2025-06-09 21:02本頁(yè)面
  

【正文】 而閱讀,則正是這種養(yǎng)料———雨果。技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名書(shū)是我們時(shí)代的生命——?jiǎng)e林斯基    書(shū)籍是巨大的力量——列寧    書(shū)是人類進(jìn)步的階梯———高爾基    書(shū)籍是人類知識(shí)的總統(tǒng)——莎士比亞    書(shū)籍是人類思想的寶庫(kù)——烏申斯基    書(shū)籍——舉世之寶——梭羅    好的書(shū)籍是最貴重的珍寶——?jiǎng)e林斯基    書(shū)是唯一不死的東西——丘特    書(shū)籍使人們成為宇宙的主人——巴甫連柯    書(shū)中橫臥著整個(gè)過(guò)去的靈魂——卡萊爾    人的影響短暫而微弱,書(shū)的影響則廣泛而深遠(yuǎn)——普希金    人離開(kāi)了書(shū),如同離開(kāi)空氣一樣不能生活——科洛廖夫    書(shū)不僅是生活,而且是現(xiàn)在、過(guò)去和未來(lái)文化生活的源泉 ——庫(kù)法耶夫    書(shū)籍把我們引入最美好的社會(huì),使我們認(rèn)識(shí)各個(gè)時(shí)代的偉大智者———史美爾斯    書(shū)籍便是這種改造靈魂的工具。受交底單位(班組)操作人員簽字施 工 技 術(shù) 交 底 施工單位:貴州建工集團(tuán)第三建筑工程公司 編號(hào): 工 程 名 稱花溪紫光苑茉莉園A、B、C、座施 工 班 組爆破班組分部分項(xiàng)工程名稱 條基及孔樁石方爆破計(jì)劃完成時(shí)間工 種爆 破 工交 底 時(shí) 間交底內(nèi)容: 破的工作人員必須正確佩戴安全帽;嚴(yán)禁酒后上班; 爆破時(shí)班組必須作好爆破過(guò)程中的安全防護(hù); 爆破時(shí)爆破方法應(yīng)滿足安全施工的要求; 在爆破過(guò)程中應(yīng)注意交叉作業(yè)時(shí)的安全工作; 工人在施工過(guò)程中有嚴(yán)重違章現(xiàn)象,應(yīng)按照項(xiàng)目部的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰; 爆破的孔樁下班后,應(yīng)采用硬性材料掩蓋; 不得將非施工作業(yè)人員帶入施工現(xiàn)場(chǎng);施工現(xiàn)場(chǎng)所有安全防護(hù)未經(jīng)允許不得隨意拆除。 晚上加班只能加到22:00,注意施工縫的留設(shè)。 澆筑時(shí)標(biāo)高應(yīng)控制在177。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢; 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件,應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)按要求隨機(jī)抽??;對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu),其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。 。 ,斷面尺寸,基底高程及平整度、邊坡、對(duì)不能滿足要求的應(yīng)立即糾正。50;②長(zhǎng)、寬:不小于設(shè)計(jì)及操作要求。反復(fù)進(jìn)行至設(shè)計(jì)位置時(shí),應(yīng)將樁芯砼鑿毛,樁籠鋼筋板直并切去高出基礎(chǔ)部分。 ,應(yīng)預(yù)留15—30cm覆蓋土,至基礎(chǔ)砼墊層澆筑前再下挖。下挖至50cm左右檢查軸線偏位情況及土質(zhì),若軸線偏位應(yīng)立即糾正,若土質(zhì)松軟應(yīng)據(jù)實(shí)實(shí)際需要放大開(kāi)挖面。 二、作業(yè)條件:,基坑測(cè)量放線已完成。 、雜物;備好開(kāi)挖工具及棄土運(yùn)輸機(jī)具,平整好棄土運(yùn)輸?shù)缆贰"揲_(kāi)挖時(shí)要用鼓風(fēng)機(jī)向井下輸送潔凈空氣,排除有害氣體。④孔周?chē)O(shè)置安全防護(hù)欄桿。②孔內(nèi)有人,孔上必須有人監(jiān)督防護(hù)。 ,方能拆除最底一節(jié)護(hù)壁的模板。③樁底要支撐在設(shè)計(jì)要求的持力層上,并清除底部虛土,并逐棵隱蔽檢查。 :①軸線采取在地面上設(shè)十字控制網(wǎng)、基點(diǎn)。10mm;③樁的垂直度3‰L(L為孔樁長(zhǎng));④護(hù)壁厚度177。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施: :①樁孔位置中心線177。②擴(kuò)底時(shí),為防止擴(kuò)大頭塌方,采取間隔挖土擴(kuò)底措施,暫不擴(kuò)底,待澆灌砼前擴(kuò)底。模板間用u形卡連接,設(shè)內(nèi)支撐,當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)1MPa時(shí),方可拆模。以防下雨積水流入樁孔內(nèi)。 三、施工工藝: :場(chǎng)地整平→防線,定樁位→挖第一節(jié)樁→綁扎護(hù)壁鋼筋→支模澆灌第一節(jié)砼護(hù)壁帶鎖口→在鎖口護(hù)壁上第二次提測(cè)樁位十字軸線及標(biāo)高→安裝活動(dòng)井蓋、設(shè)置垂直運(yùn)輸架、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板、澆灌第二節(jié)砼護(hù)壁工序、循環(huán)作業(yè)直到設(shè)計(jì)深度→檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底→對(duì)樁經(jīng)直徑、深度、擴(kuò)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收→清理虛土,排除孔底積水。,安排組織好勞動(dòng)力,并做好其它準(zhǔn)備,使施工處于有序狀態(tài)。 :中沙、機(jī)碎石、水泥,鋼材。技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名施 工 技 術(shù) 交 底 施工單位:貴陽(yáng)市商業(yè)建筑工程公司 編號(hào):01工 程 名 稱南喬②穩(wěn)定擠應(yīng)防止吸入鼻內(nèi)。 五、成品保護(hù)及安全技術(shù)措施: :在涂膜層未結(jié)膜硬化前不得在上面行走或堆放物品,以免損壞涂膜。、裂縫、皺折、露底、翹邊、空鼓等現(xiàn)象,則需返工處理。應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定要求,否則不得使用。否則不得使用。2。涂層的接搓不宜留設(shè),整層屋面宜在當(dāng)天涂完。 :防水涂料采用手工抹壓。 :先將煤焦油加熱脫水后降溫至40—60℃?zhèn)溆?,然后按煤焦油:聚氯乙烯:增塑擠:穩(wěn)定擠=100(10—15):(8—15):(—1)的重量比稱量后,邊攪拌邊加熱塑化,溫度升至130—140℃后保持5—10min。第二次用油膏嵌滿,—1cm,嵌完油膏后,再用油膏稀釋成的涂料,涂刷油膏表面及縫旁2—5cm,將油膏保護(hù)、封閉。待冷底子油干燥后,第一次可先將油膏拉搓成長(zhǎng)條狀,嵌入縫內(nèi),用小刮刀將油膏與縫四周抹壓粘牢,并仔細(xì)檢查縫壁,如有未粘牢處,應(yīng)重新抹壓(或用鉻鐵在縫內(nèi)熱壓),直至粘接牢固為止。膠泥冷底子油用脫水后的煤焦油與二甲苯1:2配制或用酮類稀釋膠泥。 二、作業(yè)條件:。技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名施 工 技 術(shù) 交 底 施工單位:貴州建工集團(tuán)第三建筑工程公司 編號(hào):19工 程 名 稱花溪紫光苑D、E座施 工 班 組防水班組施 工 班 組班組分部分項(xiàng)工程名稱屋面防水層施工計(jì)劃完成時(shí)間工 種防水工交 底 時(shí) 間一、施工準(zhǔn)備:。準(zhǔn)備穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 五、成品保護(hù)及安全技術(shù)措施: 不得在已清理完的模板上亂丟雜物及進(jìn)行鋸木塊等影響模板清潔的工作。注意澆砼前要用水將模板濕透。并用撮箕裝入紡織袋,清除完畢后,將垃圾運(yùn)至垃圾堆放地,注意鉛絲、扣件、V形卡等需拾出并定點(diǎn)堆放。 。 技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名施 工 技 術(shù) 交 底 施工單位:貴州建工集團(tuán)第三建筑工程公司 編號(hào):18工 程 名 稱花溪紫光苑D、E座施 工 班 組木工班組分部分項(xiàng)工程名稱梁、板、模板清理(澆砼前)計(jì)劃完成時(shí)間工 種木 工交 底 時(shí) 間一、施工準(zhǔn)備:、撮箕、夾子等清理工具。邊用邊吊,禁止堆放過(guò)多鋼筋在板上,吊裝時(shí)必須錨穩(wěn)。 ,制作好的鋼筋堆碼整齊,彎鉤朝下或朝背一方,以免鉤傷人。 ,包括保護(hù)層,牢固程度,間距、排距,位移等直至下一道工序完畢。 五、成品保護(hù)及安全技術(shù)措施: ,砼澆筑時(shí)需要搭設(shè)腳手板。③半成品不符合設(shè)計(jì)尺寸及施工規(guī)范不得進(jìn)行綁扎。 :①鋼筋(包括焊接)試件各項(xiàng)力學(xué)性能不符合規(guī)范要求不得使用。10mm;板、墻—177。5mm;鋼筋玩起點(diǎn)位移—20mm;箍、橫向鋼筋間距—177。④閃頭對(duì)焊:接頭處曲折—4度;軸線偏移—。焊縫表面上氣孔和夾渣在2d的焊縫表面上—2個(gè)。接頭處鋼筋軸線偏移—,且不大于3mm。5mm。20mm;彎起筋彎起高度:177。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施: :①鋼筋成型:全長(zhǎng):177。⑦梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。⑤框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋十分稠密時(shí),應(yīng)保證梁頂面主筋間凈距要有30mm以利砼澆筑。③板的鋼筋網(wǎng)綁扎同剪力墻,但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋,要防止被踩下;特別是各種懸臂板要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置,以免拆模時(shí)斷裂。、板、樓梯鋼筋綁扎要求:①梁縱向受力筋采取用雙層排列時(shí),兩排鋼筋之間應(yīng)墊以ф25短鋼筋以保持其設(shè)計(jì)距離。相互錯(cuò)開(kāi)排列。③兩層鋼筋間應(yīng)設(shè)置撐鐵以固定鋼筋間距。②四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢,但保證受力鋼筋不位移。③箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 (三)鋼筋的綁扎 :柱筋綁扎應(yīng)遵循以下要求:①應(yīng)在模板安裝前進(jìn)行。電弧:靠電弧的高溫作用將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化,同時(shí)將接口周?chē)暮竸┏浞秩刍?,電弧熄滅。施工焊時(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋一端開(kāi)始,引弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿其多層施焊,第一層焊縫應(yīng)有足夠熔深,主焊縫與定位焊縫特別是在定位焊縫的始末端應(yīng)熔合良好,焊接時(shí),焊縫長(zhǎng)度不應(yīng)小于搭接長(zhǎng)度,焊接高h(yuǎn)≥,焊縫寬b≥,且不得小于10mm。其中有電頂鍛留量約占1/3,無(wú)電占2/3,⑤頂鍛速度:應(yīng)越快越好,—3mm使焊口閉合不致氧化而后斷電并以6mm/s的速度結(jié)束及頂鍛。③閃光速度:由慢到快,開(kāi)始接近零,而后約1mm/—2mm/s。焊接時(shí)要注意:①調(diào)伸長(zhǎng)度取值:Ⅰ—;Ⅱ—。為了避免成型軸和心軸的同時(shí)輕動(dòng)帶動(dòng)鋼筋向前滑移,彎90度鋼筋時(shí),彎曲點(diǎn)線約與心軸內(nèi)邊緣齊;彎180度鋼筋時(shí),—(鋼筋硬時(shí)取最大值)。②彎曲成型:鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí),成型軸宜加偏心軸套,以便適應(yīng)不同直徑鋼筋的彎曲需要。工序:①劃線:鋼筋彎曲前,對(duì)復(fù)雜的鋼筋(如有起筋)根據(jù)下料單上所注尺寸,用石筆或粉筆將彎曲點(diǎn)位置劃出,要注意根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值,其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半,其調(diào)整值為:30度彎鉤—;45度彎鉤—;60度彎鉤—;90度彎鉤—2d;180度彎鉤—,鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)。④同一彎鉤不得反復(fù)來(lái)回彎曲。:技術(shù)要求①Ⅰ級(jí)要求末端作180度彎鉤,彎曲D≥,平直≥3c.②Ⅱ級(jí)鋼筋,末端需作90度或135度彎鉤時(shí),彎曲D≥4d。10mm。:將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配,統(tǒng)籌配料,原則是“先長(zhǎng)后短”,減少短頭,降低損耗,斷料時(shí)要在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺用的擋板。、質(zhì)檢員、安全員、鋼筋工已到場(chǎng)。二、作業(yè)條件:制作:各型號(hào)鋼筋已進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)檢驗(yàn)合格,鋼筋下料單已下達(dá)其檢查無(wú)誤。安全設(shè)施及鋪助材料配備好。技術(shù)負(fù)責(zé)人簽名交底人簽名接受交底人全體簽名施 工 技 術(shù) 交 底 施工單位:貴州建工集團(tuán)第三建筑工程公司 編號(hào):17工 程 名 稱花溪紫光苑D、E座施 工 班 組鋼筋班組分部分項(xiàng)工程名稱層鋼筋的加工焊接和綁扎計(jì)劃完成時(shí)間工 種鋼 筋 工交 底 時(shí) 間一、施工準(zhǔn)備:加工:、數(shù)量。,除操作人員外,下面不得站人。 ,上下應(yīng)有人接應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)。 ,應(yīng)采用36U的底電源。 五、成品保護(hù)及安全技術(shù)措施: 。③模板拼縫一定要嚴(yán)密。 :①支撐一定要牢固,模板表面一定要平整、干凈。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施: (mm):截面:+5;標(biāo)高:177。 :據(jù)所控制軸線、標(biāo)高先平臺(tái)模板安裝就位,再安裝斜楞然后鋪設(shè)底模、外幫側(cè)模、踏步模板。③斜撐要在剪力墻模板安裝完畢并校正軸線及垂直度后再搭設(shè)。安裝時(shí)不同模數(shù)的模板盡量混合使用直至全高。 :①根據(jù)所彈設(shè)邊線邊安裝邊就位,并隨即安裝各種連接件、支撐及臨時(shí)斜撐。③模板模數(shù)須符合要求,不符合要求的放到節(jié)點(diǎn)處處理。注意柱箍間距不宜小于500mm。(鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先以每個(gè)節(jié)間從四周將板模與墻、梁、模板連接,再向中央鋪設(shè))模板鋪設(shè)完后,立柱之間應(yīng)加水平拉桿,要求距地面200—300mm處設(shè)一根,。 :根據(jù)已安裝好的梁側(cè)模,安裝板模支架,支架間距400—600mm。②底模鋪設(shè):在用吊線錘的方法將軸線引至梁兩端支架上,即可鋪設(shè)梁底模,拉線找直并控制好軸線位移后即可固定,拼接角模,要求梁口與柱頭模板連接處用木方拼鑲。板支撐方柱間距為600—1200mm。要求柱四角必須有立桿,所以立桿底部須墊木方。、安全員、質(zhì)檢元、木工以到場(chǎng)。 二、作業(yè)條件:。,安全設(shè)施及輔助材料。,并到實(shí)地配合技術(shù)員彈設(shè)軸線的正確性并彈好柱、墻的邊線
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