【正文】 挖坑時(shí)以標(biāo)記做圓心 ，按照要求劃圓，沿圓的四周向下垂直挖掘到規(guī)定的深度。 挖坑 挖坑前應(yīng)了解地下管線和隱蔽物埋設(shè)情況，必須清除雜物（含石料、石灰土、必要時(shí)須換土）。施工人員按照設(shè)計(jì)圖紙與實(shí)地進(jìn)行核對，以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)為放樣基準(zhǔn)點(diǎn)，利用平板儀和網(wǎng)格法，根據(jù)圖紙的比例要求，定出植物群落和單株種植的位置，種 用標(biāo)樁做出標(biāo)記，寫明樹種及樹坑規(guī)格，樹群要用白灰撒出范圍線，范圍內(nèi)釘上木樁，寫明樹種、數(shù)量、坑的規(guī)格，然后用目測的方法量出單株植點(diǎn)。帶土球的苗木運(yùn)至施工現(xiàn)場后，應(yīng)緊密擺放整齊，當(dāng)日不能種植時(shí)應(yīng)噴水保持土球濕潤。裸根苗要順序拿放，不準(zhǔn)亂抽，更不能整車推傾。裸根苗木自起苗開始暴露時(shí)間不宜超過 8 小時(shí)。裝車時(shí)應(yīng)順序擺放整齊；裝車后應(yīng)將樹 干捆牢，并加墊層防止磨損樹干。裸根苗木長途運(yùn)輸時(shí)，途中押運(yùn)人員要和司機(jī)配合好，經(jīng)常檢查苫布是否掀起，短途運(yùn)苗，中途不要休息。苗木運(yùn)到現(xiàn)場后應(yīng)及時(shí)栽植，在裝卸苗 木時(shí)應(yīng)輕吊輕放，不得損傷苗木和造成散球。 苗木的運(yùn)輸和假植：苗木的運(yùn)輸應(yīng)根據(jù)種植量確定。 ⑧ 土球封底后，應(yīng)該立即出坑待運(yùn)，如土質(zhì)較硬不易散坨者，也可不用蒲包。多面手將苗木朝挖溝向推倒再用封底草繩與對面的縱向草繩交錯(cuò)捆連牢固即可。 ⑥ 封底：凡在坑內(nèi)打包的土球，在捆好腰繩后，輕輕將苗木推倒，用蒲包、草繩將球度包嚴(yán)捆好，稱為“封底”。 ⑤ 系腰繩：直徑超過 50 厘米的土球，縱向系繩收尾后，為保護(hù)土球，還要在土球中部捆橫向草繩，稱“系腰繩”。每道草繩間隔 8 厘米左右，直到把整個(gè)土球捆完。 ③ 縱向草繩捆扎方法：先用浸濕的草繩在樹干莖部系緊，纏繞幾圈固定好。然后用濕草繩以樹干為起點(diǎn)縱向捆繞，將包裝捆緊。 6） 打包之前應(yīng)將蒲包、草繩用水浸泡潮濕，以增強(qiáng)包裝材料的韌性，減少捆扎時(shí)引起脆裂和拉斷。 5） 掏底：土球四周修整完好以后，再慢慢由底圈向內(nèi)掏挖，稱“掏底”。溝寬以便于操作為度，約寬 5080 厘米，所挖之溝上下寬度要基本一致。 3） 先去表土，劃定圓圈后，先將圓內(nèi)的表土挖去一層，深度以不傷表層的苗根為度。 2） 開始挖掘時(shí)，以樹干為中心，按土球規(guī)格大小，劃一個(gè)正圓圈，標(biāo)明土球直徑的尺寸。如假植時(shí)間長，還要根據(jù)土壤干燥程度，設(shè)法適量灌水，以保持土壤的溫度。 苗木挖完后應(yīng)隨即裝運(yùn)走。然后輕輕放倒苗木并打碎外圍土塊。 （ 3） 露根移植的手工掘苗方法及質(zhì)量要求： 根據(jù)樹種、苗木大小 ，在規(guī)定的根系規(guī)格范圍之外挖掘。同時(shí)，根據(jù)具體情況及天氣變化，靈活調(diào)整，做到保證工期工作量，又保證質(zhì)量成活率。 苗木的挖掘 （ 1） 移植的順序。帶土球掘苗，要準(zhǔn)備好合適的蒲 包、草繩、塑料布等包裝材料。攏冠的作業(yè)也可與選苗結(jié)合進(jìn)行。 （ 3） 攏冠：對于側(cè)枝低矮的常綠樹、冠叢龐大的灌木，特別是帶刺的灌木，為方便操作，應(yīng)先用草繩將其冠捆攏。同時(shí)通過主干保護(hù)，根部水分補(bǔ)充，葉面噴霧，剪枝創(chuàng)口消毒打臘，植保等手段來培育增強(qiáng)植株對搬移的適應(yīng)性和抗性，以及加 強(qiáng)新發(fā)須根吸收功能，使所選的苗材成為栽植以后不僅成活，而且一次成形，長勢良好的“半成品”。葉片通常不能發(fā)黃發(fā)白，無蟲害或大量蟲卵寄生。除色葉種類外，通常葉色要深綠，葉片光亮，枝多葉茂，整體飽滿。 （ 2） 喬木主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)以高度、冠幅、胸徑來測量。為提高 栽植成活率和以后的效果，移植前必須對苗木進(jìn)行嚴(yán)格的選擇。工地嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，并認(rèn)真填寫苗木進(jìn)場檢驗(yàn)報(bào)告。工程開工后，我公司立即提請工程現(xiàn)場監(jiān)理工程師及建設(shè)方有關(guān)人員對苗木質(zhì)量進(jìn)行會(huì)審，此項(xiàng)工作苗木進(jìn)場之前完成；之后由采購小組人員進(jìn)駐苗源基地，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，負(fù)責(zé)對苗木的起、運(yùn)全過程監(jiān) 控，按現(xiàn)場的需求按需發(fā)貨，確保苗木供應(yīng)能跟得上施工進(jìn)度。 其次，公司配備一名專業(yè)園林工程師作為綠化代理人，進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)。 準(zhǔn)備方案 針對此項(xiàng)工程任務(wù)量大，質(zhì)量要求嚴(yán)格的特點(diǎn)，工程項(xiàng)目部在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，在公司各部門的通力合作下，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及規(guī)范，確保苗木品質(zhì)、數(shù)量，保 證施工工期、質(zhì)量。這種機(jī)械工序緊湊、施工質(zhì)量高，行駛速度一般為 ～，每天能鋪筑 1600m 雙車道路面。 目前已廣泛使用滑動(dòng)模板攤輔機(jī)建筑混凝土路面。常用的封縫料有兩大類，即： 加熱施工式封縫料常用的是瀝青橡膠封縫料，也可采用聚氯乙烯膠泥和瀝青瑪蹄脂等。 封 (填 )縫工作宜在混凝土初凝后進(jìn)行，封縫時(shí)，應(yīng)先清除干凈縫隙內(nèi)泥砂等雜物。 塑料薄膜養(yǎng)生法，即在混凝土板做面完畢后，均勻噴灑過氯乙烯等成胰液 (由過氯乙烯樹脂、溶劑油和苯二甲酸二丁脂，按 10%、 88%和 3%的重量比配制而成 )，使形成不透氣的薄膜保持膜內(nèi)混凝土的水分，保濕養(yǎng)生。覆蓋物還兼有隔溫作用，保證混凝土少受劇烈的天氣變化影響。其養(yǎng)護(hù)方法一般有兩種方法： 濕治養(yǎng)生法， 這是最為常用的一種養(yǎng)護(hù)方法。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般約為 14～ 2ld。其施工時(shí)，可用棕刷順橫向在抹平后的表面輕輕刷毛，也可用金屬絲梳子梳成深1～ 2mm 的橫槽；目前，常用在已硬結(jié)的路面上，用鋸槽機(jī)將路面鋸成深 5～6mm、寬 2～ 3mm、間距 2Omm 的小橫槽。 為了保證行車安全，混凝土表面應(yīng)具有粗糙抗滑的表面。當(dāng)采用機(jī)械抹光時(shí)，其機(jī)械上安裝圓盤，即可進(jìn)行粗光 。 表面修整和防滑措施 水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當(dāng)混凝土終凝前必須用人工或機(jī)械將其表面抹平。脹縫板應(yīng)事先預(yù)制，常用的有油浸纖維板 (或軟木板 )、海綿橡膠泡沫板等。 橫脹縫應(yīng)與路中心線成 90176。 橫縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸成，在條件不具備的情況下，也可在新澆混凝土中壓縫而成。拉桿在立模后澆筑混凝土之前安設(shè)，縱向施工縫的拉桿則穿過模板的拉桿孔安設(shè)，縱縫槽宜在混凝土硬化后用鋸縫機(jī)鋸切；也可以在澆筑過程中埋人接縫板， 待混 凝土初凝后拔出即形成縫槽。 4)真空吸水后，可用滾杠或振動(dòng)梁以及抹石機(jī)進(jìn)行復(fù)平，以保證表面平整和進(jìn)一步增強(qiáng)板面強(qiáng)度的均勻性。開泵吸水一般控制真 空表 lmin內(nèi)逐步升高到 400～ 500mmHg，最高值不宜大于 650～ 700mgHg，計(jì)量出水量達(dá)到要求。 2)真空吸水時(shí)間宜為混凝土路面板厚度的 倍 (吸水時(shí)間以 min 計(jì)，板厚以 cm 計(jì) )。其特點(diǎn)是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大 5%～ 10%，可易于攤鋪、振搗，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，加快施工進(jìn)度，縮短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干縮性、抗?jié)B性和抗凍性。振搗時(shí)，可用平板式振搗器或插入式振搗器。超過一次攤鋪的最大厚度時(shí)，應(yīng)分兩次攤鋪和振搗，兩層鋪筑的間隔時(shí)間不得超過 3Omin，下層厚度約大于上層，且下層厚度為 3/5。 2mm。 2mm，縱縫模板平縫的拉桿穿孔眼位應(yīng)準(zhǔn) 確，企口縫則其企口舌部或凹槽的長度誤差為鋼模板177。 安裝模板 模板宜采用鋼模板，彎道等非標(biāo)準(zhǔn)部位以及小型工程也可采用木模板。養(yǎng)生期間交通管制以保護(hù)基層。養(yǎng)生期內(nèi)如出現(xiàn)病害，應(yīng)及時(shí)挖補(bǔ)，修整到標(biāo)準(zhǔn)要求，挖補(bǔ)壓實(shí)厚度應(yīng)不小于 8cm，嚴(yán)禁采用薄層“貼補(bǔ)”的方法處理。 檢驗(yàn) 按該分項(xiàng)工程質(zhì)檢質(zhì)評標(biāo)準(zhǔn)，全面進(jìn)行檢驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以采用 ～ ，以后用 ～ 。后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍。直線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；在有超高的路段上，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。用輪胎壓路機(jī)在已初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，再用平地機(jī)進(jìn)行整平和整形。 (1)、 對于粗集料窩和粗集料帶，應(yīng)添加細(xì)集料，并拌均勻； (2)、 對于細(xì)集料窩，應(yīng)添加粗集料，并拌和均勻。 攤鋪 攤鋪采用攤鋪機(jī)攤鋪，自卸車運(yùn)至施工 現(xiàn)場卸至攤鋪機(jī)上，卸料時(shí)保持卸料遂度、數(shù)量與攤鋪速度、厚度、寬度相適應(yīng)，并依試驗(yàn)路段的數(shù)據(jù)施工。 施工放樣 先在底基層上恢復(fù)中線，除在中線處設(shè)樁外，并在兩側(cè)路肩邊緣 ～ 處設(shè)指示樁，利用水平測量 .在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出底基層邊緣的設(shè)計(jì)高。 第十節(jié) 室外附屬 工程 一、 碎石施工 施工準(zhǔn)備工作 開工前對 碎石 的級配進(jìn)行檢查并按規(guī)范進(jìn)行 配合比設(shè)計(jì)，選擇 100～200m 的路段作為試驗(yàn)段，取得施工的必要數(shù)據(jù)。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷開啟靈活。 3)門扇安裝要求裁口順直，表面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈和倒翹。 (6)安裝質(zhì)量要求 1)夾板 裝飾 門安裝位置必 須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。 (4)將扇放入框中試驗(yàn)合格后，在兩頭按扇高的 1/8~1/10 處，在框上按合頁大小畫線，并剔出合頁槽，槽深一定要與合頁厚度相適應(yīng)，槽底要平。 (2)安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低寬窄的線，保證挺寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。 ⑷塑鋼窗框與墻體間隙填嵌質(zhì)量應(yīng)飽滿密實(shí)，表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法符合設(shè)計(jì)要求。 ⑵塑鋼窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求。安裝后的窗必須有可靠的剛性。 ⑶窗外框與墻體縫隙填塞，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，若設(shè)計(jì)無要求 時(shí)應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留 5~8mm 深槽口填嵌密封材料。 安裝： ⑴塑鋼窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直外框與洞口彈性連接牢固，不得將窗外框直接埋入墻體。 一、塑鋼窗 安裝準(zhǔn)備： ⑴根據(jù)窗圖紙、檢查窗品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形平整度檢查校正，合格后方可安裝。施工總體安排上，門窗框安裝隨室內(nèi)外抹灰一并進(jìn)行，門窗扇的安裝待 室內(nèi)外濕作業(yè)裝飾基本完成后進(jìn)行。 第 九 節(jié) 門窗工程 本工程門窗玻璃選用應(yīng)甲方要求參照《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》和《建筑安全玻璃管理規(guī)定》的有關(guān)規(guī)定。 在涂刷或噴涂時(shí)人體有害的油漆時(shí)，需戴好防毒口罩，如對眼睛有害需戴上密閉式眼鏡進(jìn)行保護(hù)。 面漆涂刷 時(shí)，離腳 手架 10～ 20cm 處，往下另行再設(shè)，作業(yè)段分割線應(yīng) 設(shè)在水落管、接縫管處。 2)涂刷 涂刷 施工應(yīng)連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，到分格縫處再停歇，若發(fā)生流掛現(xiàn)象時(shí)可待涂層干燥后再補(bǔ)滾一次，力求斑點(diǎn)、圓形均勻。 2)任何 乳膠漆 使用前均需充分?jǐn)嚢杈鶆?。如防護(hù)眼鏡、口罩和手套等。不得將灰塵、油垢等雜質(zhì)帶入 乳膠漆 內(nèi)，施工完畢或間斷時(shí)，機(jī)具和用具應(yīng)及時(shí)洗凈。 4)刷乳膠漆前 應(yīng)事先將窗框、水管等部位加以遮蓋，對于污染務(wù)必及時(shí)清除。 2)外裝飾操作架離墻面最小距離為 50cm，如距離太近，在上、下排腳手架位置容易產(chǎn)生接痕，影響裝飾效果。否則，內(nèi)側(cè)潮濕外滲造成外墻正面的涂層容易起粉、發(fā)花，鼓泡或污染，影響裝飾效果。 用鐵抹子找平、壓光，并用毛刷子蘸水將光面刷毛，在常溫下養(yǎng)護(hù) 14d，待基層含水率低于 10%方可進(jìn)行 乳膠漆 施工。每層打底灰以灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使底層抹灰到達(dá)橫平豎直，并要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面流水坡度。 吊垂 直套方、找規(guī)矩： 在大墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)矩，必須由頂?shù)降滓淮芜M(jìn)行，彈好垂直線，分層設(shè)點(diǎn)，做灰餅（間距 ）。 (一 )施工工藝流程 基層處理 — →吊垂直，套方找規(guī)格 — →打底灰 — →抹灰面層 — → 刮膩?zhàn)印?→刷底漆 — →刷面漆。 第 八 節(jié) 油漆 工程 本工程內(nèi)外 墻飾面主要以 乳膠漆飾面為主 。 (6)抹中層糙灰 (找平層糙灰 )：抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面，接著用混合砂 漿補(bǔ)局部低凹不平之處，隔一夜再用混合砂漿抹找平層，先用軟刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的陰、陽角上，應(yīng)用陰、陽角遲通直，使楞角方正、整齊、角度一致。該層代替人工鑿毛工藝。 (3)抹灰前一天將板底面澆水濕透。 施工要點(diǎn) (1)樓板底面凹、凸不平面先修剔平，再清掃干凈，在加氣砼塊墻體與鋼筋砼梁接縫處加掛鋼板網(wǎng)。抹時(shí)先薄刮一道，使其與底灰抓牢，緊跟著抹第二遍，用靠尺刮平找直，用鐵抹子壓實(shí)壓光。砼柱不 沖筋而采用木條夾具控制抹灰厚度及平整度、垂直度。 砼柱、梁面抹灰前進(jìn)行鑿毛，抹底灰前一天用水把砼面澆透，然后在砼墻濕潤的情況下先刷水泥漿 (內(nèi)加膠水 )一道，隨刷隨打底。 (4)抹底層、中層灰 磚墻：沖完筋約 2h 左右就可以抹底灰，不要過早或過遲。 (2)抹標(biāo)筋：灰餅做好稍干后，用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的間距為 ～ ，標(biāo)筋的 寬與厚同灰餅。經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，用靠尺找好垂直與平整。 5 第 七 節(jié) 墻面、天棚工程 一、內(nèi)墻面抹灰 工藝流程 基層處理→打巴出柱→抹護(hù)角→潤濕墻面→抹底層灰→抹中層灰→潤濕墻面→抹罩面灰。 15 墻面垂直度 每 層 5 全 高 20 表面平整度 8 水平灰縫平直度 10 水平灰縫 厚度 (10 匹累計(jì) ) 177。 外墻窗臺(tái)全部設(shè)置滴水線，以防止雨水從窗臺(tái)浸入窗下墻體而導(dǎo)致墻體滲水。 (三 )提高輕質(zhì)墻外墻面抗?jié)B性的措施 外墻面粉刷前，先檢查墻面并補(bǔ)勾摻 801 膠水的水泥漿一遍后再進(jìn)行外粉刷。 過梁上部或過梁成 60 度角的三角形范圍內(nèi)，寬度小于 80cm 的窗間墻。反砌是為不打亂組砌方法。 (二 )腳手眼的預(yù)留及處理 墻體內(nèi)盡量不設(shè)腳手眼，若必須設(shè)置，可在砌到應(yīng)留腳手眼的位置時(shí)用1/2 塊砌塊側(cè)砌， 1/2 塊砌塊反砌。開關(guān)盒、接線盒、插座盒等，與砌塊間的孔隙應(yīng)用 C15 級細(xì)石砼，或用 1:2