【正文】 表面修整與壓槽(。如有下沉、變形或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正。縱橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊10~20cm，然后用振動(dòng)梁振搗拖平。c、采用人工攤鋪，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲，防止混凝土拌和物離析。(2)、混凝土拌和物攤鋪應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定a、混凝土的厚度不大于22cm時(shí)，可一次攤鋪，大于22cm時(shí)，可分二次攤鋪，下部厚度宜為總厚度的3/5。(7)、裝運(yùn)混凝土拌和物，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。(6)、混凝土拌和物的運(yùn)輸，宜采用自卸機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸。進(jìn)料后，邊攪拌邊加水。(3)、攪拌第一盤混凝土拌和物前，應(yīng)先用適量的混凝土拌和物或砂漿攪拌，拌后排棄，然后再按規(guī)定的配合比進(jìn)行攪拌。施工工地宜有備用的攪拌機(jī)和發(fā)電機(jī)組。不得損壞混凝土板的邊、角，盡量保持模板完好。(5)、模板的拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度的增長情況確定。模板接頭和模板與基層接觸處均不得漏漿。2mm。企口舌部或凹槽的長度允許誤差，鋼模板為177。(3)、模板高度的允許誤差為177。模板厚度宜為5cm，其高度應(yīng)與混凝土板厚度一致。模板支拆模板宜采用鋼模板，模板的制作與立模應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、鋼模板的高度應(yīng)與混凝土厚度一致。控制樁測(cè)量的精度，應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)范的規(guī)定。根據(jù)放好的中心線及邊線，在現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)施工圖紙的混凝土分塊線。主要控制樁應(yīng)分別固定在路旁穩(wěn)固位置。(6)、測(cè)量放樣測(cè)量放樣是水泥混凝土路面施工的一項(xiàng)重要工作。(5)、基層的檢驗(yàn)施工前應(yīng)及時(shí)對(duì)已完成的基層進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。b、強(qiáng)度的檢驗(yàn)按工作性符合要求的配合比，成型混凝土抗彎拉及抗壓試件，養(yǎng)生28d后測(cè)定強(qiáng)度，或壓蒸4h快速測(cè)定強(qiáng)度后推算到28d強(qiáng)度。(4)、混凝土配合比設(shè)計(jì)檢驗(yàn)與調(diào)整混凝土施工前必須檢驗(yàn)其設(shè)計(jì)配合比是否合適，否則，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(3)、根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，在施工前分批備好所需要的各種材料，并在實(shí)際使用時(shí)核對(duì)調(diào)整。施工工藝流程 主要施工方法施工準(zhǔn)備 (1)、施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件及施工條件確定施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)。路基允許偏差要求表(7)、路肩（人行道土基）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差見下表。 (5)、路基采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)見下表。(4)、碾壓夯實(shí)后不得有松散、翻漿、彈簧土及表面不平整現(xiàn)象。碾壓時(shí)應(yīng)順道路中心方向進(jìn)行，彎道及路口圓角處應(yīng)邊開邊借，超高的曲線段應(yīng)自曲線內(nèi)側(cè)逐漸移向外側(cè)。(2)、采用振動(dòng)壓路機(jī)分層碾壓，碾壓時(shí)做到無漏壓，無死角并確保碾壓均勻。(5)、路基在開挖過程中，若遇軟弱地層或障礙物，需采取特殊措施時(shí)，應(yīng)與監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門商討處理。(3)、路基范圍內(nèi)的洞穴必須清理，樹根、垃圾土、腐蝕土等必須清除，并另選符合要求的土壤分層回填壓實(shí)。(2)、路基若有超挖，應(yīng)用與挖方相同的土壤填補(bǔ)，并壓實(shí)至規(guī)定要求的密實(shí)度。當(dāng)開挖至接近路基設(shè)計(jì)頂面時(shí)，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況注意預(yù)留碾壓沉落高度，其數(shù)值可通過試驗(yàn)確定。管、涵周圍及管、涵頂面以上回填土按路基溝槽壓實(shí)度要求對(duì)稱、均勻、薄鋪輕夯分層回填夯實(shí)，淺埋管道必須加固處理。(7)、若填土分幾個(gè)作業(yè)塊施工，則先填段應(yīng)分層留臺(tái)階，寬度≥。路基填筑壓實(shí)寬度不得小于設(shè)計(jì)寬度，以便最后削坡，嚴(yán)禁貼坡。優(yōu)良土應(yīng)填在上層，如用透水性較小的土填筑路基時(shí)，宜作2%～4%的雙向橫坡，并不應(yīng)將透水性較大的土層包覆，以利排水。(3)、原地面為斜坡或老路基拓寬時(shí)，先將邊破挖成階梯形，然后分層填筑壓實(shí)，每級(jí)臺(tái)階高度一般為20cm，臺(tái)階高寬比為1：，臺(tái)階斜面應(yīng)稍向后傾斜。(2)、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾、淤泥、凍土塊及鹽漬土，也不得含草、樹根等雜物。在潮濕路段修筑填土路基時(shí)，應(yīng)先挖縱、橫明溝疏干積水，挖掉淤泥和清除稻根及腐植土，壓實(shí)后再填筑土方。對(duì)儀器和記錄應(yīng)作檢查和核對(duì)，原始資料應(yīng)妥善保管并交監(jiān)理工程師。(5)、放樣過程中，若發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與設(shè)計(jì)圖紙不符，應(yīng)向監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門提出，不得擅自更改。(3)、平曲線地段，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑那€要素放設(shè)曲線。中心樁樁距在直線地段一般為20m，曲線地段為10m，地形變化處應(yīng)視實(shí)際情況加密，對(duì)路線的控制樁，應(yīng)妥善加以保護(hù)。(2)、在進(jìn)行中線測(cè)量前，應(yīng)由設(shè)計(jì)部門向施工單位交樁，并辦理交接樁手續(xù)。 施工放樣(1)、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和業(yè)主指定的水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不受施工影響的固定物上。(3)、了解沿線的土質(zhì)和地下水位情況，并按監(jiān)理工程師的要求分段取樣試驗(yàn)，確定其最佳含水量和最大干密度。(2)、復(fù)核地下管線和地下隱蔽設(shè)施的位置和標(biāo)高，對(duì)外露的檢查井、雨水口、消防栓、人防通氣孔等應(yīng)予標(biāo)明，以免埋設(shè)或堵塞。清除工作遺留下的洞穴如果不是挖方之處，均應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求回填。(9)、鋪設(shè)碎石墊層：振沖碎石樁處理完成后，在樁頂上鋪填30cm厚碎石墊層，全部處理范圍均采用20t振動(dòng)壓路機(jī)重疊輪跡碾壓至少二遍。(8)、填料記錄：每根樁體的充盈系數(shù)β=~，施工過程中通過振沖器上配備的振沖碎石樁施工自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)記錄儀，對(duì)每段樁體的成孔電流、密實(shí)電流、填料量及留振時(shí)間等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工過程的實(shí)時(shí)跟蹤記錄，作為設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門質(zhì)量簽認(rèn)的主要依據(jù)。(6)、關(guān)機(jī)、停水，振沖器移位至下一樁位。待石料沉入孔底后，再緩慢下沉振沖器，振密孔底樁體，當(dāng)振沖器工作電流達(dá)到規(guī)定的密實(shí)電流后，留振10~20s。(5)、填料、振密、制樁：清孔完畢，控制室改用加密電流，并改變水壓，采取連續(xù)填料，分段振密的制樁方法。(3)、造孔：開啟高壓清水泵，注入高壓水，開動(dòng)振沖器，振沖器在壓力沖擊作用和振動(dòng)作用下豎直貫入地層至設(shè)計(jì)深度。 碎石樁施工工藝流程振沖器水沖置換〈濕沖法〉的施工工藝流程如下圖所示： 振沖碎石樁（濕沖法）施工工藝流程圖振沖碎石樁施工 (1)、清淤、清理場(chǎng)地，平整場(chǎng)地至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高；布置樁位，根據(jù)試樁結(jié)果，確定施工技術(shù)參數(shù)。將振沖置換振沖碎石樁試樁施工情況統(tǒng)計(jì)列成表，經(jīng)分析比較取得該試樁區(qū)段施工技術(shù)參數(shù)：造孔電流、造孔水壓、加密電流、加密水壓、留振時(shí)間、填料量和加密段長度。d、觀察幾根試驗(yàn)振沖碎石樁的成樁過程和記錄數(shù)據(jù)，該區(qū)段淤泥層厚度情況，地質(zhì)分布情況，是否經(jīng)常發(fā)生塌孔現(xiàn)象，振沖碎石樁成樁時(shí)間的長短。b、提升振沖器進(jìn)行“清孔”兩次，造孔完畢，記錄整個(gè)成孔過程所用時(shí)間。(2)、試樁施工直接在振沖碎石樁施工范圍內(nèi)進(jìn)行布置，根據(jù)振沖碎石樁施工圖設(shè)計(jì)的分區(qū)要求，每區(qū)段振沖碎石樁施工前都必須進(jìn)行試驗(yàn)樁施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試樁的結(jié)果，需要取得如下的施工技術(shù)參數(shù)：造孔電流、造孔水壓、加密電流、加密水壓、留振時(shí)間、填料量和加密段長度等。在施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后，施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)試樁結(jié)果及設(shè)計(jì)要求向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。(3)、正式施工前，每個(gè)機(jī)組和各個(gè)地質(zhì)狀況不同的場(chǎng)地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)成樁試驗(yàn)，試驗(yàn)的樁數(shù)不小于5根，以取得滿足設(shè)計(jì)要求所需的施工機(jī)具、施工工藝和技術(shù)參數(shù)，以此作為正式施工的依據(jù)。(2)、測(cè)量放樣及布樁。土及草皮等較干硬的地表主要用推土機(jī)、人工配合裝載機(jī)鏟除，自卸車運(yùn)輸棄于指定棄土區(qū)。d、施工中要注意防止泥漿通道與周邊水體相連，泥漿池設(shè)置時(shí)與周邊河涌隔開。c、場(chǎng)內(nèi)便道施工：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)考察情況，如需鋪設(shè)場(chǎng)內(nèi)便道，則根據(jù)工程建設(shè)的需要位置開通，當(dāng)路線遇到跨水溝時(shí)安放臨時(shí)圓管，以保證施工現(xiàn)場(chǎng)的排水暢通。施工場(chǎng)地進(jìn)行平整后（有需要部分進(jìn)行硬地化處理）按要求進(jìn)行建設(shè)，完工后按原狀恢復(fù)地貌。挖除地表堅(jiān)硬物體，使振沖器能順利下鉆。對(duì)砂土地基進(jìn)行碎石樁處理，使砂基擠實(shí)到臨界孔隙比以下，可防止砂土在地震或受振動(dòng)時(shí)液化。碎石樁施工工藝碎石樁是利用散體材料填充到地基預(yù)成孔中，或采用振沖設(shè)備將散體材料充實(shí)到地基中去，而形成具有一定密實(shí)度的柱狀體，用以提高地基的抗剪強(qiáng)度，從而提高承載力。k、為確保攪拌樁樁頭質(zhì)量，反復(fù)來回噴漿攪拌。i、在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)攪拌樁垂直度超過規(guī)范要求時(shí)，視該樁為廢樁，并調(diào)整導(dǎo)向架的垂直度，符合設(shè)計(jì)要求后重新施工。g、在成樁過程中，由于電壓過低或其它原因造成停機(jī)，使成樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機(jī)重新啟動(dòng)后，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。e、深層攪拌施工過程中，輸漿應(yīng)保持連續(xù)，同時(shí)控制好重復(fù)攪拌時(shí)的下沉和提升速度，以保證加固范圍每一深度內(nèi)，得到充分?jǐn)嚢?。d、水泥漿不能離析，水泥漿要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的配合比配置，水泥漿要過篩。b、在施工前標(biāo)定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸送量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴口的時(shí)間和鉆桿提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過成樁試驗(yàn)，確定攪拌樁的配比和施工工藝。g、嚴(yán)格控制攪拌樁垂直度，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，%樁長。采用“四噴四攪”工藝，上、下各噴漿攪拌兩次，以保證水泥與土充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蛿嚢铇冻蓸顿|(zhì)量。d、攪拌提升和下沉速度：根據(jù)規(guī)范要求，～；～。b、送漿壓力：針對(duì)不同軟基處理區(qū)域特點(diǎn)，樁上部采用較低的送漿壓力，樁下部采用較高的送漿壓力，淤泥層中適當(dāng)增大送漿壓力，重點(diǎn)加固淤泥層。(4)、深層攪拌樁施工要點(diǎn)