【正文】 接件和預(yù)埋件的施工不銹。五、不銹鋼加工及安裝工程放線：放線工作結(jié)合地面放線工作進(jìn)行，從控制性線引出欄桿、隔斷的一面位置，在地面劃線，確定欄桿、隔斷的中心線和立柱的位置，并作好標(biāo)識(shí)和記錄。衛(wèi)生間邊角都應(yīng)仔細(xì)收口，地面與潔具、管道，墻面與管道、潔具都應(yīng)嚴(yán)格施工，所有邊角盡量打膠處理。地面不能出現(xiàn)倒坡。 衛(wèi)生間工程有幾個(gè)方面須注意： 注意防潮、防水。 在鏡背板后貼雙面膠，然后固定鏡片。把鋼板網(wǎng)點(diǎn)焊在角架表現(xiàn)，并再用鐵線與角架扎綁，然后在鋼]板網(wǎng)與角鋼架下支木模，在上澆細(xì)石混凝土，注意在洗面盆位置進(jìn)行預(yù)留，混凝土達(dá)到強(qiáng)度后即可裝洗面臺(tái)板，方法同地面石材。 1）、排水管路定位必須準(zhǔn)確確保排坡度，管路順暢； 地漏周邊地面必須有坡度，確保排水須暢； 2）、衛(wèi)生潔具安裝前必須對(duì)潔具本體及配件進(jìn)行檢查，確保施工質(zhì)量，避免不必要的浪費(fèi)；3）、衛(wèi)生潔具與管道的連接應(yīng)嚴(yán)密，要切實(shí)采取措施防止跑冒滴漏現(xiàn)象的發(fā)生；切實(shí)做好與防水施工、飾面施工的配合，禁止破壞防水層施工。衛(wèi)生潔具安裝 主要包括男女衛(wèi)生間內(nèi)的面盆、坐便器、蹲便器、小便器及配套感應(yīng)器、洗手液盒、紙巾筒、地漏、干手機(jī)的安裝。5~1%的排水坡度，地面鋪貼完成了應(yīng)認(rèn)真清理并做好保護(hù)工作，防止重物墜落和劃傷。3)、面鋪地磚地面鋪貼方法基本與前訴地面地磚鋪貼方法一致，但在施工操作過程中須注意以下幾點(diǎn)：A、用1：3低標(biāo)號(hào)水泥砂漿粘結(jié)層，水泥采用白水泥；B、用彈性較好的膠質(zhì)錘作夯實(shí)工具；C、現(xiàn)場(chǎng)切割必須加水切割，歷其硬度明顯大于花山崗巖，須選用質(zhì)量較高的切割機(jī)和切割件；D、在施工過程中，因板面不能再拋磨，在允許平面度誤差的范圍內(nèi)必須注意平面度方賂的調(diào)整安裝；E、由于石材硬度較大，給地面板材衛(wèi)生潔具、管道口的預(yù)留開洞、開口造成很大困難，石材表面開洞、開口須認(rèn)真、仔細(xì)。結(jié)保蹲便安裝，采用爐碴或陶?；炷吝M(jìn)行墊層工作。檢驗(yàn)工作應(yīng)作好記錄。檢驗(yàn)工作在防水層完全干透后進(jìn)行，采用地面滿水20MM左右24H的方法，24后觀察液面變化并檢查樓板底部，特別是管口周圍有無水印。在二次涂刷過程的養(yǎng)護(hù)過程中，嚴(yán)格禁止踐踏，并防止污染，并要求遠(yuǎn)離有火，同時(shí)作好施工人員防毒工作。涂料凝固后的厚度應(yīng)不小2mm。涂刷工作應(yīng)先把地面管口周圍認(rèn)真涂刷一道，然后先從通常為地面以上400mm高墻面開始涂刷，然后再涂刷整個(gè)地面。在砂槳面完全干燥后，地行地面清理，用鋼絲刷鼗出樓板面管道四周清理干凈，然后將雜物清理干凈后，采用空壓機(jī)或吸塵器將地面、墻面的灰塵和雜物清理干凈。施工的同時(shí)應(yīng)認(rèn)真清理粘在管道口和管道壁上的砂槳。采用1：2水泥砂漿進(jìn)行打平，厚度控制在25mm以內(nèi)，表面壓光。四、衛(wèi)生間施工衛(wèi)生間地面鋪貼衛(wèi)生間地面的施工須待地面結(jié)合水管的安裝完畢和墻面水泥砂漿抹灰完成后進(jìn)行，下水口應(yīng)全部封閉。刷此遍清漆時(shí)，周圍環(huán)境要整潔，宜暫時(shí)禁止通行，最后將木門用梃鉤勾住或用木楔固定牢固。e、安裝玻璃：詳見玻璃安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)。c、修色：木料表面上的黑斑、節(jié)疤、膩?zhàn)影毯筒纳灰恢绿?，?yīng)用漆片、酒精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色），或用由淺到深清漆調(diào)合漆和稀釋劑調(diào)配，進(jìn)行修色；材色深的應(yīng)修淺，淺的提深，將深淺色的拼成一色，并繪出木紋。待清漆完全干透后，用1號(hào)或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。⑤、刷第一遍清漆：a、刷清漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應(yīng)略加一些稀料便于快干。刷木門時(shí)，先刷亮子后刷門框、門扇背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門扇下面；全部刷好后，檢查是否有漏刷，小五金上沾染的油色要及時(shí)擦凈。刷油色時(shí)，應(yīng)從外至內(nèi)，從左至右，從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。用開刀或牛角板將板將膩?zhàn)庸稳脶斂?、裂紋、鬃眼內(nèi)。磨完后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。待油粉干后，用1號(hào)砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，直到光滑為止。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木料表面，擦進(jìn)木料鬃眼內(nèi)，而后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。木門基層有小塊活翹皮時(shí)，可用小刀撕掉，重皮的地方應(yīng)用小釘子釘牢固，如重皮較大或有烤糊印疤，應(yīng)由木工修補(bǔ)。注意不要刮出毛刺，也不要刮破抹灰墻面。⑺、所有木制品必須按照設(shè)計(jì)和國(guó)家規(guī)范要求涂刷防火涂料和防腐劑。⑸、所有木制品的制作，必須保證和安裝在任何部位和任何地位和任何地方時(shí)其收縮度不會(huì)損害其強(qiáng)度和裝飾品之外觀，不會(huì)引起相鄰材料和結(jié)構(gòu)的破壞。禁止使用蟲蛀、松散、爆裂或有腐節(jié)的木材。⑵、對(duì)使用木材進(jìn)行烘干或放在通風(fēng)處使其自然干燥。經(jīng)軸線基準(zhǔn)點(diǎn)引入玻璃斷軸線并標(biāo)識(shí)在預(yù)埋件上，以確保玻璃夾槽做到橫平、豎直，復(fù)核后固定于預(yù)埋件上并做好防腐、防銹處理工作。⑤、玻璃裁割，根據(jù)已安裝好的木基層框架，確定玻璃裁割尺寸，委托業(yè)主廠家進(jìn)行加工生產(chǎn)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)工地。④、安裝下基層夾槽框架：施工現(xiàn)場(chǎng)預(yù)埋階段：配合建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等相關(guān)部門對(duì)玻璃隔斷軸線部位進(jìn)行定位放線，設(shè)定固定軸線基準(zhǔn)點(diǎn)及地面裝飾表面水平點(diǎn)，同時(shí)對(duì)每跨度尺寸進(jìn)行交尺叉復(fù)核，經(jīng)確隊(duì)無誤后根據(jù)圖紙立柱水平間距對(duì)預(yù)埋件（防銹處理）進(jìn)行分布，經(jīng)核對(duì)符合要求后由膨脹螺絲進(jìn)行固定。②、地、墻面彈線：根據(jù)放樣圖，在需要固定基定的地面上彈出隔斷框的寬度邊和中心，然后用線錘將兩邊緣線和中收線的位置引測(cè)到相鄰的墻上和頂相同上，同時(shí)劃出固定點(diǎn)的位置。⑨、最后清潔面層：如鑲貼面磚完工后，仍發(fā)現(xiàn)有不潔凈處，可用10%的稀鹽酸溶液軟毛刷刷洗，洗后用清水洗凈，以免產(chǎn)生變色和浸蝕勾縫砂漿。面磚勾縫處殘留的漿，必須及時(shí)清除干凈。貼第一皮后，用直尺檢查一遍平整度，如有個(gè)別面磚凸出者，可用小木錘或木柄其向內(nèi)輕敲幾下，使其平整為止。而磚貼前，先用鋼皮在背面刷刮水泥灰漿一遍，接在磚背面刮滿刀灰鋪貼，貼面磚的灰漿用1: 2水泥砂漿，灰漿厚度1015mm為宜?？筷柦堑膫?cè)面也要掛直，稱為雙面掛直。按皮數(shù)桿彈出水平方向的分格線，同時(shí)彈豎直方向的控制線。③、劃出皮數(shù)桿：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按墻面積大小，面磚加縫隙的實(shí)際尺寸，先放足大樣，從上到下進(jìn)行劃出面磚的皮數(shù)桿來，一般要求磚的水平縫要與石旋臉或窗臺(tái)在同一直線上。②、批水泥砂漿找平：基層清理完后，用1:3水泥砂漿抹7mm厚底層灰并劃毛，待收水后用1:3水泥砂漿抹中層灰（厚12mm）找平。內(nèi)墻身鑲貼瓷片（1）、施工程序：基層處理 墻面批砂漿找平 彈線分塊 貼次片 勾縫。涂膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面疙瘩打磨掉，磨光時(shí)后用布擦干凈。第一遍涂刷干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待?fù)補(bǔ)膩?zhàn)痈赏负螅?號(hào)砂紙磨光，并清掃干凈。（2）、批膩?zhàn)?，膩?zhàn)佑媒ㄖz加大白粉調(diào)制而成，補(bǔ)平基層表面的縫隙孔眼等凹凸不平處，用鏟刀將殘膩?zhàn)庸纹?，再用砂紙打磨平整，并將表面粉塵及時(shí)清除干凈。在面磚背面宜采用1:2水泥砂漿，砂漿厚度為6—10mm貼上后用灰鏟輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。浸磚：首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2H以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。4）、彈線分格：待基層灰六至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻面尺寸及垂直、平整。三、墻柱面工程外墻貼面磚1）、工藝流程：基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩 → 貼灰餅 →抹底層砂漿→彈線分格 → 浸磚 → 鑲磚 → 鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫2）、基層處理：墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。6）、鋪釘硬木地板：木地板清掃干凈后，彈直條鋪釘線，由中向邊鋪釘，先跟線鋪釘一條作標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)合格后次向前展開，在鋪釘?shù)陌鍡l近處釘鐵扒釘，用楔塊將板條靠緊使之順直，后用釘子從外邊傾斜釘入木地板上，釘帽打沖進(jìn)不露面，鋪完，在板面彈方格網(wǎng)測(cè)水平，順木紋方向機(jī)械刨平光，并用直尺檢測(cè)水平整度。板的兩頭各釘兩顆釘子與擱柵相交位置釘一顆子，釘帽應(yīng)沖進(jìn)地板面2毫米，釘完，彈方格。3）、安裝木擱柵：擱柵要進(jìn)行防腐處理，擱柵鋪釘時(shí)，應(yīng)邊釘邊拉線或用水平儀找平，個(gè)別不平處，高差不大，可在擱柵表面刨平，擱柵調(diào)平后用細(xì)石砼將擱柵兩邊埋實(shí)、固定。實(shí)木復(fù)合地板1）、基層清理：基層上的砂漿、垃圾及雜物全部清除干凈，地垅上的泥塵、磚頭、灰碴應(yīng)全部清除干凈。（5）、門口走道，踢腳線等部位與其它裝飾面交接處等部位地毯的掩邊等，必須粘結(jié)牢固，不應(yīng)有顯露，后找補(bǔ)條等。（4）、釘?shù)勾贪鍜焯簵l：沿房間或走道四周踢腳板邊緣，用高強(qiáng)水泥釘將倒板釘在基層上（釘朝向墻的方向），其間距約40cm左右。（3）、鋪設(shè)前應(yīng)在基層面上鋪設(shè)5mm厚橡膠海綿地毯襯墊，襯墊采用膠水點(diǎn)粘法鋪設(shè)。地毯地面施工（1）、鋪設(shè)地毯的基層（細(xì)石砼面導(dǎo)層隨抹平）表面要求平整、光滑、潔凈、干燥，含水率不大于8%，表面平整偏差不大于4mm。灌漿12小時(shí)后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)漿板面上水泥漿擦凈，使石材面層潔凈、平整。鋪設(shè)過程中如發(fā)現(xiàn)空鼓凹凸不平或接縫不直，應(yīng)將板塊掀起重新鋪砌。④、鋪完第一塊后，向兩側(cè)及后退方向依順序鋪砌。鋪設(shè)時(shí)用吸盤吸住板塊，四角同時(shí)往下落，用橡皮錘輕擊木墊板。先試鋪時(shí)搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪在干硬性砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊塊（不得用橡皮錘直接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移走，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合，如有空虛之處，應(yīng)用砂漿真補(bǔ)，然后正式鋪設(shè)。根據(jù)房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋用。②、在地面找好標(biāo)高，同時(shí)按房間尺寸，定出十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后根據(jù)墻面+50m標(biāo)高線找出面層標(biāo)高。安裝調(diào)平后，可用干凈的微濕毛巾輕輕試去表面的污塵。4）、燈具、煙感探頭等安裝均需加固處理，堅(jiān)決不允許直接安在鋁板主次龍骨上。2）、因鋁板較易變形，在施工時(shí)要輕拿輕放，安裝時(shí)要戴白紗手套以免污染鋁板飾面。將鋁板放入到每一個(gè)方框分隔中調(diào)平，輕輕壓實(shí)即可。③、輕鋼龍骨石膏板吊頂安裝控制在允許偏差范圍內(nèi)。②、輕鋼龍骨：吊桿安裝位置正確，連接牢固、無松動(dòng)，罩面板無脫層、翹曲拆裂、缺楞掉角等缺陷，表面平整、潔凈，顏色一致無污染、反銹等缺陷。②、罩面板采用自攻螺釘固定，在已安裝好的輕鋼龍骨架下按罩面板的規(guī)格、接縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順長(zhǎng)次龍骨方向先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為150mm~170mm。⑥、橫撐龍骨用次龍骨截取，采用用次龍骨按插件連接牢固。裝連接件，連接主龍骨，拉通線調(diào)整主龍骨洞口附加主龍骨，釘固邊龍骨 。③、彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔線后，確定吊桿下端的標(biāo)高，按龍骨位置和吊掛間距，把吊桿無螺絲扣一端與屋頂下角鋼焊接固定。（2）、龍骨安裝①、在安裝輕鋼龍骨前，在室內(nèi)用鋼管滿搭施工操作架，并按吊頂龍骨布置要求在屋檀條上焊接通長(zhǎng)角鋼。（3）、主要機(jī)具采用電鋸、無齒鋸、射釘槍、電焊機(jī)、電動(dòng)自攻螺絲槍、手鋸、刨子、螺絲刀等。材料及施工機(jī)具（1）、輕鋼龍骨構(gòu)件主龍骨采用US60，次龍骨采用UC60，配件包括拉吊掛件、連接件、掛插件、吊桿、螺絲、射釘、自攻螺釘。（4）、輕鋼龍骨硅酸鈣板隔斷安裝控制在允許偏差范圍內(nèi)。（3）、硅酸鈣面板應(yīng)平整、顏色一致、無污染、反銹、麻點(diǎn)和錘印。配件齊全，經(jīng)過防腐處理，有出廠合格證。（5）、板面處理當(dāng)板安裝完，板縫處理好后，用膩?zhàn)影炎怨ヂ葆數(shù)尼斞叟剑賹?duì)整個(gè)隔斷墻面滿批兩遍膩?zhàn)?，第一遍干燥并打磨平整后再批第二遍，再?號(hào)砂紙打磨平整，光潔后，才能按設(shè)計(jì)要求涂刷涂料。罩面板應(yīng)離地面2030mm。②、安裝一般從門口開始，無門洞口的隔斷墻從隔斷的一端開始安裝，由下而上，將硅酸鈣板依次逐塊覆蓋在龍骨一側(cè)表面，硅酸鈣板宜豎向鋪設(shè)，長(zhǎng)邊接縫應(yīng)落在豎龍骨上，用電動(dòng)自動(dòng)螺絲槍打送的自攻螺絲固定（單層用M425mm雙層用Ｍ４35mm）。與龍骨的安裝同步進(jìn)行，并采取局部加強(qiáng)措施，固定牢固，電氣設(shè)備專業(yè)在墻中鋪設(shè)管線時(shí)，應(yīng)避免切斷橫、豎向龍骨。⑤、安裝通貫橫撐龍骨和支撐卡，將豎向龍骨撐牢，使整片隔墻有足夠的強(qiáng)度和鋼度，貫通龍骨根據(jù)隔墻的高度，安裝3道，在豎向龍骨的開口上，安裝支撐卡，卡距為400600mm，距龍骨兩端的距離為2025mm?？夸撝叺呢Q龍骨用電鉆在鋼柱上鉆孔，用鉚釘固定在柱上，固定鉚釘間距不大于1000mm。將下好長(zhǎng)度的豎向龍骨對(duì)準(zhǔn)沿頂、沿地龍骨，依次插入凹槽內(nèi)，翼緣朝向擬安裝的板材方向。用鉚釘與角鋼固定。②、根據(jù)已放好的隔墻位置線和門洞邊線，用射釘把沿地龍骨固定在地面墊層上，龍骨接頭要對(duì)齊順直，接頭兩端50~100mm處均要設(shè)固定點(diǎn)。 施工工藝（1）、施工工藝流程：彈線分檔→ 安裝沿地、沿頂龍骨 → 安裝豎向龍骨 →安裝洞口加強(qiáng)龍骨→ 安裝橫撐龍骨→ 電氣暗管敷設(shè) →安裝一面罩面板 → 充隔聲材料→安裝另一面罩面板 → 接縫及護(hù)角處理。（4）、緊固材料：射釘、膨脹螺栓、鍍鋅自攻螺絲。（2）、硅酸鈣板：2400120012硅酸鈣板。第八節(jié)、硅酸鈣板墻體施工材料和施工機(jī)具（1）、輕鋼龍骨材料：大廳外墻和150厚內(nèi)隔墻采用100系列龍骨，其余采用75系列龍骨。抹灰采用1：3水泥砂漿，以自下而上抹灰順序，底層要用木抹子反復(fù)揉搓，使砂漿密實(shí)，墻面粗糙，抹中層時(shí)則要在底層上灑水潤(rùn)濕，抹灰后用刮板找平，表面挫毛，罩面層時(shí)，要在收水后用鐵抹子兩遍壓光。墻體內(nèi)預(yù)埋件，預(yù)留洞口，墻上配管配線都應(yīng)提前做好，并用網(wǎng)片等進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，嚴(yán)禁抹灰后鑿洞。如遇角鋼或槽鋼上，應(yīng)加寬網(wǎng)片。在綁扎平網(wǎng)，角網(wǎng)、槽網(wǎng)時(shí)，寬度在250MM以內(nèi)時(shí)，每條網(wǎng)綁扎不少于三行，每行綁扎點(diǎn)不大于200MM，并且每行綁扎點(diǎn)要相互交錯(cuò)，當(dāng)網(wǎng)幅加寬時(shí)，綁扎點(diǎn)也應(yīng)增加，預(yù)埋鋼筋與網(wǎng)體綁扎點(diǎn)每面應(yīng)不少于二個(gè)。拼裝時(shí)要橫平豎直，門窗洞口應(yīng)采取臨時(shí)加固措施防止位移，板縫要嚴(yán)密，無縫隙，如出現(xiàn)縫隙可用聚苯板條填塞?；A(chǔ)施工時(shí)，確定好墻體位置后在基礎(chǔ)