【正文】 　混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。混凝土的養(yǎng)護(hù)墻、梁混凝土采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑或澆水的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?！　　⒒炷琉B(yǎng)護(hù)　降低混凝土塊體里外溫度差和減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力和提高混凝土抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。在梁板砼強(qiáng)度未達(dá)到75%以上時(shí)，每次吊運(yùn)架料重量不宜過大，以防卸料時(shí)，給梁板造成集中荷載，出現(xiàn)裂縫。同時(shí)才可吊運(yùn)鋼管等架料放置樓板上，放置位置宜在梁板負(fù)彎矩最大處，即放置在柱、梁、板三者相交位置附近，且嚴(yán)禁放置在懸挑梁板上。混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)或用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。　●其它預(yù)控措施　　　混凝土澆筑時(shí)，振搗要密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度?！　、诳刂苹炷脸龉藓腿肽囟龋ò匆?guī)范要求）?！　　　　窕炷翜囟瓤刂啤　　「鶕?jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力的分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范圍內(nèi)，才不使混凝土產(chǎn)生裂縫?！? ●在風(fēng)雨或暴熱天氣運(yùn)輸混凝土，罐車上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)?！　駢D(zhuǎn)角暗柱部分，混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過300mm，并同時(shí)與混凝土墻進(jìn)行澆筑。2cm。③ 墻體、筒體砼必須采取二次振搗，二次振搗的時(shí)間選擇在砼初凝前半小時(shí)以內(nèi)?！　　　袷┕ひc(diǎn)：① 墻體下料起始點(diǎn)選擇在拐角點(diǎn)位置，然后向兩端后澆帶推進(jìn)?！　　　艥仓　　　駢w、筒體澆筑砼前，先在底部均勻澆筑5～10cm厚與墻體砼同配比的水泥砂漿，并用鐵鍬入模，不得用料斗灌入模內(nèi)?！　裱刂瘟悍较驖仓前澹┕たp應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎?！　　窳?、板用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，振搗完畢，用木抹子抹平，施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子抹平?！?、梁、板砼澆筑　　 由于梁、板砼量較大，每個流水段澆筑砼時(shí)，采用兩臺拖式泵（泵管豎向通過管道豎井接到各個施工樓層）連續(xù)澆筑，并由1臺塔吊配合。　　　●澆筑梁、板砼時(shí)，若柱砼強(qiáng)度高于梁板二個等級以上，采用以下方法澆筑柱砼：待梁、板砼推進(jìn)到柱邊范圍時(shí)，由塔吊吊運(yùn)柱砼進(jìn)行澆筑，以達(dá)到設(shè)計(jì)要求。除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板以防產(chǎn)生蜂窩、麻面、孔洞?！　?、柱子砼澆筑　 柱子砼澆筑不列入施工流水段內(nèi)，每段配備12套模板周轉(zhuǎn)，柱子的砼采用塔吊澆筑。拖式泵澆筑底板砼時(shí)的實(shí)際輸送能力為30～35 m3/h；汽車泵澆筑底板砼時(shí)的實(shí)際輸送能力為40～45 m3/h，澆筑反梁砼時(shí)的實(shí)際輸送能力為20～25 m3/h，塔吊澆筑反梁8 m3/h。詳見基礎(chǔ)底板砼澆筑方向示意圖。底板Ⅰ、Ⅳ段采用3臺汽車泵及一臺塔吊澆筑，Ⅱ、Ⅲ段布置三臺拖式泵、一臺汽車泵和一臺塔吊澆筑砼?！　?、底板砼施工工藝　●砼澆筑方法　底板砼施工以后澆帶為界，分為四段進(jìn)行。現(xiàn)場制作五根混凝土澆筑厚度控制桿（在50mm25mm4500mm木條上刷黃油漆），正面自下而上每450mm用紅油漆標(biāo)上刻度，反面自下而上每300mm用紅油漆標(biāo)上刻度，刻度字體要大而醒目，隨時(shí)探測、調(diào)整混凝土（包括柱、墻、梁混凝土等）澆筑厚度?！　　　C(jī)械設(shè)備　　　 　序號　機(jī)械名稱　型號　　單位　　數(shù)量　　備注　　　1　汽車泵　　　BSA 2109D EM　臺　　3　　底板施工　　2　　拖式泵　　　　臺　　4　底板、結(jié)構(gòu)施工　　　3　布料桿　　　　　臺　2　　　底板施工　　　4　　振動棒　φ30　　根　21　　10根備用　　φ50　根　21　10根備用　5　平板式振動器　　　　　　臺　4　　　6　　塔吊　　H3/36B　臺　　1　　L=60m　　　7　　塔吊　　　F0/23B　　　臺　　　2　L=50m　　　　　　、澆筑分層厚度的控制　　澆筑層厚度≤。其中一臺拖式泵備用，以保證發(fā)生機(jī)械故障、堵泵等意外情況時(shí)的正常供應(yīng)?！　　　癖盟捅ＷC：現(xiàn)場布置三臺德國產(chǎn)排量95m3/h大象泵，二臺汽車泵，現(xiàn)場的五臺泵送設(shè)備全部是進(jìn)口設(shè)備，質(zhì)量可靠，保養(yǎng)良好?！　?、結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級　 地下室結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級 　　混凝土強(qiáng)度等級　應(yīng)用部位　　　澆筑形式　　C15　　基礎(chǔ)墊層　　　汽車泵、拖式輸送泵　　C25　　樓梯、直線加速器室頂板、側(cè)墻（內(nèi)）、變配電室架空層、水泵房頂板、　　　汽車泵、拖式輸送泵　C30　　地下室樓板、梁、基礎(chǔ)梁、模擬機(jī)房　　汽車泵、拖式輸送泵　　　C30/S8　　基礎(chǔ)底板、地下室外墻、水泵房外墻、底板、自行車坡道底板、排風(fēng)道、水池　　　汽車泵、拖式輸送泵　　　C50　　　地下一、二層框架柱、墻　汽車泵、拖式輸送泵　　　注：抗?jié)B等級≥S8的砼內(nèi)摻FSH復(fù)合型防水劑　　　 地上結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級 　 層次　構(gòu)件　　　首層　　二層　設(shè)備層　　　三層　　　四層　四層以上　　　框架柱、墻　　　C50　　C45　　C40　C35　　C35　　C30　　　樓板、梁　C30　　　C30　　C30　　　C30　　C25　　　C25　　　、砼的攪拌和運(yùn)輸　　●本工程由中建一局五公司混凝土攪拌站、中建一局混凝土攪拌站和北京市淺野水泥有限公司混凝土攪拌站提供的預(yù)拌砼?！≌f明：直線加速器室及模擬機(jī)房因有特殊要求或結(jié)構(gòu)特殊（墻及頂板超厚）另外編制專項(xiàng)施工方案?！　　　癫鹣碌哪０?如發(fā)現(xiàn)板面不平或肋邊損壞變形應(yīng)及時(shí)修理?！　駷榉乐蛊茐哪０宄善饭ば虮仨氉龅剑翰坏弥匚餂_擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好頂板模上焊接鋼筋（固定線盒）或要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時(shí)不得直接以模板為支點(diǎn)，須用木方作墊進(jìn)行。為保證外墻觀感質(zhì)量，外墻模緊貼模板上口貼100mm(寬)5mm(厚)板帶做企口用?！　耥诺醵凡坏脹_擊頂模，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。10　　　尺量檢查　柱、墻、梁　　　+4，5　　　尺量檢查　　4　　每層垂直度　　　3　2m托線板　　5　大模內(nèi)部相鄰兩板表面高低差　2　直尺和楔形塞尺　　6　　　表面平整度　　5　　　2m靠尺和楔形塞尺　7　預(yù)埋鋼板（管、孔）中心線位移　3　　　拉線和尺量　　　8　　預(yù)埋螺栓　　中心線位移　2　　拉線和尺量　外露長度　　　+10，0　尺量　　9　預(yù)留洞　　中心線位移　　　10　　　拉線和尺量　截面內(nèi)部尺寸　+10，0　　　尺量　　●澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動?！∧０灞砻姹仨毲謇砀蓛?，不得漏刷脫模劑（通過觀察檢查）?！　癖ＷC項(xiàng)目　　　模板及其支架、支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性?！　　?、模板工程質(zhì)量控制程序　　根據(jù)質(zhì)量保證體系及職責(zé)劃分，各部門須嚴(yán)格履行職責(zé)，互相配合并遵照如下程序進(jìn)行（見下表）?！　　窳海毫旱啄？砂瓷媳硪蟛鸪?，按間距不大于2米設(shè)支撐，待上一層混凝土澆筑完畢3天后方可拆除?！?、模板拆除　　●現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊要求時(shí)，須符合下列規(guī)定：　　　●側(cè)模：（現(xiàn)場以手指略用力壓，砼表面無指痕）后， 　　 方可開始拆除。對拉螺栓距模板下口2/3墻高以下采用雙螺帽。　●地下外墻采用M22對拉螺栓加焊5mm厚80mm*80mm止水片，長度因墻厚不同而各異；地下內(nèi)墻及地上墻體部分采用M22對拉螺栓加PVC套管?！『鬂矌Э缒０宀辉O(shè)早拆，后澆帶下模板不拆除，等后澆帶混凝土澆筑后再拆除，按下圖方法留設(shè)?！　　窳骸㈨敯逯r(shí),按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求起拱。支撐間距根據(jù)房間尺寸為10001000mm,從拆除時(shí)間上分為早拆支撐和晚拆支撐?！　窳旱啄２徊捎迷绮鸱椒ǎ诨炷吝_(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后方可拆除。梁底模主龍骨支撐采用支撐龍骨用100 x 100mm的木方,其間距不超過1000mm?！　?、梁模設(shè)計(jì)　●面板用12mm厚覆膜竹膠板，次龍骨采用50100mm木方，沿梁縱向一般為三道。晚拆模板位置留設(shè)原則是使板的凈跨距不超過2米。支撐龍骨用100 x 100mm的木方,其間距不超過1000mm,木方表面刨平以保證與模板接合面平整?！　　?、頂板模板設(shè)計(jì)　　　頂板模板支撐采用早拆模板晚拆支撐的碗扣式腳手架體系。在柱與梁相交的位置，有梁一側(cè)梁柱節(jié)點(diǎn)模板上開口，開口寬度為梁寬＋2倍覆膜竹膠板厚（122=24mm），開口高度為梁高－頂板厚+覆膜竹膠板厚（12mm）。在第一次支模、澆筑砼、拆模后，第二次安裝梁柱節(jié)點(diǎn)模板至樓板底。梁柱節(jié)點(diǎn)模板每套由四塊組成，如沒有梁的位置為一塊面板，如有梁的位置則在面板相應(yīng)的位置上開一洞口。附墻柱模板同墻模板一起支設(shè)。現(xiàn)場施工需控制混凝土標(biāo)高；當(dāng)施工設(shè)備層時(shí)，在模板相應(yīng)高度（、）開觀察孔，以確保澆注高度。本工程共配置24套柱模，可完成1014根柱子的澆筑工作。相鄰兩塊柱模的連接采用的直徑φ22鋼銷?！≈０逭w厚105mm,面板為5mm的熱軋鋼板,骨架為100X50的方鋼管,連接螺栓豎向間距600mm、900 mm，豎向筋間距為300 mm左右，在水平連接螺栓的位置為雙根方鋼管做為柱模的背楞?！?、導(dǎo)墻模板　導(dǎo)墻模板面層采用12厚覆膜竹膠板，外側(cè)用5根50100mm木方作龍骨均分，外側(cè)加2根Φ48鋼管，間距≤600，用φ12“7”字鉤頭螺栓與鋼管梅花型連接（木方上打孔）。梁模水平方向支撐采用φ48鋼管做反向桁架支撐?！區(qū)地上三六層分四個流水段?！　區(qū)地下二層地下一層分6個流水段，一設(shè)備層分五個流水段?！　⒘魉蔚膭澐帧　　∫?2軸14軸間的后澆帶為界，劃分為A、B兩大區(qū)域，兩區(qū)域模板同時(shí)配置使用。梁高為500X250 mm、450X250mm 、500X650mm 、400X650mm 、300X550mm 、400X550mm。地下二層,地上六層?！　　窕炷翝仓罅⒓磳摻畋砻嫖廴厩宄！　窕炷翝仓r(shí)須設(shè)專人看護(hù)，如有偏位等立即調(diào)整。　　　●綁扎好的鋼筋嚴(yán)禁踩踏，模板支設(shè)或混凝土澆筑須鋪設(shè)跳板或搭設(shè)平臺。3　　　　、成品保護(hù)　　●鋼筋工程施工隊(duì)伍為主要成品保護(hù)責(zé)任人，水電配合施工等專業(yè)隊(duì)伍要有鋼筋工程的保護(hù)措施后方可作業(yè)，鋼筋工程須與模板工程及混凝土工程做好交接。10　柱、梁　177。20　　焊接骨架　　177。鋼筋位置的允許偏差，須符合下表規(guī)定： 　　　 表724　　　項(xiàng)目　　　內(nèi) 容　　　允許偏差(mm)　1　　受力鋼筋的間距　177。墻體鋼筋綁扎完畢后，在上口位置設(shè)置梯子筋1000mm，混凝土終凝后將該筋收回待用。裝卸或吊運(yùn)時(shí)須避免使鋼筋變形。鋼筋進(jìn)場后按批進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收及原材復(fù)試，合格后方可用于工程施工?！　　　摻罟こ藤|(zhì)量控制　　　　根據(jù)質(zhì)量保證體系及職責(zé)劃分，各部門須嚴(yán)格履行職責(zé)，互相配合并遵照如下程序進(jìn)行?！　　「魇芰︿摻钪g的綁扎接頭位置須相互錯開?！　≈睆讲淮笥?2mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不小于鋼筋直徑的35倍?！　′摻畲罱娱L度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處。　●鋼筋冷擠壓　　　鋼筋端頭須有定位標(biāo)志和檢查標(biāo)志，定位標(biāo)志距鋼筋端部的距離為鋼套管長度的二分之一，同時(shí)鋼筋端頭到套管中心的距離不得大于1cm，以確保鋼筋伸入套管的長度，被連接鋼筋的軸心與鋼套管軸心須保持一條軸線，避免發(fā)生偏心或彎折，接頭彎折不得大于4176?！≡谕粯?gòu)件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)同一根鋼筋上不得超過二個接頭。在構(gòu)件受拉區(qū)段的同一截面鋼筋接頭不得超過鋼筋總數(shù)的50%，受壓區(qū)段不受限制。應(yīng)控制好綁扎質(zhì)量。混凝土側(cè)面用塑料鋼筋保護(hù)層專用定位卡具代替?zhèn)鹘y(tǒng)的水泥砂漿墊塊，保證不偏移和移位，見附圖73?！　摻畋Ｗo(hù)層的控制厚度　結(jié)構(gòu)各部位鋼筋保護(hù)層的厚度和使用墊塊形式見下表　　 　　　序號　　部位　保護(hù)層厚度　　墊塊形式　1　基礎(chǔ)拉梁及地下室底板　下部35mm上部25mm　蒸養(yǎng)高強(qiáng)混凝土墊塊　　2　地下室外墻　　　外側(cè)35mm內(nèi)側(cè)25mm　　塑料墊塊　　　3　　　水池壁及各樓層梁　　　25mm　　塑料墊塊　　4　柱子　　25mm　　塑料墊塊　　　5　　　各層樓板、樓梯板和其它砼墻　　　15mm　塑料墊塊　　6　暗柱　　　20mm　　　塑料墊塊　7　直線加速器室　50mm　塑料墊塊　　　8　浴室、衛(wèi)生間、污洗等潮濕房間樓板　20mm　塑料墊塊　各構(gòu)件底部采用不低于相應(yīng)混凝土構(gòu)件強(qiáng)度等級的素混凝土或（水泥砂漿）墊塊（50mm50mm保護(hù)層厚度）?！　　駢睢褰畈捎媒壴罱咏宇^。　　●底板反梁鋼筋及框架梁主筋采用錐螺紋連接，每根鋼筋最后一個接頭采用冷擠壓連接?！　　?、主要部位的鋼筋設(shè)計(jì)　本工程采用普通熱軋Ⅰ級（光圓）和Ⅱ級（月牙紋）鋼筋、冷軋帶肋鋼筋及預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)鋼絞線（無粘結(jié)）?！?、鋼筋工程　、概述　　本工程分4個流水段進(jìn)行流水施工,見總平面布置圖?！　≡谪Q